โซลูชันที่พัฒนาจากตัวอย่างจริง

ระบบโฮโมจิไนซ์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับส่วนผสมน้ำมัน–น้ำในการผลิตอาหารปลา

จากปัญหาของเหลวหลายเฟสที่ผสมให้สม่ำเสมอได้ยาก VietSonic ได้สำรวจตัวอย่าง ทดลองกระบวนการด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และออกแบบระบบกวนที่เหมาะกับกระบวนการผลิตเดิมของผู้ประกอบการ

ทดสอบกับตัวอย่างจริงออกแบบตามโจทย์การผลิตมีแนวทางเชื่อมต่อกับสายการผลิต
โจทย์การผลิตที่ผู้ประกอบการต้องแก้ไข

เมื่อสูตรเดียวมีทั้งน้ำมัน น้ำ และผง

ของเหลวที่ใช้ฉีดพ่นหรือผสมกับอาหารปลาอาจประกอบด้วยสารอาหารหลายชนิดในสัดส่วนที่แตกต่างกัน หากระบบหลายเฟสแบบของเหลว–ของเหลว–ของแข็งไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม น้ำมันจะกระจายในน้ำได้ยาก ผงกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ และส่วนผสมมีแนวโน้มแยกชั้นหลังการกวน

01

สร้างส่วนผสมเนื้อเดียวกันได้ยาก

แต่ละเฟสที่มีสมบัติต่างกันอาจไม่สามารถรักษาการกระจายตัวที่สม่ำเสมอภายใต้สภาวะการกวนเดิม

02

ของแข็งกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ

ผงและสารเติมแต่งอาจสะสมเฉพาะจุด ทำให้องค์ประกอบของของเหลวที่จ่ายในแต่ละช่วงเวลาแตกต่างกัน

03

คุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่คงที่

เมื่อฉีดพ่นส่วนผสมลงบนเม็ดอาหารปลา บางเม็ดอาจดูดซึมมากกว่าเม็ดอื่น และปริมาณผงที่เกาะบนผิวอาจไม่เท่ากัน

ตัวอย่างของเหลวและผงที่ประเมินในโครงการกวนและโฮโมจิไนซ์ของ VietSonic
ตัวอย่างของเหลวและผงที่นำมาประเมินก่อนเลือกแนวทางการจัดการ
กำหนดความต้องการจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ความสม่ำเสมอของส่วนผสมส่งผลโดยตรงต่อเม็ดอาหารปลา

ในกรณีใช้งานจริงนี้ ผู้ประกอบการต้องการปรับปรุงการกระจายตัวของน้ำมัน สารอาหารเหลว และส่วนประกอบชนิดผง ก่อนฉีดพ่นส่วนผสมลงบนผลิตภัณฑ์ เป้าหมายคือรักษาองค์ประกอบของของเหลวให้สม่ำเสมอยิ่งขึ้นตลอดกระบวนการจ่ายของเหลว

ตัวอย่างเม็ดอาหารปลาที่ใช้ประเมินความสม่ำเสมอของการฉีดพ่น
ตัวอย่างเม็ดอาหารปลาแสดงให้เห็นถึงความจำเป็นในการควบคุมความสม่ำเสมอในขั้นตอนฉีดพ่นสารอาหาร

เครื่องจักรต้องออกแบบตามของเหลวและกระบวนการผลิตจริง

สำหรับระบบหลายเฟส การเลือกอุปกรณ์จากกำลังพิกัดเพียงอย่างเดียวยังไม่เพียงพอ วิศวกรต้องพิจารณาองค์ประกอบของตัวอย่าง อัตราส่วนการผสม สมบัติของผง ปริมาตรการประมวลผล ระยะเวลาการทำงาน และตำแหน่งติดตั้งร่วมกัน เพื่อกำหนดรูปแบบเครื่องจักรที่เหมาะสม

ทดสอบก่อนผลิตเครื่อง

VietSonic ตรวจสอบประสิทธิภาพการโฮโมจิไนซ์ด้วยตัวอย่างของลูกค้า

คลื่นอัลตราโซนิกสร้างการสั่นสะเทือนความถี่สูงในตัวกลางที่เป็นของเหลว ปรากฏการณ์คาวิเทชันและแรงเฉือนที่เกิดขึ้นในบริเวณประมวลผลช่วยลดขนาดหยดของเหลว ส่งเสริมการกระจายตัวระหว่างแต่ละเฟส และทำให้อนุภาคของแข็งกระจายทั่วของเหลวได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

การทดลองกวนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับของเหลวหลายองค์ประกอบของ VietSonic
การทดลองด้วยคลื่นอัลตราโซนิกกับส่วนผสมหลายองค์ประกอบก่อนพัฒนารูปแบบอุปกรณ์
แรงกระทำเกิดขึ้นภายในของเหลวการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกช่วยลดขอบเขตระหว่างเฟสและกระจายหยดน้ำมันเข้าสู่เฟสน้ำ
ประเมินตัวอย่างหลังการประมวลผลผลการทดลองช่วยเปรียบเทียบความสม่ำเสมอ แนวโน้มการแยกชั้น และการกระจายตัวของส่วนประกอบ ก่อนสรุปรูปแบบเครื่องจักร

ผลที่บันทึกได้จากการทดลอง

  • ส่วนผสมหลังการประมวลผลมีความสม่ำเสมอมากกว่าสภาพเริ่มต้น
  • การแยกชั้นลดลงภายใต้เงื่อนไขการทดลอง
  • ส่วนประกอบของเหลวและของแข็งกระจายทั่วตัวอย่างได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
  • ส่วนผสมเหมาะสำหรับการฉีดพ่นลงบนผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น

ผลการทดลองเป็นข้อมูลทางเทคนิคสำหรับออกแบบระบบโดยเฉพาะ แทนการใช้รูปแบบเครื่องจักรมาตรฐานเดียวกับวัตถุดิบทุกชนิด

ความสามารถในการดำเนินโครงการอุปกรณ์

ตั้งแต่การทดสอบตัวอย่างจนถึงระบบที่เชื่อมต่อกับสายการผลิตได้

VietSonic พัฒนาโซลูชันตามข้อมูลของแต่ละบริษัท กระบวนการนี้ช่วยให้รูปแบบเครื่องจักรสอดคล้องกับวัตถุดิบ กำลังการผลิตที่ต้องการ และวิธีการทำงานจริงในโรงงาน

1รับตัวอย่างบันทึกองค์ประกอบ อัตราส่วน ปริมาตร และปัญหาที่กำลังเกิดขึ้น
2ดำเนินการทดลองประเมินความสามารถในการกระจายตัวและโฮโมจิไนซ์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
3เลือกรูปแบบกำหนดแนวทางการประมวลผลให้สอดคล้องกับผลลัพธ์ที่ต้องการ
4ออกแบบและผลิตพัฒนาชุดอัลตราโซนิก โครงสร้างเครื่องจักร และวิธีการเชื่อมต่อ
5เชื่อมต่อและปรับตั้งประสานงานการติดตั้งและปรับระบบตามสภาวะการทำงานจริง
VietSonic ออกแบบระบบกวนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับสายการผลิตอาหารปลา
ทีมวิศวกรรมหารือแผนผังการทำงานและแนวทางเชื่อมต่อระบบกวนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเข้ากับสายการผลิตเดิม
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับออกแบบเครื่องจักรที่เหมาะสม

ผู้ประกอบการควรให้ข้อมูลใดเมื่อต้องการคำปรึกษา

ยิ่งข้อมูลใกล้เคียงกับสภาพการผลิตจริงมากเท่าใด การทดลองและการเลือกรูปแบบอุปกรณ์ก็ยิ่งมีข้อมูลรองรับมากขึ้น ผู้ประกอบการสามารถส่งตัวอย่างจริงพร้อมข้อมูลต่อไปนี้

ส่วนประกอบและอัตราส่วนการผสม
ระบุน้ำมัน น้ำ สารอาหารเหลว ผง หรือสารเติมแต่งที่อยู่ในระบบ พร้อมสัดส่วนที่คาดว่าจะใช้
ปริมาตรและรูปแบบการทำงาน
ระบุปริมาตรต่อรอบ ความต้องการประมวลผลแบบเป็นชุดหรือแบบต่อเนื่อง และเวลาการผลิตที่ต้องการ
ปัญหาที่กำลังเกิดขึ้น
อธิบายระยะเวลาการแยกชั้น การตกตะกอนของผง การจับตัวเป็นก้อน การกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ หรือความแปรปรวนระหว่างการฉีดพ่น
ผลลัพธ์ที่ต้องการ
กำหนดตัวชี้วัดที่ต้องควบคุม เช่น ความสม่ำเสมอ ความสามารถในการฉีดพ่น ระยะเวลาคงตัว หรือระดับการกระจายตัว
เงื่อนไขของสายการผลิต
ระบุตำแหน่งติดตั้ง อุปกรณ์ที่กำลังใช้งาน และแผนผังกระบวนการ เพื่อจัดทำแนวทางการเชื่อมต่อระบบ
ขอบเขตการใช้งาน

แม้ใช้หลักการเดียวกัน แต่แต่ละระบบวัสดุต้องใช้รูปแบบเครื่องจักรที่ต่างกัน

เทคโนโลยีการโฮโมจิไนซ์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถนำมาประเมินกับโจทย์การผลิตได้หลายประเภท อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพและรูปแบบอุปกรณ์ต้องได้รับการตรวจสอบกับตัวอย่างจริง ไม่ควรตัดสินจากชื่อการใช้งานเพียงอย่างเดียว

การทำอิมัลชันน้ำมัน–น้ำช่วยกระจายของเหลวสองเฟสที่ผสมกันได้ยากในสูตรอาหาร เคมีภัณฑ์ และสูตรที่เกี่ยวข้อง
การกระจายผงในของเหลวช่วยให้อนุภาคของแข็งกระจายในของเหลวได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และลดการสะสมเฉพาะจุด
การโฮโมจิไนซ์ระบบหลายองค์ประกอบเหมาะสำหรับประเมินสูตรที่มีทั้งเฟสของเหลวและเฟสของแข็งในสัดส่วนต่างกัน
การเชื่อมต่อกับกระบวนการอุตสาหกรรมรูปแบบเครื่องจักรได้รับการออกแบบตามปริมาตรการประมวลผล วิธีการจ่ายวัตถุดิบ และเงื่อนไขการทำงานของสายการผลิต

ส่งตัวอย่างให้ VietSonic ประเมินแนวทางการโฮโมจิไนซ์

หากบริษัทกำลังประสบปัญหาน้ำมันกระจายตัวยาก ผงตกตะกอน ส่วนผสมแยกชั้น หรือส่วนประกอบที่ฉีดพ่นลงบนผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ กรุณาส่งข้อมูลสูตรและตัวอย่างจริงให้เรา ทีมวิศวกรรมจะวิเคราะห์ปัญหา วางแผนการทดลอง และเสนอรูปแบบอุปกรณ์ที่เหมาะสม