실제 필터백 샘플을 기반으로 개발하는 융착 솔루션

VietSonic이 제품 사양에 맞춰 설계하는 수처리용 필터백 초음파 융착기

융착 품질은 소재, 적층 수, 융착 형상, 초음파 혼, 지그 및 운전 조건에 따라 달라집니다. 기술팀은 실제 필터백 샘플로 융착 테스트를 진행한 후 적합한 장비 구성을 확정합니다.

실제 샘플 융착 테스트초음파 혼 및 지그 설계베트남 현지 기술 지원
VietSonic 초음파 융착기로 가공한 수처리용 필터백 샘플
필터백 샘플과 융착 부위는 장비 운전 영상에서 직접 확인할 수 있습니다.
생산 현장의 문제에서 시작합니다

기업에는 장비 한 대가 아니라 소재에 적합한 융착 공정이 필요합니다

필터백은 소재, 두께, 적층 수 및 밀봉 요구 사항이 제품마다 다릅니다. 혼이나 조건 설정이 적합하지 않으면 접합 부족, 변형 또는 불균일한 융착이 발생할 수 있습니다.

01

융착 품질이 안정적이지 않음

에너지 전달 특성은 필터백의 소재와 구조에 따라 결정됩니다. 장비 구성을 확정하기 전에 실제 샘플로 테스트하여 적합한 공정 조건 범위를 설정해야 합니다.

02

정확한 융착 위치 유지가 어려움

지그는 접합 부위를 정확히 위치시키고 작업의 반복성을 확보해야 합니다. 제품의 크기, 형상 및 장비 투입 방식에 맞춰 전용으로 설계합니다.

03

공정 반복성 향상이 필요함

시간, 진폭 및 가압력은 정해진 공정에 따라 관리해야 합니다. 조건과 작업 절차를 표준화하면 작업자 교육과 제품 관리가 쉬워집니다.

영상으로 확인하는 실제 공정

필터백 샘플의 융착 작업을 영상에서 직접 확인할 수 있습니다

아래 세 장면은 샘플 위치 설정, 초음파 혼 작동 및 사이클 후 융착 가장자리 검사 과정을 보여 줍니다.

필터백 샘플을 초음파 융착 위치에 배치

샘플을 정확하게 배치

작업자가 접합 부위를 지그에 넣고 초음파 혼의 작업 위치에 맞춥니다.

초음파 혼이 필터백 가장자리에 작용

융착 사이클 실행

초음파 혼이 위치가 고정된 소재에 진동을 전달하며, 시간과 에너지 수준은 샘플에 맞춰 설정합니다.

초음파 융착 후 필터백 가장자리 검사

융착 가장자리 검사

추가 최적화 전에 융착 후 접합 부위를 육안으로 확인하여 융착 형상을 평가합니다.

프로젝트 수행 역량

VietSonic은 융착 결과를 결정하는 핵심 요소를 관리합니다

맞춤형 장비의 가치는 발진기, 진동자, 초음파 혼, 지그 및 구동 메커니즘을 정확히 조합하여 제품에 적합한 공정을 구성하는 데 있습니다.

  • 소재, 적층 수 및 융착 부위의 형상을 평가합니다.
  • 필터백 샘플에 맞춰 초음파 혼과 지그를 설계합니다.
  • 테스트를 통해 적합한 시간, 진폭 및 가압력을 설정합니다.
  • 시운전, 작업자 교육 및 납품 후 기술 지원을 제공합니다.

장비 구성을 제안하기 전에 샘플이 필요한 이유

열가소성 수지 함량, 소재 두께, 코팅 및 융착부 형상은 접합 가능성에 직접적인 영향을 줍니다.

샘플 테스트를 통해 기술팀은 적합성과 공정 한계를 확인하고 근거 있는 장비 구성을 제안할 수 있습니다.

기술 구성

사양은 샘플과 생산 목표에 맞춰 선정합니다

아래 범위는 참고용입니다. 최종 납품 사양은 소재 테스트와 융착 범위 확인 후 결정합니다.

항목참고 범위선정 기준
작동 주파수15–20 kHz초음파 혼의 크기, 소재 구조 및 적용 요구 사항에 따라 선정합니다.
출력2.000–2.500 W실제 융착 면적과 소재 적층 수에 대해 충분한 출력 여유가 필요합니다.
진폭 조절10–100%, 8단계샘플 테스트 과정에서 초음파 작용 수준을 세밀하게 조정할 수 있습니다.
프로그램 저장최대 10개 프로그램여러 호환 제품에 맞는 조건 설정을 저장하고 불러올 수 있습니다.
시스템 보호과부하 보호, 구성에 따른 모니터링 기능초음파 시스템을 보호하고 운전 사이클 관리를 지원합니다.
참고: 융착 가능성과 밀봉 성능은 장비 사양만으로 판단할 수 없습니다. 양산 전에 샘플 테스트를 진행하고 검사 기준에 합의한 후 결과를 확인해야 합니다.
생산 운영에 미치는 효과

적합한 공정은 기업의 생산 관리를 개선합니다

아래의 이점은 소재 적합성을 확인하고 실제 샘플을 기반으로 조건 설정을 구성한 경우에 얻을 수 있습니다.

A

융착 부위에 접착제가 필요 없음

호환 가능한 소재에서는 초음파가 접촉 부위를 직접 접합합니다. 접착제 도포, 건조 대기 및 남은 접착제 제거 공정을 줄일 수 있습니다.

B

짧은 융착 사이클

접합 부위에 짧은 시간 안에 에너지를 전달합니다. 실제 생산성은 소재 공급, 위치 설정, 제품 배출 방식 및 자동화 수준에 따라서도 달라집니다.

장비 작동 확인

수처리용 필터백 초음파 융착 공정을 영상으로 확인하세요

영상에서 샘플 배치 방법, 초음파 혼의 작동 위치 및 사이클 후 융착 가장자리의 형상을 확인할 수 있습니다.

필터백 샘플을 VietSonic으로 보내 주시면 적합한 융착 방식을 검토해 드립니다

소재, 융착 부위의 크기, 목표 생산량 및 검사 기준을 알려 주십시오. 기술팀이 샘플 테스트 방법과 고객사의 생산 공정에 적합한 장비 구성을 안내해 드립니다.

0938 49 33 66으로 전화 기술팀에 이메일 보내기