โซลูชันการเชื่อมที่พัฒนาจากตัวอย่างถุงกรองจริง
เครื่องเชื่อมถุงกรองน้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิกที่ออกแบบโดย VietSonic ให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท
คุณภาพของรอยเชื่อมขึ้นอยู่กับวัสดุ จำนวนชั้น รูปทรงของแนวเชื่อม หัวเชื่อมอัลตราโซนิก ฟิกซ์เจอร์ และค่าการทำงาน ทีมวิศวกรของเราเริ่มจากตัวอย่างถุงจริง ทดสอบการเชื่อม และกำหนดสเปกเครื่องที่เหมาะสม

โรงงานต้องการกระบวนการเชื่อมที่เหมาะกับวัสดุ ไม่ใช่เพียงตัวเครื่อง
ถุงกรองแต่ละแบบแตกต่างกันทั้งด้านวัสดุ ความหนา จำนวนชั้น และข้อกำหนดด้านการซีล หากหัวเชื่อมหรือค่าตั้งไม่เหมาะสม อาจเกิดการยึดติดไม่สมบูรณ์ การเสียรูป หรือคุณภาพรอยเชื่อมไม่สม่ำเสมอ
คุณภาพรอยเชื่อมไม่คงที่
วัสดุและโครงสร้างของถุงเป็นตัวกำหนดการส่งผ่านพลังงาน จึงต้องทดสอบด้วยตัวอย่างจริงเพื่อหาช่วงค่ากระบวนการที่เหมาะสมก่อนสรุปสเปกเครื่อง
ควบคุมตำแหน่งเชื่อมได้ยาก
ฟิกซ์เจอร์ต้องกำหนดตำแหน่งบริเวณเชื่อมได้อย่างแม่นยำและรองรับการทำงานซ้ำ โดยออกแบบตามขนาด รูปทรง และวิธีป้อนผลิตภัณฑ์เข้าสู่เครื่อง
ต้องเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำ
เวลา แอมพลิจูด และแรงกดต้องควบคุมตามกระบวนการที่กำหนด เมื่อปรับมาตรฐานพารามิเตอร์และขั้นตอนแล้ว โรงงานจะฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและควบคุมผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น
วิดีโอแสดงขั้นตอนการเชื่อมตัวอย่างถุงกรองโดยตรง
ภาพทั้งสามด้านล่างแสดงลำดับการวางตัวอย่าง การทำงานของหัวเชื่อม และการตรวจสอบขอบถุงหลังจบรอบการเชื่อม

วางตัวอย่างให้ตรงตำแหน่ง
ผู้ปฏิบัติงานวางบริเวณที่ต้องการเชื่อมลงในฟิกซ์เจอร์ และจัดให้ตรงกับตำแหน่งทำงานของหัวเชื่อม

เริ่มรอบการเชื่อม
หัวเชื่อมส่งแรงสั่นสะเทือนไปยังบริเวณวัสดุที่จัดตำแหน่งไว้ โดยตั้งเวลาและระดับพลังงานตามตัวอย่าง

ตรวจสอบขอบรอยเชื่อม
ตรวจสอบบริเวณเชื่อมหลังจบรอบ เพื่อประเมินรูปทรงรอยเชื่อมก่อนปรับค่ากระบวนการเพิ่มเติม
VietSonic ควบคุมองค์ประกอบสำคัญที่กำหนดผลลัพธ์การเชื่อม
คุณค่าของเครื่องสั่งทำเฉพาะอยู่ที่ความสามารถในการผสานเครื่องกำเนิดคลื่น ทรานสดิวเซอร์ หัวเชื่อมอัลตราโซนิก ฟิกซ์เจอร์ และกลไกการทำงาน ให้เป็นกระบวนการที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์
- ประเมินวัสดุ จำนวนชั้น และรูปทรงของบริเวณเชื่อม
- ออกแบบหัวเชื่อมและฟิกซ์เจอร์ตามตัวอย่างถุงกรอง
- ทดสอบเพื่อกำหนดเวลา แอมพลิจูด และแรงกดที่เหมาะสม
- ทดลองเดินเครื่อง ฝึกอบรมการใช้งาน และสนับสนุนด้านเทคนิคหลังส่งมอบ
เหตุใดจึงต้องส่งตัวอย่างก่อนกำหนดสเปกเครื่อง?
สัดส่วนเทอร์โมพลาสติก ความหนาของวัสดุ ชั้นเคลือบ และรูปทรงของแนวเชื่อม มีผลโดยตรงต่อความสามารถในการยึดติด
การทดสอบตัวอย่างช่วยให้ทีมวิศวกรประเมินความเข้ากันได้ ระบุข้อจำกัดของกระบวนการ และเสนอรูปแบบเครื่องที่มีข้อมูลรองรับ
เลือกสเปกตามตัวอย่างและเป้าหมายการผลิต
ช่วงค่าด้านล่างใช้สำหรับอ้างอิง สเปกสุดท้ายจะยืนยันหลังทดสอบวัสดุและกำหนดบริเวณเชื่อมแล้ว
| รายการ | ช่วงอ้างอิง | หลักเกณฑ์การเลือก |
|---|---|---|
| ความถี่การทำงาน | 15–20 kHz | เลือกตามขนาดหัวเชื่อม โครงสร้างวัสดุ และข้อกำหนดของการใช้งาน |
| กำลัง | 2.000–2.500 W | ต้องมีกำลังสำรองเพียงพอสำหรับพื้นที่เชื่อมและจำนวนชั้นของวัสดุจริง |
| การปรับแอมพลิจูด | 10–100%, 8 ระดับ | ช่วยให้ปรับระดับการทำงานของคลื่นอัลตราโซนิกอย่างละเอียดระหว่างการทดสอบตัวอย่าง |
| การบันทึกโปรแกรม | สูงสุด 10 โปรแกรม | รองรับการเรียกใช้ชุดพารามิเตอร์สำหรับผลิตภัณฑ์หลายรุ่นที่เข้ากันได้ |
| การป้องกันระบบ | ป้องกันโอเวอร์โหลด ฟังก์ชันตรวจสอบขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า | ช่วยปกป้องระบบอัลตราโซนิกและสนับสนุนการควบคุมรอบการทำงาน |
กระบวนการที่เหมาะสมช่วยให้โรงงานควบคุมการผลิตได้ดีขึ้น
ประโยชน์ต่อไปนี้จะเกิดขึ้นเมื่อยืนยันความเข้ากันได้ของวัสดุ และสร้างชุดพารามิเตอร์จากตัวอย่างจริงแล้ว
ไม่ต้องใช้กาวในบริเวณเชื่อม
เมื่อวัสดุเข้ากันได้ คลื่นอัลตราโซนิกจะสร้างการยึดติดโดยตรงที่บริเวณสัมผัส ช่วยลดขั้นตอนจ่ายกาว รอให้กาวแห้ง และทำความสะอาดกาวส่วนเกิน
รอบการเชื่อมรวดเร็ว
พลังงานถูกส่งไปยังบริเวณเชื่อมในระยะเวลาสั้น ประสิทธิภาพการผลิตจริงยังขึ้นอยู่กับการป้อนชิ้นงาน การกำหนดตำแหน่ง การนำผลิตภัณฑ์ออก และระดับระบบอัตโนมัติ
ชมกระบวนการเชื่อมถุงกรองน้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
วิดีโอช่วยให้โรงงานเห็นวิธีวางตัวอย่าง ตำแหน่งการทำงานของหัวเชื่อม และลักษณะขอบรอยเชื่อมหลังจบรอบ
ส่งตัวอย่างถุงกรองให้ VietSonic เพื่อประเมินแนวทางการเชื่อม
โปรดแจ้งวัสดุ ขนาดแนวเชื่อม กำลังการผลิตที่ต้องการ และเกณฑ์การตรวจสอบ ทีมวิศวกรจะหารือแนวทางทดสอบตัวอย่างและรูปแบบเครื่องที่เหมาะกับกระบวนการผลิตของคุณ
