VietSonic tiếp nhận mẫu màng PVC, thử nghiệm khả năng liên kết và thiết kế máy theo đường ép, khổ vật liệu, tốc độ vận hành và sản phẩm thực tế của doanh nghiệp.
Màng PVC có thể khác nhau về độ dày, độ mềm, thành phần phụ gia, số lớp và yêu cầu đường nối. Vì vậy, máy cần được thử nghiệm và hiệu chỉnh theo đúng vật liệu doanh nghiệp đang sử dụng.
Doanh nghiệp cần đường ép đều theo chiều chạy vật liệu, hạn chế tình trạng chỗ bám chắc, chỗ liên kết yếu hoặc bề mặt bị biến dạng.
Máy cần dẫn màng ổn định, thao tác thuận tiện và duy trì nhịp sản xuất liên tục, thay vì phụ thuộc nhiều vào kỹ năng của từng công nhân.
Kích thước bàn máy, hướng cấp vật liệu, vị trí thao tác và bộ điều khiển cần được bố trí phù hợp với khu vực sản xuất hiện có.
VietSonic triển khai máy dựa trên vật liệu, sản phẩm đầu ra và cách vận hành thực tế của doanh nghiệp.
Xác định loại PVC, độ dày, số lớp, chiều rộng đường nối, kích thước sản phẩm, sản lượng mong muốn và phương thức cấp vật liệu.
Kiểm tra khả năng đáp ứng siêu âm, lựa chọn mức năng lượng, áp lực ép, tốc độ chạy và hình dạng đường ép phù hợp.
Thiết kế bộ ép, con lăn, cơ cấu dẫn hướng, bàn máy và hệ thống điều khiển dựa trên sản phẩm doanh nghiệp cần sản xuất.
Máy được chạy thử với mẫu thực tế, kiểm tra đường nối, hướng dẫn vận hành và điều chỉnh trước khi đưa vào sản xuất.
Thử nghiệm và vận hành máy may siêu âm màng nhựa PVC tại VietSonic.
Video giúp doanh nghiệp theo dõi cách vật liệu được đưa qua khu vực ép, khả năng vận hành liên tục và hình thức đường nối sau khi xử lý.
| Nhu cầu của doanh nghiệp | Hướng xử lý khi thiết kế máy |
|---|---|
| Đường nối cần kín và không có lỗ kim | Thử nghiệm khả năng liên kết của vật liệu và lựa chọn biên dạng ép phù hợp. |
| Sản phẩm có đường ép dài | Thiết kế cơ cấu ép liên tục kết hợp dẫn hướng vật liệu ổn định. |
| Màng PVC mềm hoặc dễ biến dạng | Điều chỉnh áp lực, tốc độ và mức năng lượng để hạn chế ảnh hưởng bề mặt. |
| Cần đường ép có hình dạng riêng | Thiết kế con lăn hoặc bộ ép theo mẫu đường nối của sản phẩm. |
| Cần tích hợp vào dây chuyền hiện có | Khảo sát hướng cấp liệu, chiều cao thao tác và vị trí kết nối với thiết bị khác. |
Cấu hình cuối cùng cần được xác định theo vật liệu và mẫu sản phẩm doanh nghiệp cung cấp.
Ép nối các tấm màng hoặc xử lý đường biên cho rèm nhựa, vách ngăn khu vực sản xuất và các sản phẩm ngăn bụi.
Xử lý những đường nối dài trên tấm phủ máy móc, bạt bảo vệ, lớp che hàng hóa hoặc vật liệu phủ kỹ thuật.
Ứng dụng cho các sản phẩm cần ghép lớp, tạo đường biên hoặc liên kết màng PVC theo hình dạng được thiết kế riêng.
Khả năng liên kết phụ thuộc vào thành phần nhựa, phụ gia, độ dày và cấu trúc của màng. Mẫu vật liệu cần được thử nghiệm trước khi xác định cấu hình máy.
Nên cung cấp mẫu vật liệu, số lớp cần ép, kích thước đường nối, hình ảnh sản phẩm, sản lượng mong muốn, cách công nhân đang thao tác và diện tích đặt máy.
Có thể thiết kế bộ ép hoặc con lăn theo biên dạng yêu cầu sau khi kiểm tra mẫu, kích thước đường nối và khả năng đáp ứng của vật liệu.
Máy cần được chạy thử với mẫu vật liệu thực tế để kiểm tra đường ép, độ ổn định khi dẫn màng và các thông số vận hành trước khi đưa vào sản xuất.
Doanh nghiệp nên cung cấp mẫu vật liệu cùng hình ảnh sản phẩm, kích thước đường nối và sản lượng dự kiến. Đội ngũ kỹ thuật sẽ phân tích phương án trước khi thiết kế máy.
Phụ trách: Mr. Hải
Hotline: 0938 49 33 66
Email: info.vietsonic@gmail.com
Website: vietsonic.vn
