面向制造企业的超声波解决方案
干燥剂袋超声波缝合机：焊缝稳定，按需灵活生产
采用20 kHz – 1500 W超声波配置，缝合速度为5–18米/分钟，可用于1 kg五格连袋或1–2 kg独立干燥剂袋。VietSonic根据每家企业的实际袋样、材料和产能要求提供咨询、设计与设备制造服务。
从生产需求出发
企业需要适合产品的设备配置，而不仅仅是一台现成设备
干燥剂袋在材料、焊缝宽度、分格数量、填充重量和所需速度方面可能各不相同。如果设备配置不合适，企业容易遇到焊缝不稳定、操作速度慢或难以切换到新规格等问题。
焊缝均匀一致
需要根据材料调整能量、压力和速度，使不同产品均获得连续、整齐且稳定的焊缝。
无需针线
超声波技术无需针和缝纫线即可连接适用材料，有助于减少辅助材料及与缝纫线有关的操作。
规格灵活
企业可根据实际应用生产1 kg多格袋、1–2 kg独立袋或其他尺寸的产品。
产能可扩展
产量增加时，可在现有方案中增加横向分格焊接工序，无需更换整套系统。
视频中的实际样品
1 kg五格连体干燥剂袋
成品样品展示了在长条袋材上形成分格焊缝的能力。这是VietSonic用于评估设备应用能力的规格之一。
使用实际材料和袋样直接进行设备试运行。
视频中的设备配置
用于连续焊缝的20 kHz – 1500 W超声波缝合机
设备利用超声波振动在接触区域产生局部热量，将适用的热塑性材料层连接在一起。该过程无需针、缝纫线或胶粘剂，并可按设定速度连续运行。
- 缝合速度可在5–18米/分钟范围内调节。
- 参考配置适用于1 kg五格干燥剂袋或1–2 kg独立袋。
- 可根据企业提供的材料样品检查并调整焊缝。
- 需要提高产能时，可搭配20 kHz – 2000 W立式超声波焊接机制作横向分格焊缝。
实际运行视频
查看设备处理材料并制作干燥剂袋
通过视频，企业可直接观察材料送入设备、焊缝形成过程以及完成后的袋样。
观察焊缝与成品
使用实际袋样评估设备
设备运行能力不能只根据功率参数判断。在确定最终配置之前，需要综合评估焊缝质量、连续运行稳定性、操作便利性以及成品形状。
设计与制造能力
VietSonic从产品样品到设备配置提供完整解决方案
不同企业使用的材料、袋子尺寸和生产流程可能各不相同。因此，合适的方案应从了解待生产产品、焊缝要求和目标产量开始。
VietSonic技术团队可接收样品、进行焊接测试、选择超声波配置、设计送料机构，并提出工序扩展方案。企业可获得贴合实际生产需求的解决方案，无需自行调整不合适的设备。
接收样品与需求
确认材料、尺寸、分格数量、填充重量、速度及期望的操作方式。
样品测试与配置选择
评估可焊接性、压合纹路形状、功率、压力和合适的速度范围。
设计、制造与试运行
完善设备机构，使用实际样品进行测试，并在交付前完成调试。
操作培训与技术支持
提供操作指导、基础设置说明，并在企业更换产品时协助进行技术调整。
参考参数
视频中展示的设备配置
以下参数用于初步参考。正式配置需在检查材料样品和生产要求后确定。
| 技术 | 使用超声波缝合/焊接材料，无需针和缝纫线 |
|---|---|
| 超声波频率 | 20 kHz |
| 缝合机功率 | 1500 W |
| 缝合速度 | 5–18米/分钟 |
| 参考袋规格 | 1 kg五格袋；1–2 kg独立袋 |
| 产能提升方案 | 搭配20 kHz – 2000 W立式超声波焊接机制作横向分格焊缝 |
| 定制能力 | 可根据材料、袋子尺寸、焊缝形式和目标产量进行调整 |
注意：焊接效果取决于材料成分、厚度和产品结构。建议企业在确认配置前，将实际样品发送给VietSonic进行测试。
常见问题
企业选择设备前需要确认哪些内容？
设备能否处理企业目前使用的材料？
需要通过样品测试进行准确评估。超声波技术适用于多种热塑性材料，但材料成分、厚度和层结构会直接影响焊接效果。
能否生产1 kg五格袋？
可以。视频中已展示该规格。如果分格数量、长度或填充重量发生变化，技术团队会重新评估设备机构和焊缝布局。
产量增加时是否需要更换整台设备？
不一定。如果需要快速制作横向分格焊缝，可考虑增加一台20 kHz – 2000 W立式超声波焊接机。具体方案取决于生产流程和目标产量。
VietSonic能否根据专用样品制造设备？
可接收样品和需求，进行测试、配置咨询、适用机构设计，并在交付前完成试运行。
发送干燥剂袋样品，获取准确的设备配置建议
请提供材料样品、袋子尺寸、分格数量和期望产量。VietSonic将与企业沟通样品测试方案，并提供适合现有生产线的设备配置。