베트남에서 설계 및 제작
부직포 및 방진 커버용 초음파 재봉기 – 맞춤형 생산 솔루션
바늘과 재봉실을 사용하지 않고 초음파 에너지로 열가소성 성분이 포함된 소재를 직접 접합합니다. 또한 각 기업이 실제로 사용하는 소재, 용착선, 패턴 및 제품 요구사항에 맞춰 장비를 구성할 수 있습니다.
바늘과 실 불필요
사양에 따른 용착 및 절단
샘플에 맞춘 롤러 설계
사양에 따른 용착 및 절단
샘플에 맞춘 롤러 설계
실제 장비 작동 모습
실제 장비 작동 모습
생산 요구사항에서 시작합니다
기업에는 단순히 “작동하는 기계” 이상의 장비가 필요합니다
부직포 제품과 방진 커버 생산에서는 소재에 적합한 안정적인 용착선을 만들고 연속 운전 중에도 일정한 품질을 유지할 수 있어야 장비가 실질적인 효과를 발휘합니다.
원단마다 평량, 두께, 구성 성분 및 적층 수가 다릅니다. 따라서 일반적인 출력 수치만으로 판단하기보다 실제 제품 샘플을 기준으로 초음파 재봉기를 선정하고 조정해야 합니다. 이는 VietSonic이 기업을 위한 상담, 설계 및 장비 제작 과정에서 중요하게 고려하는 부분입니다.
해결해야 할 생산 과제
기존 봉제 방식이 더 이상 적합하지 않을 때
01
바늘, 실, 섬유 찌꺼기가 제품 품질에 미치는 영향
남은 실, 실 끝, 바늘구멍 또는 섬유 찌꺼기는 가장자리 마감 품질을 떨어뜨리고 검사, 실 정리, 제품 세척 등의 추가 공정을 발생시킬 수 있습니다.
02
일정하지 않은 봉제 품질
특히 대량 주문에서는 작업자의 숙련도, 원단 공급 속도, 바늘과 실의 상태에 따라 품질이 달라질 수 있습니다.
03
신제품 대응의 어려움
소재, 가장자리 형태 또는 패턴을 변경할 때는 샘플 테스트를 진행하고 새로운 요구사항에 맞게 사양을 조정할 수 있는 솔루션이 필요합니다.
실제 장비 영상
초음파 재봉기의 부직포 가공 과정을 확인해 보십시오
소재가 롤러와 초음파 혼 사이를 통과하면서 연속적인 접합선이 형성되는 과정을 영상으로 직접 확인할 수 있습니다.
영상은 실제 장비의 작동 과정을 직접 촬영한 것입니다.
기술 원리
장비는 어떻게 용착선을 형성합니까?
발진기가 전기 에너지를 고주파 기계 진동으로 변환합니다. 소재가 초음파 혼과 롤러의 접촉 영역을 통과하면 진동과 압력이 결합되어 접촉면에 국부적인 열이 발생합니다.
- 소재가 가압선에서 직접 접합됩니다.
- 바늘구멍과 남는 실이 발생하지 않습니다.
- 롤러가 용착선의 형상, 폭 및 패턴을 결정합니다.
- 사양에 따라 용착, 가장자리 가공 또는 절단과 용착을 동시에 수행할 수 있습니다.
기술 참고사항: 결과는 소재 구성, 평량, 적층 수, 속도, 압력 및 롤러 형상에 따라 달라집니다. 장비 사양을 확정하기 전에 실제 샘플 테스트가 필요합니다.
VietSonic의 제작 역량
하나의 사양을 모든 요구에 적용하지 않고 제품에 맞춰 장비를 설계합니다
VietSonic은 기업의 소재 샘플과 생산 요구사항을 먼저 검토한 후 적합한 기계 구조, 초음파 시스템 및 롤러 사양을 결정합니다.
01
실제 샘플 테스트
기업이 실제로 사용하는 원단 종류, 적층 수 및 제품 형태로 용착 가능성을 확인합니다.
02
롤러 설계
제품 요구사항에 따라 치형, 패턴, 가압 폭 및 절단 형상을 맞춤 설계합니다.
03
장비 제작 및 완성
기계 구조를 설계하고 초음파 사양을 선정하며 생산 현장의 작업 동선을 최적화합니다.
04
직접 기술 지원
운전 및 조정 방법을 안내하고 제품 변경이나 유지보수 시 기술 지원을 제공합니다.
기업을 위한 가치
기업이 얻는 이점은 속도만이 아닙니다
초음파 재봉 기술은 접합선 품질을 표준화하고 바늘, 실, 가장자리 마감과 관련된 추가 공정을 줄여 줍니다.
- 롤러 형상에 따라 일정한 형태의 연속 용착선을 형성합니다.
- 실 공급이 필요 없으며 실 끊김으로 인한 문제가 발생하지 않습니다.
- 실 끝 절단과 봉제선 청소 공정을 줄일 수 있습니다.
- 적합한 롤러 세트를 사용하여 패턴을 쉽게 변경할 수 있습니다.
- 전용 장비 또는 생산 라인에 통합할 수 있습니다.
생산 적용 분야
하나의 장비 플랫폼으로 다양한 제품에 대응
소재, 롤러 및 기계 구조에 따라 열가소성 성분이 포함된 다양한 섬유 제품에 이 기술을 적용할 수 있습니다.
A
방진 백 및 보호 커버
보관 중 먼지 유입을 줄여야 하는 제품 커버, 장비 커버, 물품, 부품 및 상품의 가장자리를 용착합니다.
B
부직포 제품
부직포 가방, 연포장 및 PP 부직포 부품의 가장자리 가공, 적층 접합 및 장식선 형성에 적용할 수 있습니다.
C
산업용 원단 및 다층 소재
실제 샘플로 용착 가능성을 확인한 후 적합한 소재에 접합선, 절단선 또는 가압선을 가공합니다.
제공이 필요한 정보
적합한 장비 사양을 선정하려면 무엇을 준비해야 합니까?
정보가 구체적일수록 샘플 테스트와 제안 솔루션을 실제 생산 조건에 더욱 정확하게 맞출 수 있습니다.
| 필요 정보 | 기업이 제공해야 할 내용 | 평가 목적 |
|---|---|---|
| 소재 샘플 | 원단 종류, 구성 성분, 평량, 두께 및 용착할 적층 수. | 에너지 흡수 특성과 접합 품질을 확인합니다. |
| 제품 샘플 | 크기, 용착 위치, 가장자리 형태 및 외관 요구사항. | 작업 구조와 롤러 형상을 결정합니다. |
| 용착선 요구사항 | 폭, 패턴, 용착, 절단 또는 절단과 용착의 동시 기능. | 제품에 적합한 툴링 세트를 설계합니다. |
| 예상 생산량 | 교대당 수량, 목표 속도 및 연속 운전 시간. | 적합한 출력과 운전 사양을 선정합니다. |
| 통합 요구사항 | 독립형 장비, 전용 작업대 또는 생산 라인 통합. | 기계 설계와 장비 배치 방안을 수립합니다. |
도입 절차
제품 샘플 검토부터 생산 현장 장비 가동까지
요구사항 접수
소재, 제품, 생산량 및 기업이 현재 겪고 있는 문제를 협의합니다.
샘플 테스트 및 평가
용착 가능성, 가압선 형상 및 기술 적합성을 확인합니다.
설계 및 제작
장비 사양, 롤러 및 생산 작업에 필요한 부품을 완성합니다.
납품 및 교육
시운전, 조정 방법 안내 및 사용 중 기술 지원을 제공합니다.
자주 묻는 질문
투자 전에 기업이 확인해야 할 사항
모든 종류의 원단을 가공할 수 있습니까?
모든 소재가 동일한 결과를 내는 것은 아닙니다. 이 기술은 열가소성 성분이 포함된 소재에 가장 적합하며, 정확한 용착 가능성을 평가하려면 샘플 테스트가 필요합니다.
용착과 절단을 동시에 수행할 수 있습니까?
절단 및 용착 기능에 맞게 장비와 롤러를 설계하면 가능합니다. 구체적인 사양은 가장자리 형태와 가공할 제품에 따라 달라집니다.
용착 패턴을 변경할 수 있습니까?
가능합니다. 패턴은 롤러 형상에 의해 만들어집니다. VietSonic은 샘플과 기술 요구사항에 맞춰 롤러를 설계할 수 있습니다.
현재 생산 중인 제품에 적합한지 어떻게 확인할 수 있습니까?
소재 샘플, 완제품 샘플 및 생산량 요구사항을 보내 주십시오. 실제 테스트를 통해 장비를 선택하기 전에 용착 품질을 확인할 수 있습니다.
제품 샘플을 보내 주시면 VietSonic이 적합한 장비 사양을 제안해 드립니다
사양 수치만으로 장비를 선택하기보다 소재 샘플과 생산 요구사항을 보내 주시면 기술팀이 검토, 용착 테스트 및 적합한 솔루션 상담을 진행합니다.
VietSonic – 베트남에서 초음파 장비 설계, 제작 및 기술 지원을 제공합니다.