基于实际过滤袋样品开发的焊接方案
VietSonic根据产品要求设计的水过滤袋超声波焊接机
焊接效果取决于材料、层数、焊缝形状、超声波焊头、工装夹具和运行参数。我们的技术团队从实际袋体样品入手，通过试焊确定合适的设备配置。
企业需要的不只是一台设备，更需要适合材料的焊接工艺
不同过滤袋在材料、厚度、层数和密封要求方面存在差异。不合适的焊头或参数可能导致连接不足、变形或焊接效果不一致。
焊接效果不稳定
袋体的材料和结构决定了能量传递效果。在确定设备配置之前，需要使用真实样品进行测试，以建立合适的工艺参数窗口。
难以保持准确的焊接位置
工装夹具必须准确定位待连接区域，并保证操作具有重复性。夹具会根据产品尺寸、形状和上料方式进行设计。
需要提高工艺重复性
时间、振幅和压力必须按照既定工艺进行控制。参数和操作步骤标准化后，企业可以更轻松地培训操作人员并控制产品质量。
视频直接展示过滤袋样品的焊接操作
以下三个画面展示样品定位、焊头作用以及焊接周期结束后对袋边的检查过程。
准确放置样品
操作人员将待连接区域放入工装夹具，并与焊头的工作位置对齐。
执行焊接周期
焊头将振动传递到已经定位的材料区域；焊接时间和能量等级根据样品进行设置。
检查焊接边缘
对焊接后的连接区域进行观察，在进一步优化之前评估焊缝形状。
VietSonic对决定焊接效果的关键环节进行控制
定制设备的价值，在于能够正确组合发生器、换能器、超声波焊头、工装夹具和运行机构，形成适合产品的焊接工艺。
- 评估材料、层数和焊接区域的形状。
- 根据过滤袋样品设计焊头和工装夹具。
- 通过测试确定合适的时间、振幅和压力。
- 进行试运行、操作培训，并在交付后提供技术支持。
为什么确定设备配置前需要提供样品？
热塑性材料的含量、材料厚度、涂层和焊缝几何形状都会直接影响连接能力。
样品测试有助于技术团队评估兼容性、识别工艺限制，并提出有依据的设备配置。
设备参数根据样品和生产目标进行选择
以下范围仅供参考。最终交付配置将在完成材料测试并确定焊接区域后确认。
| 项目 | 参考范围 | 选型说明 |
|---|---|---|
| 工作频率 | 15–20 kHz | 根据焊头尺寸、材料结构和应用要求进行选择。 |
| 功率 | 2.000–2.500 W | 需要为实际焊接面积和材料层数预留足够功率。 |
| 振幅调节 | 10–100%，8档 | 可在样品测试过程中精细调节超声波作用强度。 |
| 程序存储 | 最多10个程序 | 支持调用适用于多个兼容产品型号的参数设置。 |
| 系统保护 | 过载保护；监控功能视配置而定 | 有助于保护超声波系统并支持运行周期控制。 |
合适的工艺有助于企业更好地控制生产
只有在确认材料兼容性，并基于实际样品建立参数设置后，以下优势才能得到发挥。
焊接区域无需使用胶黏剂
当材料兼容时，超声波可在接触区域直接形成连接。该工艺能够减少涂胶、等待固化以及清理多余胶黏剂等工序。
焊接周期短
能量可在较短时间内传递至连接区域。实际生产效率还取决于上料、定位、取件方式和自动化程度。
直观了解水过滤袋的超声波焊接过程
通过视频，企业可以了解样品放置方式、焊头作用位置以及焊接周期结束后的袋边形状。
请将过滤袋样品寄给VietSonic，由我们评估焊接方案
请告知我们材料、焊接尺寸、目标产量和检验标准。技术团队将与您沟通样品测试方案，并提出适合企业生产流程的设备配置。