Giải pháp thiết kế – chế tạo theo yêu cầu

Máy hàn siêu âm đường ngang túi hút ẩm – ổn định mối hàn trong sản xuất doanh nghiệp

Giải pháp được VietSonic thiết kế dựa trên đặc điểm vật liệu, kích thước túi, kiểu đường hàn và yêu cầu vận hành thực tế. Hệ thống trong video sử dụng nguồn siêu âm 20 kHz – 1.500 W, cơ cấu xi lanh khí nén và bộ khuôn tạo mối hàn 3 đường răng.

20 kHz
1.500 W
Xi lanh khí nén
Mối hàn 3 đường răng

Bài toán thực tế khi hàn đường ngang túi hút ẩm

Trong quá trình sản xuất túi hút ẩm, doanh nghiệp cần kiểm soát đồng thời độ kín, độ đồng đều và hình thức của đường hàn. Chỉ một thông số chưa phù hợp cũng có thể làm mối hàn không ổn định, biến dạng mép túi hoặc phát sinh sản phẩm cần xử lý lại.

Một trạm hàn phù hợp cần đáp ứng các yêu cầu:

  • Đường hàn lặp lại ổn định giữa nhiều chu kỳ sản xuất.
  • Áp lực tác động được kiểm soát phù hợp với cấu trúc túi.
  • Khuôn hàn bám đúng vị trí, hạn chế xô lệch sản phẩm.
  • Dễ điều chỉnh khi thay đổi vật liệu, kích thước hoặc yêu cầu mối hàn.
  • Kết cấu thuận tiện cho vận hành, vệ sinh và bảo trì tại nhà máy.
Hiệu quả của hệ thống phụ thuộc vào sự phối hợp giữa nguồn siêu âm, đầu hàn, khuôn đỡ, áp lực khí nén, thời gian hàn và đặc tính vật liệu. Vì vậy, mẫu túi thực tế là cơ sở quan trọng để lựa chọn cấu hình.

Máy hàn siêu âm đường ngang túi hút ẩm do VietSonic thiết kế và chế tạo
Hệ thống hàn siêu âm đường ngang túi hút ẩm được trình diễn trong video thực tế của VietSonic.

Năng lực thiết kế và chế tạo giải pháp của VietSonic

Mỗi loại túi có cấu trúc vật liệu, kích thước và tiêu chuẩn đường hàn khác nhau. VietSonic triển khai thiết bị theo quy trình kỹ thuật gắn với mẫu sản phẩm và điều kiện vận hành của doanh nghiệp.

01

Tiếp nhận mẫu

Kiểm tra vật liệu, chiều rộng đường hàn, độ dày và yêu cầu thành phẩm.

02

Chọn cấu hình

Xác định tần số, công suất, cơ cấu ép và phương án bố trí trạm hàn.

03

Thiết kế khuôn

Thiết kế đầu hàn và bề mặt khuôn phù hợp với kiểu đường hàn yêu cầu.

04

Chế tạo – thử mẫu

Lắp ráp thiết bị, chạy thử và điều chỉnh thông số trên mẫu thực tế.

05

Bàn giao kỹ thuật

Hướng dẫn vận hành, thiết lập thông số và hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao.

Thông số hệ thống trong video

Ứng dụngHàn đường ngang túi hút ẩm
Tần số siêu âm20 kHz
Công suất nguồn1.500 W
Kết cấu thiết bịMáy hàn đứng đa năng
Cơ cấu tạo lựcXi lanh khí nén
Thiết kế mối hàn3 đường răng song song

Thông số trên là cấu hình được trình diễn trong video. Thiết bị cung cấp cho từng doanh nghiệp sẽ được xem xét lại theo vật liệu, kích thước túi, sản lượng và tiêu chuẩn kiểm tra thực tế.

Ý nghĩa của mối hàn 3 đường răng

Bộ khuôn trong hệ thống được thiết kế để tạo ba dải hàn song song trên mép túi. Cấu trúc này giúp tăng vùng liên kết và hỗ trợ kiểm soát tính đồng đều của đường hàn.

  • Phân bố vùng tiếp xúc trên chiều rộng mối hàn.
  • Tạo nhiều dải liên kết song song trên mép túi.
  • Đường hàn rõ ràng, thuận tiện cho việc kiểm tra ngoại quan.
  • Có thể thay đổi thiết kế răng theo yêu cầu mẫu sản phẩm.

Độ kín và độ bền cuối cùng cần được đánh giá bằng mẫu thử, vì kết quả còn phụ thuộc vào lớp vật liệu, độ dày, áp lực và thông số siêu âm.

Video vận hành máy hàn siêu âm túi hút ẩm

Video ghi lại thiết bị, cơ cấu làm việc và hình dạng mối hàn được VietSonic triển khai trên sản phẩm thực tế.

Giá trị thiết bị mang lại cho doanh nghiệp

Giải pháp hướng đến khả năng vận hành ổn định, kiểm soát chất lượng và thuận tiện khi đưa vào quy trình sản xuất.

01

Kiểm soát tính đồng đều

Cơ cấu hàn được thiết kế theo mẫu giúp duy trì vị trí và hình dạng đường hàn giữa các chu kỳ.

02

Giảm công đoạn phụ

Quá trình liên kết bằng siêu âm không cần bổ sung keo vào vị trí hàn, giúp quy trình gọn hơn.

03

Dễ điều chỉnh theo sản phẩm

Thông số vận hành và thiết kế khuôn có thể được tinh chỉnh theo vật liệu, kích thước và tiêu chuẩn mối hàn.

04

Chủ động hỗ trợ kỹ thuật

Thiết bị được thiết kế và chế tạo trong nước, thuận tiện cho việc hiệu chỉnh, bảo trì và thay đổi khuôn.

Những doanh nghiệp phù hợp với giải pháp

  • Đơn vị sản xuất và đóng gói túi hút ẩm.
  • Doanh nghiệp gia công bao bì kỹ thuật.
  • Nhà máy cần chuẩn hóa công đoạn hàn mép túi.
  • Đơn vị OEM cần thiết bị thiết kế theo mẫu riêng.
  • Doanh nghiệp muốn phát triển trạm hàn bán tự động hoặc tích hợp dây chuyền.

Thông tin cần cung cấp khi tư vấn

  • Mẫu túi và thông tin cấu trúc vật liệu.
  • Kích thước, chiều rộng và hình dạng đường hàn.
  • Sản lượng hoặc thời gian chu kỳ mong muốn.
  • Tiêu chí kiểm tra độ kín và ngoại quan.
  • Nhu cầu vận hành độc lập hay tích hợp dây chuyền.

Quy trình triển khai cùng doanh nghiệp

1
Tiếp nhận nhu cầu và mẫu túi
2
Phân tích vật liệu và mối hàn
3
Đề xuất cấu hình thiết bị
4
Chế tạo, chạy thử và hiệu chỉnh
5
Bàn giao và hỗ trợ vận hành

Câu hỏi thường gặp

Máy có thể hàn mọi loại túi hút ẩm không?

Khả năng hàn phụ thuộc vào cấu trúc và tính chất nhiệt dẻo của vật liệu. VietSonic cần kiểm tra mẫu thực tế trước khi xác định cấu hình và thông số phù hợp.

Có thể thay đổi chiều rộng hoặc hoa văn mối hàn không?

Có thể thiết kế khuôn theo chiều rộng, số đường răng và hình dạng mối hàn yêu cầu sau khi đánh giá mẫu sản phẩm.

Thiết bị có thể tích hợp vào dây chuyền tự động không?

VietSonic có thể xem xét phương án tích hợp trạm siêu âm vào dây chuyền. Doanh nghiệp cần cung cấp tốc độ, tín hiệu điều khiển, không gian lắp đặt và quy trình cấp – nhận sản phẩm.

Gửi mẫu túi để VietSonic tư vấn và thử nghiệm

Doanh nghiệp đang gặp vấn đề về độ kín, tính đồng đều hoặc muốn thiết kế một trạm hàn phù hợp với quy trình hiện tại có thể gửi mẫu để đội ngũ VietSonic kiểm tra và đề xuất giải pháp.

Công ty TNHH Thiết bị Siêu âm Việt Nam
Email: info.vietsonic@gmail.com · Website: vietsonic.vn