VietSonic은 PVC 필름 샘플을 접수한 후 융착 가능성을 시험하고, 기업의 실제 제품에 맞춰 융착선, 소재 폭, 운전 속도 및 장비 구성을 설계합니다.
PVC 필름은 두께, 유연성, 첨가제 성분, 적층 수 및 접합선 요구 사항이 서로 다를 수 있습니다. 따라서 기업이 실제로 사용하는 소재를 기준으로 장비를 시험하고 조정해야 합니다.
소재 이송 방향을 따라 융착선이 균일해야 하며, 일부 구간만 강하게 붙거나 접합력이 약해지는 현상과 표면 변형을 줄여야 합니다.
장비는 필름을 안정적으로 이송하고 조작이 편리해야 하며, 작업자 개인의 숙련도에 크게 의존하지 않고 연속적인 생산 속도를 유지해야 합니다.
장비 테이블 크기, 소재 공급 방향, 작업 위치 및 제어부는 기존 생산 공간에 맞게 배치되어야 합니다.
VietSonic은 기업의 소재, 완제품 및 실제 운전 방식에 맞춰 장비를 구축합니다.
PVC 종류, 두께, 적층 수, 접합 폭, 제품 크기, 목표 생산량 및 소재 공급 방식을 확인합니다.
초음파 적용 가능성을 확인하고 적절한 에너지 수준, 압착 압력, 운전 속도 및 융착선 형상을 선정합니다.
기업이 생산할 제품을 기준으로 압착 유닛, 롤러, 가이드 구조, 장비 테이블 및 제어 시스템을 설계합니다.
실제 샘플로 장비를 시운전하고 접합 상태를 점검하며, 운전 교육과 조정을 완료한 후 생산에 투입합니다.
VietSonic에서 진행한 PVC 필름용 초음파 재봉기 시험 및 가동.
영상에서 소재가 압착 구간을 통과하는 방식, 연속 운전 성능 및 처리 후 접합선 형태를 확인할 수 있습니다.
| 기업의 요구 사항 | 장비 설계 방향 |
|---|---|
| 밀폐되고 바늘 구멍이 없는 접합선 | 소재의 융착 가능성을 시험하고 적절한 압착 형상을 선정합니다. |
| 긴 융착선이 필요한 제품 | 연속 압착 구조와 안정적인 소재 가이드 시스템을 함께 설계합니다. |
| 부드럽거나 쉽게 변형되는 PVC 필름 | 표면 영향을 줄이기 위해 압력, 속도 및 에너지 수준을 조정합니다. |
| 특수 형상의 융착선이 필요한 경우 | 제품의 접합선 샘플에 맞춰 롤러 또는 압착 유닛을 설계합니다. |
| 기존 생산 라인과의 연동이 필요한 경우 | 소재 공급 방향, 작업 높이 및 다른 장비와의 연결 위치를 검토합니다. |
최종 장비 사양은 기업이 제공하는 소재와 제품 샘플을 기준으로 결정해야 합니다.
비닐 커튼, 생산 구역 칸막이 및 방진 제품의 필름 접합과 가장자리 처리를 수행합니다.
기계 커버, 보호용 방수포, 화물 덮개 및 산업용 코팅 소재의 긴 접합선을 처리합니다.
적층 접합, 가장자리 가공 또는 맞춤 형상의 PVC 필름 융착이 필요한 제품에 적용할 수 있습니다.
융착 가능성은 수지 성분, 첨가제, 두께 및 필름 구조에 따라 달라집니다. 장비 사양을 결정하기 전에 소재 샘플을 시험해야 합니다.
소재 샘플, 압착할 적층 수, 접합선 크기, 제품 이미지, 목표 생산량, 현재 작업 방식 및 장비 설치 공간 정보를 제공하는 것이 좋습니다.
샘플, 접합선 크기 및 소재의 초음파 적용 가능성을 확인한 후 요구 형상에 맞춰 압착 유닛 또는 롤러를 설계할 수 있습니다.
생산 투입 전에 실제 소재 샘플로 장비를 시운전하여 융착선, 필름 이송 안정성 및 운전 조건을 점검합니다.
기업은 소재 샘플과 함께 제품 이미지, 접합선 크기 및 예상 생산량을 제공하는 것이 좋습니다. 기술팀이 장비 설계 전에 적합한 방안을 분석합니다.
담당: Mr. Hai
Hotline: 0938 49 33 66
Email: info.vietsonic@gmail.com
Website: vietsonic.vn
