01
焊缝必须连续，并可控制气密性
设备需要沿薄膜运行方向形成均匀的焊缝。对于要求保气的产品，焊接后的样品必须按照实际使用条件进行测试。
根据实际生产需求设计与制造
VietSonic制造的连续焊缝超声波焊接机
适用于需要对塑料薄膜进行连续焊接、控制焊缝气密性，并以稳定速度将焊接工序集成到生产线中的企业。
焊缝必须与企业实际加工的材料相匹配
塑料薄膜连续运行时，焊接质量并不只取决于设备功率。材料类型、层数、焊缝宽度、压紧力、送料速度和气密性要求都必须综合考虑。因此，VietSonic会先根据实际样品和企业的生产目标进行测试，再确定设备配置。
02
速度必须建立在稳定运行的基础上
只有在材料导向稳定、焊接组件保持适当接触且运行过程中焊缝不中断的情况下，提高速度才有实际意义。
03
设备必须适配现有生产线
设备尺寸、薄膜送料方向、同步速度、操作位置和信号接口，都需要根据企业的生产布局与工艺流程进行配置。
视频展示了塑料薄膜直接焊接及焊后样品测试
材料连续移动时，设备通过接触区域的超声波振动与压紧力形成焊缝。VietSonic的视频记录了焊接过程，以及用于观察样品保气能力的水下负载测试。
- 设备使用实际塑料薄膜样品运行。
- 沿材料运行方向形成连续焊缝。
- 对焊接后的样品进行负载测试，评估气密性。
- 可根据材料和成品要求调整相关参数。
VietSonic从样品测试到工厂投产全程实施
我们的设备制造能力，体现在能够将企业需求转化为可运行、可测试并可持续调试的设备配置。
接收样品并确认成品要求
企业提供薄膜类型、厚度、层数、焊缝宽度、目标速度以及样品验收标准。
进行试焊并确定工艺窗口
VietSonic通过样品测试评估可焊性，再根据应用需求调整能量、压紧力和运行速度。
设计机械结构与超声波组件
根据产品、材料运行方向和集成位置，布置焊接组件、导向机构、工作台及控制系统。
试运行、交付与技术支持
设备使用客户样品进行试运行，并提供操作指导；实际生产条件有需要时，可继续进行参数调整。
20 kHz
视频中超声波系统的频率
视频中超声波系统的频率
2,000 W
视频中公布的功率
视频中公布的功率
最高30米/分钟
视频说明中标注的可达速度
视频说明中标注的可达速度
技术说明：30米/分钟是视频中该配置可能达到的速度，并不代表所有材料都能保证达到此速度。实际生产速度需要通过样品测试和明确的质量标准进行确认。
观看连续焊缝超声波焊接机实际运行
视频可帮助企业直接了解设备如何焊接塑料薄膜，以及样品焊接后的测试方式，再进一步讨论适合自身产品的设备配置。
实际运行视频：塑料薄膜连续焊接与水下负载测试。
适合提交样品测试的生产需求
具体应用可行性需要根据实际材料进行判断。企业遇到以下需求时，建议提供样品进行测试。
塑料薄膜连续纵向焊接
适用于需要长距离焊缝、稳定焊缝宽度和连续薄膜送料工艺的产品评估。
需要控制气密性的产品
对于需要保气或限制泄漏的样品，应按照企业实际采用的负载、测试时间和测试环境进行验证。
集成到正在运行的生产线
VietSonic可在设计前评估送料方向、控制信号、同步速度和安装空间。
为了准确评估应用可行性，企业只需提供材料样品、焊缝尺寸、目标速度和测试标准。VietSonic会在确定设备配置前与客户讨论测试方案。
企业投资前通常需要确认的问题
哪些塑料薄膜可以进行超声波焊接？
可焊性取决于材料成分、薄膜结构、厚度和层数。最可靠的确认方式，是直接使用企业正在生产的实际样品进行测试。
所有产品都能以30米/分钟运行吗？
不能。这是视频中设备可能达到的速度。实际速度必须根据材料、焊缝宽度、压紧力，以及所需气密性或焊缝结合强度进行确认。
设备可以集成到现有生产线吗？
可以评估集成方案。企业需要提供薄膜运行方向、生产线速度、控制信号、安装布局和操作要求，以便设计合适的接口。
要获得符合需求的建议与报价，需要提供哪些信息？
请提供材料样品、厚度、层数、焊缝尺寸、目标速度、现有生产线照片，以及企业目前对焊接后产品采用的检测方式。
提交样品，由VietSonic评估连续焊接方案
您可以直接与我们的技术团队沟通材料、速度、气密性和设备集成方式。信息越具体，测试方案和建议配置就越能贴合企业的实际生产线。