実製品に合わせたカスタム設計
乳幼児用舌クリーナー生産向け超音波ミシン – サンプルに合わせた安定設計
生産性の向上、接合ラインの均一化、独自サイズの乳幼児用舌クリーナー開発を目指す企業向けのソリューションです。VietSonicは、実際のサンプルを確認し、成形ローラーを設計し、適切な超音波構成を選定したうえで、納品前に試験を実施します。
企業が抱える生産課題
安定した生産は、製品に適合する機械構成から始まります
乳幼児用舌クリーナーは小型で多層構造を持ち、均一な接合ラインが求められます。材料、ローラー形状、超音波パラメータが適切でない場合、層のずれ、溶着ラインの途切れ、接合部の過度な硬化、包装時や使用時の剥離などが発生する可能性があります。
そのため企業には、定格出力だけで機械を選ぶのではなく、製品サンプル、材料の種類、完成品寸法、目標生産量に基づいて設計されたソリューションが必要です。
生産現場でよく求められる要件
- 連続的で強度があり、外観も均一な接合ライン。
- 3層の材料を安定して案内し、位置ずれを抑えること。
- 独自設計に沿った正確な寸法とエンボスパターン。
- 切断、検査、包装工程に適した運転速度。
- 操作、メンテナンス、部品交換が容易であること。
VietSonicの対応方法
- 製品サンプルと材料の超音波適合性を評価。
- 必要な製品寸法に合わせてローラー形状を設計。
- 圧力、振幅、試運転速度を微調整。
- 実際の材料層数に合わせてガイド機構を最適化。
- 操作指導、技術移転、納品後の技術サポートを提供。
応用技術
超音波による多層材料の接合・成形
動画内の乳幼児用舌クリーナーは、PEフィルム、不織布、柔らかいコットン層で構成されています。超音波エネルギーがローラーと超音波ユニットの接触部に作用し、熱可塑性成分を含む材料層を接合すると同時に、指定された形状を形成します。
PEフィルム
+
不織布
+
柔らかいコットン層
生産上のメリット：端部の接合工程では、ミシン糸や接着剤を使用しません。材料がローラーを通過する際に連続したエンボス接合ラインが形成されるため、付帯工程を削減し、製品間の品質均一性を高めることができます。
実機画像
材料と製品形状に合わせて構成を選定
安定したエンボス接合ラインを形成するには、超音波発振器、ホーン、ローラー、加圧力、材料ガイド機構を連携させる必要があります。これらの要素を一つの統合システムとして計算し、調整します。
設計・製造能力
VietSonicがシステムの主要要素を設計
製品ごとに材料構成や接合条件は異なります。そのため機械設計は実際のサンプル確認から始め、適切な機械構造と超音波構成を決定します。
サンプル分析
層数、厚さ、材料組成、寸法、接合ラインに必要な強度を確認します。
成形ローラー設計
企業が生産する製品サンプルに合わせて、エンボス形状、接合領域、パターンを設計します。
超音波条件の最適化
周波数、振幅、圧力、速度を調整し、材料への損傷を抑えながら均一な接合ラインを形成します。
システムのカスタマイズ
必要に応じて、ガイド、材料繰り出し、切断、後工程との接続機構を追加します。
実際の稼働動画
超音波による乳幼児用舌クリーナーの生産工程をご覧ください
動画では、材料の各層がローラーユニットを通過し、エンボス接合ラインが形成されて製品形状が作られる様子を確認できます。独自構成の試験に向けてサンプルを送付する前の参考資料としても活用できます。
カスタマイズ対応
企業ごとの生産目標に合わせた機械設計
最終仕様は、材料評価とサンプル試験の後に決定します。この方法により、過剰な出力選定や製品に適合しない構成の採用を防ぎます。
| 項目 | 設計対応 | 企業にとっての価値 |
|---|---|---|
| 成形ローラー | 舌クリーナーのサンプル寸法、輪郭、エンボスパターンに合わせて設計。 | 独自の製品形状を開発できます。 |
| 超音波構成 | 加工幅に適した周波数、出力、ホーンを選定。 | 接合領域で安定したエネルギーを維持します。 |
| 運転速度 | 材料特性と接合品質の要件に合わせて調整。 | 生産性と完成品の均一性を両立します。 |
| 材料ガイド機構 | 層数、材料幅、供給方法に合わせてカスタマイズ。 | 層間のずれ、しわ、位置不良を抑えます。 |
| 自動化レベル | 追加の供給、切断、製品回収機構を統合できるよう設計可能。 | 手作業を削減し、生産量の拡大に対応します。 |
対象企業
生産と製品開発を主体的に進めたい企業向けのソリューション
医療用品メーカー
接合品質の安定、生産性の向上、製造作業の標準化を必要とする企業に適しています。
ベビー・マタニティ用品企業
独自の寸法と仕様を持つ自社ブランドの乳幼児用舌クリーナーを開発したい企業に適しています。
OEM・ODMメーカー
多様な受託生産要件に対応し、製品ラインアップを拡大するための柔軟な設備を必要とする工場に適しています。
導入プロセス
製品サンプルから実機稼働まで
機械構成を確定する前に、企業が完成品を評価できるようにプロセスを構築しています。
ご用意いただくもの：乳幼児用舌クリーナーのサンプル、使用予定の各材料層、完成品寸法、目標生産量、必要な自動化レベル。
要件とサンプルの確認
製品構造、材料、寸法、想定生産量について確認します。
技術方案の提案
適切な超音波構成、ローラー、機械機構を選定します。
設計・製造
お客様と合意した方案に基づいて各部品を製造します。
実材料による試験
接合ラインの連続性、製品形状、運転性能を確認します。
納品・技術移転
操作、調整、清掃、設備保守について説明します。
重要事項
製品品質は製造工程全体によって決まります
超音波設備は清潔で均一な接合ラインの形成を支援しますが、機械だけで完成品の医療基準への適合が決まるわけではありません。企業は、原材料の供給元、製造環境、設備の衛生管理、包装工程、検査、製品に適用される法規制を管理する必要があります。
既存の金型やローラーを使用できますか？
新しい製品の寸法、形状、材料を既存設計と照合する必要があります。従来のサンプルと要件が異なる場合は、正しい接合領域を確保するためにローラーを再設計することを推奨します。
機械の運転速度は固定ですか？
速度は、材料の厚さ、層数、エンボス形状、完成品の品質要件に合わせて調整されます。
サンプル試験用の材料を送付できますか？
はい。実際に生産で使用する予定の材料で試験することは、接合性を評価し、適切な構成を選定するうえで重要な工程です。
サンプルをお送りいただき、最適な機械構成をご相談ください
乳幼児用舌クリーナーを生産している企業、ベビー・マタニティ用品を開発している企業、またはカスタム設計の超音波システムを必要とする企業は、材料サンプルと生産量の要件をVietSonicの技術チームまでお送りください。