按需定制的超声波塑料焊接设备
由VietSonic设计制造的工业润滑油塑料软管超声波封尾机
以实际软管样品为基础，技术团队设计超声波焊接组件、工装夹具、气动系统、电控柜和控制程序，打造适合企业包装流程的封尾工作站。
功率 2.600WPLC控制4.3英寸HMI220V电源
致电 0938 49 33 66
发送待焊样品
封尾设备必须准确满足工厂的包装需求
企业需要的不只是一套超声波发生系统。设备还必须将软管准确固定在指定位置，提供稳定压力，支持参数设置，并在每件产品上重复执行一致的焊接周期。因此，技术方案必须从软管、包装材料和实际操作方式出发。
01
焊缝必须与软管相匹配
软管尾部宽度、塑料层结构和焊纹形状都会直接影响模具设计。使用实物样品可帮助技术人员确定接触面及合适的试验参数。
02
运行周期应便于控制
PLC控制设备的运行顺序，HMI则帮助操作人员监控状态并设置允许调整的参数，有助于规范不同生产班次的操作流程。
03
设备应适配现有厂房布局
设备机架、操作位置、电控柜和维护空间均需根据车间条件进行布置。如需接入现有生产线，技术团队将对控制信号和连接机构进行现场评估。
VietSonic从软管样品评估到试运行全程实施
实拍视频完整展示了从3D模型设计到设备制造完成的各个环节，可作为企业评估我们在同一台设备中集成机械、超声波和控制系统能力的依据。
接收并评估样品
记录尺寸、材料、待焊区域以及对焊缝形状的要求。
机械设计
建立设备模型，规划超声波焊接组件、软管夹持机构、机架和操作位置。
集成控制系统
按照运行顺序安装电控柜、PLC、HMI、传感器和各类控制元件。
使用实物样品试运行
调整模具和参数，随后检查软管两面的焊缝形状。
实际设备上的焊接组件、滑动机构和软管放置位置。
VS2026将机械、超声波与控制系统集成于一个工作站
视频中的配置专为润滑油软管尾部封合工序而设计。模具组件将软管固定在工作位置，气动机构提供压紧力，超声波系统则在设定时间内将能量传递至接触区域。
视频中的型号VS2026
功率2.600W
电源220V – 50/60Hz
控制方式PLC
显示屏4.3英寸HMI
压紧/夹持机构气动式
以上为视频中设备的配置参数。新项目的功率、焊接模具和设备结构将在检查软管样品并确认生产要求后确定。
通过HMI监控并设置设备
控制界面设置在设备电控柜正面。操作人员可以启动系统、查看运行状态，并访问为焊接周期设置的相关参数。
超声波技术直接在焊接区域形成牢固连接
当模具将两层材料压合在一起时，高频机械振动会传递至接触区域。集中的能量使材料局部软化，并在短时间内持续施压，使焊接区域稳定成形。该过程无需添加胶黏剂，但最终质量仍需使用与企业实际产品结构相同的软管样品进行验证。
01
准确定位并夹持
定位机构确保软管尾部位于模具的正确接触区域。
02
传递超声波能量
超声波组件产生振动，并将能量集中于预先设计的焊缝位置。
03
保持压紧力
在整个周期内保持压力，使连接区域在取出软管前稳定成形。
通过试运行清晰展示操作流程和焊缝效果
设备按照简短的运行顺序工作，方便技术负责人逐步观察各个环节，并评估将设备导入现有包装工序的可行性。
01
将软管放入模具
操作人员将软管尾部放入预定位置。
02
启动运行周期
控制信号按顺序启动夹持机构和焊接组件。
03
焊接并保压
在设定的压紧条件下传递超声波能量。
04
检查成品
观察焊缝的连续性、焊纹以及软管两面的均匀程度。
试运行过程中，焊接组件在软管尾部区域进行压合。
焊接后的软管表面呈现清晰、连续的焊纹。
试验样品上的焊缝连续完整
表面焊纹清晰可见
软管放置操作直观便捷
通过HMI管理参数
如企业要求进行密封性、剥离力或耐压测试，应在设备验收前明确并统一试验标准。焊缝外观不能替代专业技术测试。
企业需要提供哪些资料才能获得合适的方案？
为缩短评估时间，建议企业准备以下资料：
- 灌装前和灌装后的软管样品。
- 需要焊接的软管尾部区域尺寸。
- 材料结构或包装材料供应商提供的相关信息。
- 目标产量和期望的运行周期时间。
- 安装空间、电源、压缩空气及生产线连接要求。
VietSonic将根据这些资料提出设备配置、制造范围和样品试验计划。
设备可以焊接所有类型的塑料软管吗？
不能仅根据材料名称作出判断。焊接性能取决于材料层结构、添加剂、厚度以及焊接区域的几何形状。最可靠的评估方式是使用实物样品进行试验。
同一台设备可以更换不同尺寸的软管吗？
如果尺寸范围在设计能力之内，可以考虑更换模具或调整工装夹具。技术人员需要提前了解软管种类数量，以便制定换型方案。
设备可以集成到现有生产线中吗？
在评估软管供料方式、控制信号、运行周期和生产线安装空间后，可以设计相应的连接方案。
发送软管样品，由技术人员评估焊接方案
当企业需要制造新设备、更换焊接模具，或将软管封尾工序集成到现有生产线时，请联系VietSonic。
热线：0938 49 33 66 – Hai先生
Email: info.vietsonic@gmail.com
Website: vietsonic.vn