按需设计与制造解决方案
PVC塑料薄膜超声波缝合机，实现连续生产，无需针线
VietSonic 接收PVC薄膜样品，测试材料的粘合性能，并根据企业实际产品的压合线、材料幅宽、运行速度和生产要求设计设备。
- 不会在PVC薄膜上形成针孔
- 生产过程中无需使用缝线
- 压合线更加连续、均匀
- 根据产品要求设计压合组件
VietSonic PVC塑料薄膜超声波缝合机实际运行
VietSonic PVC塑料薄膜超声波缝合机实际运行
切合工厂实际需求
企业需要的是能够处理实际产品的设备，而非一台通用现成设备
PVC薄膜在厚度、柔软度、添加剂成分、层数和接合要求方面可能存在差异。因此，设备必须使用企业实际使用的材料进行测试和调校。
接合线必须稳定
企业需要压合线沿材料运行方向保持均匀，减少局部粘合过强、连接薄弱或表面变形等情况。
运行速度必须匹配产能
设备需要稳定输送薄膜、操作方便并保持连续生产节奏，减少对单个操作人员技能的过度依赖。
设备必须适合现有生产场地
机台尺寸、送料方向、操作位置和控制系统应根据现有生产区域合理布置。
- 需要接合两层或多层PVC薄膜
- 需要减少产品上的针孔和缝线
- 需要调整压合线的形状或尺寸
- 投资设备前需要进行材料测试
项目实施能力
从PVC薄膜样品到生产车间内的整机交付
VietSonic 根据材料、目标产品以及企业的实际操作方式实施设备方案。
接收需求
确认PVC类型、厚度、层数、接合宽度、产品尺寸、目标产能和送料方式。
样品测试
测试材料的超声波适用性，选择合适的能量、压合压力、运行速度和压合线形状。
设计与制造
根据企业需要生产的产品，设计压合组件、滚轮、导向机构、机台和控制系统。
试运行与交付
设备使用实际样品进行试运行，检查接合线，并在投入生产前完成操作指导与参数调校。
在VietSonic进行PVC塑料薄膜超声波缝合机的测试与运行。
实际运行视频
直观查看设备处理PVC塑料薄膜的过程
视频可帮助企业了解材料如何通过压合区域、设备的连续运行能力以及处理后的接合线效果。
无需使用针
不会沿接合线形成连续针孔。
不会沿接合线形成连续针孔。
无需使用缝线
减少耗材以及更换缝线的工序。
减少耗材以及更换缝线的工序。
连续压合
适用于薄膜上的长距离连续接合线。
适用于薄膜上的长距离连续接合线。
支持定制
根据实际产品样品设计压合线。
根据实际产品样品设计压合线。
为企业创造的价值
设备专为解决PVC生产中的具体要求而设计
设备帮助企业解决的问题
- 传统缝线会在PVC薄膜上形成穿孔。
- 缝线在生产过程中可能断裂、缠绕或需要更换。
- 人工操作可能造成接合线不均匀。
- 长距离接合时难以保持稳定速度。
- 不同产品系列需要更换压合线规格。
VietSonic实施的解决方案
- 直接使用企业提供的薄膜样品进行测试。
- 根据材料调整能量、压力和运行速度。
- 按照所需形状设计压合组件或滚轮。
- 配置导向机构，使材料运行更加稳定。
- 提供操作指导以及交付后的技术支持。
| 企业需求 | 设备设计方案 |
|---|---|
| 接合线需要密封且无针孔 | 测试材料的粘合性能并选择合适的压合形状。 |
| 产品具有较长的压合线 | 设计连续压合机构，并结合稳定的材料导向系统。 |
| PVC薄膜柔软或容易变形 | 调整压力、速度和能量水平，减少对材料表面的影响。 |
| 需要特定形状的压合线 | 根据产品接合线样式设计滚轮或压合组件。 |
| 需要集成到现有生产线 | 评估送料方向、操作高度以及与其他设备的连接位置。 |
注意： 粘合效果取决于PVC薄膜的材料成分、厚度、层数和添加剂。企业应提供实际样品，由VietSonic在确定设备配置前进行测试。
参考应用
PVC超声波缝合机可针对多种产品进行开发
最终设备配置需要根据企业提供的材料和产品样品确定。
PVC帘布与隔断
用于接合薄膜片材，或处理塑料帘、生产区域隔断及防尘产品的边缘。
工业篷布与覆盖材料
用于处理设备覆盖布、防护篷布、货物遮盖材料或技术涂层材料上的长距离接合线。
PVC包装与制品
适用于需要层间接合、边缘成型或按照定制形状连接PVC薄膜的产品。
常见问题
企业订购设备前需要准备的信息
所有PVC薄膜都可以使用超声波设备吗？
粘合能力取决于塑料成分、添加剂、厚度和薄膜结构。在确定设备配置前，需要对材料样品进行测试。
企业需要提供哪些信息以便获得咨询？
建议提供材料样品、需要压合的层数、接合尺寸、产品图片、目标产能、当前操作方式以及设备安装空间。
可以制作特定形状的压合线吗？
在检查样品、接合尺寸和材料适用性后，可以按照所需形状设计压合组件或滚轮。
设备交付前会进行试运行吗？
设备在投入生产前，需要使用实际材料样品进行试运行，以检查压合线、薄膜输送稳定性和运行参数。