基于真实样品开发的解决方案
鱼饲料生产用油水混合液超声波均质系统
针对多相液体难以均匀混合的问题，VietSonic对样品进行分析和超声波处理试验，并根据企业现有生产工艺设计相匹配的超声波搅拌系统。
使用真实样品进行试验针对生产问题定制设计提供生产线集成方案
企业需要解决的生产问题
当同一配方中同时含有油、水和粉体时
用于喷涂到鱼饲料表面或与鱼饲料混合的液体，可能含有不同比例的多种营养成分。如果液－液－固多相体系未得到适当处理，油难以分散到水中，粉体分布不均匀，混合液在搅拌后也容易发生分层。
01
难以形成均质混合液
不同性质的各相在现有搅拌条件下，可能无法保持均匀分布。
02
固体成分容易分布不均
粉体和添加剂可能在局部集中，使不同供液时段的混合液成分出现变化。
03
成品质量不稳定
将混合液喷涂到饲料颗粒上时，不同颗粒的吸收量可能存在差异，粉体附着量也不一致。
根据成品要求确定设计目标
混合液的均匀性直接影响饲料颗粒
在这个实际案例中，企业需要在混合液喷涂到产品之前，改善油、液体营养成分和粉体成分的分布。其目标是在整个供液过程中保持更加稳定的混合液成分。
设备必须根据实际液体和生产工艺进行设计
对于多相体系，仅根据额定功率选择设备并不充分。工程师需要综合考虑样品组成、混合比例、粉体特性、处理容量、运行时间和集成位置，才能确定合适的设备配置。
制造前进行试验
VietSonic使用客户样品验证超声波均质效果
超声波在液体介质中产生高频振动。处理区域内形成的空化效应和剪切力有助于减小液滴尺寸、促进各相分散，并使固体颗粒更加均匀地分布在液体中。
作用集中于液体内部超声波振动有助于破坏不同相之间的界面，并将油滴分散到水相中。
评估处理后的样品通过试验结果对比均匀性、分层趋势和成分分布，为最终确定设备方案提供依据。
试验中记录的结果
- 处理后的混合液比初始状态更加均匀。
- 在试验条件下，分层现象有所减少。
- 液体和固体成分在整个样品中的分布更加均匀。
- 混合液更适合均匀喷涂到产品表面。
试验结果为后续系统设计提供技术依据，避免将同一种标准设备配置用于所有物料。
设备实施能力
从样品试验到可集成进生产线的系统
VietSonic根据每家企业提供的数据开发解决方案，使设备配置与工厂的原料、所需产能和实际运行方式相匹配。
1接收样品记录组成、比例、处理量以及目前遇到的问题。
2进行试验评估超声波的分散和均质处理效果。
3选择配置根据目标输出确定合适的处理方案。
4设计与制造开发超声波组件、设备结构以及连接方案。
5集成与调试配合完成安装，并根据实际运行条件进行调整。
设计合适设备所需的数据
企业咨询时应提供哪些信息？
信息越贴近实际生产条件，试验和设备配置选择就越有依据。企业可以将真实样品与以下资料一并提供。
成分与混合比例
请说明体系中包含的油、水、液体营养成分、粉体或添加剂，以及预计使用比例。
处理容量与运行模式
请提供每批处理体积、批次式或连续式处理需求，以及期望的生产时间。
当前存在的问题
请描述分层时间、粉体沉降、结块、分布不均或喷涂过程中出现的波动。
目标输出要求
明确企业需要控制的指标，例如均匀性、可喷涂性、稳定时间或分散程度。
生产线条件
请提供安装位置、当前使用的设备和工艺流程图，以便制定集成方案。
适用范围
相同原理下，不同物料体系需要不同的设备配置
超声波均质技术可用于评估多种生产问题。但是，处理效果和设备配置必须通过真实样品验证，不能仅根据应用名称进行判断。
油水乳化有助于分散食品、化工及相关配方中难以混合的两种液相。
粉体在液体中的分散有助于使固体颗粒在液体中分布得更加均匀，并减少局部集中。
多组分体系均质化适用于评估同时含有不同比例液相和固相的配方。
集成到工业生产工艺设备配置将根据处理容量、物料供给方式和生产线运行条件进行设计。
请寄送样品，由VietSonic评估均质处理方案
如果企业正在面临油难以分散、粉体沉降、混合液分层，或喷涂到产品上的成分不均匀等问题，请提供配方资料和真实样品。技术团队将分析实际问题、制定试验方案，并建议合适的设备配置。