요구 사양에 맞춘 설계·제작 솔루션

건조제 봉투용 초음파 가로 밀봉기 ― 산업 생산에서 안정적인 접합 품질 구현

본 솔루션은 소재 특성, 봉투 크기, 용착 패턴 및 실제 운전 요구사항을 바탕으로 VietSonic이 설계합니다. 영상에 소개된 시스템은 20 kHz, 1,500 W 초음파 발진기와 공압 실린더 구동부, 그리고 3줄 리브 용착부를 형성하는 전용 금형을 적용했습니다.

20 kHz
1,500 W
공압 실린더
3줄 리브 용착

건조제 봉투 가로 밀봉 공정의 실제 과제

건조제 봉투 생산 과정에서는 밀봉부의 기밀성, 균일성 및 외관을 동시에 관리해야 합니다. 하나의 설정값이라도 적절하지 않으면 용착부가 불안정해지거나 봉투 가장자리가 변형되고, 재작업이 필요한 제품이 발생할 수 있습니다.

적합한 밀봉 스테이션은 다음 요구사항을 충족해야 합니다.

  • 여러 생산 사이클에서 안정적인 용착부를 반복적으로 형성할 수 있어야 합니다.
  • 봉투 구조에 적합한 가압력을 제어할 수 있어야 합니다.
  • 금형이 정확한 위치에 맞춰져 제품의 밀림을 최소화해야 합니다.
  • 소재, 크기 또는 용착 요구사항이 변경될 때 쉽게 조정할 수 있어야 합니다.
  • 공장 내 운전, 청소 및 유지보수가 편리한 구조여야 합니다.
시스템 성능은 초음파 발진기, 혼, 앤빌, 공압, 용착 시간 및 소재 특성의 조합에 따라 달라집니다. 따라서 적절한 장비 구성을 선정하려면 실제 봉투 샘플이 중요합니다.

VietSonic이 설계·제작한 건조제 봉투용 초음파 가로 밀봉기
VietSonic의 실제 운전 영상에 소개된 건조제 봉투용 초음파 가로 밀봉 시스템.

VietSonic의 솔루션 설계 및 제작 역량

봉투 종류마다 소재 구조, 크기 및 용착 기준이 다릅니다. VietSonic은 제품 샘플과 고객사의 실제 운전 조건에 맞춘 기술 프로세스를 통해 장비를 설계·제작합니다.

01

샘플 검토

소재, 용착 폭, 두께 및 완제품 요구사항을 확인합니다.

02

장비 구성 선정

주파수, 출력, 가압 구조 및 밀봉 스테이션 배치를 결정합니다.

03

금형 설계

요구되는 용착 형태에 맞춰 혼과 앤빌 표면을 설계합니다.

04

제작 및 샘플 테스트

장비를 조립하고 실제 샘플로 시험 운전한 후 조건을 조정합니다.

05

기술 인계

운전 방법, 조건 설정 및 납품 후 기술 지원을 제공합니다.

영상에 소개된 시스템 사양

적용 분야건조제 봉투 가로 밀봉
초음파 주파수20 kHz
발진기 출력1,500 W
장비 구성다목적 수직형 초음파 용착기
가압 구조공압 실린더
용착 설계3개의 평행 리브

위 사양은 영상에서 소개한 장비 구성입니다. 실제 고객사에 공급되는 장비는 소재, 봉투 크기, 생산량 및 실제 검사 기준에 따라 다시 검토하고 최적화합니다.

3줄 리브 용착부의 역할

본 시스템의 금형은 봉투 가장자리에 3개의 평행한 용착 밴드를 형성하도록 설계되었습니다. 이 구조는 접합 면적을 확보하고 용착부의 균일성을 관리하는 데 도움이 됩니다.

  • 용착 폭 전체에 접촉 영역을 분산합니다.
  • 봉투 가장자리에 여러 개의 평행한 접합 밴드를 형성합니다.
  • 선명한 용착 형상을 만들어 외관 검사를 쉽게 합니다.
  • 제품 샘플 요구사항에 따라 리브 형상을 변경할 수 있습니다.

최종 기밀성과 용착 강도는 샘플 시험을 통해 평가해야 합니다. 결과는 소재의 층 구조, 두께, 가압력 및 초음파 조건에 따라서도 달라집니다.

건조제 봉투용 초음파 밀봉기 운전 영상

영상에서는 VietSonic이 실제 제품에 적용한 장비, 작동 구조 및 용착 형태를 확인할 수 있습니다.

기업이 얻을 수 있는 장비 도입 효과

본 솔루션은 안정적인 운전, 품질 관리 및 생산 공정에 대한 편리한 적용을 목표로 설계되었습니다.

01

균일성 관리

제품 샘플에 맞춘 금형 설계를 통해 생산 사이클별 용착 위치와 형상을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

02

부가 공정 감소

초음파 접합은 용착부에 접착제를 추가할 필요가 없어 생산 공정을 단순화하는 데 도움이 됩니다.

03

제품별 조건 조정

소재, 크기 및 용착 기준에 맞춰 운전 조건과 금형 설계를 최적화할 수 있습니다.

04

신속한 기술 지원

장비를 현지에서 설계·제작하므로 조정, 유지보수 및 금형 변경에 유연하게 대응할 수 있습니다.

본 솔루션에 적합한 기업

  • 건조제 봉투 생산 및 포장 업체.
  • 산업용 기술 포장재 가공 업체.
  • 봉투 가장자리 밀봉 공정을 표준화하려는 공장.
  • 자체 샘플에 맞춘 장비가 필요한 OEM 업체.
  • 반자동 밀봉 스테이션 또는 자동 생산라인 통합을 계획하는 기업.

상담 시 필요한 정보

  • 봉투 샘플 및 소재 구조 정보.
  • 용착부의 크기, 폭 및 형상.
  • 필요 생산량 또는 목표 택트 타임.
  • 기밀성 및 외관 검사 기준.
  • 독립 운전 또는 생산라인 통합 요구사항.

프로젝트 진행 절차

1
요구사항 및 봉투 샘플 접수
2
소재 및 용착 조건 분석
3
장비 구성 제안
4
제작·시험 운전·조건 조정
5
납품 및 운전 지원

자주 묻는 질문

모든 종류의 건조제 봉투를 용착할 수 있습니까?

용착 가능 여부는 소재 구조와 열가소성 특성에 따라 달라집니다. 적합한 장비 구성과 조건을 결정하기 전에 VietSonic이 실제 샘플을 확인해야 합니다.

용착 폭이나 패턴을 변경할 수 있습니까?

제품 샘플을 평가한 후 필요한 폭, 리브 수 및 용착 형상에 맞춰 금형을 설계할 수 있습니다.

장비를 자동 생산라인에 통합할 수 있습니까?

VietSonic은 초음파 스테이션을 생산라인에 통합하는 방안을 검토할 수 있습니다. 필요한 속도, 제어 신호, 설치 공간 및 제품 투입·배출 공정 정보를 제공해 주십시오.

봉투 샘플을 보내 주시면 상담 및 테스트를 지원합니다

기밀성이나 용착 균일성에 문제가 있거나 현재 공정에 적합한 밀봉 스테이션을 설계하고자 하는 기업은 VietSonic 기술팀에 샘플을 보내 주십시오. 샘플을 검토한 후 적합한 솔루션을 제안해 드립니다.

베트남 초음파 장비 유한회사
Email: info.vietsonic@gmail.com · Website: vietsonic.vn