VietSonic이 설계·제작한 초음파 마스크 귀끈 점용착기
28 kHz, 300 W 초음파 시스템과 공압 메커니즘을 사용하여 탄성 귀끈을 부직포 마스크 본체에 점용착하는 장비입니다. 제품 샘플과 실제 생산 환경에 맞춰 조정할 수 있는 용착 스테이션이 필요한 기업에 적합합니다.

28 kHz, 300 W 초음파 시스템과 공압 메커니즘을 사용하여 탄성 귀끈을 부직포 마스크 본체에 점용착하는 장비입니다. 제품 샘플과 실제 생산 환경에 맞춰 조정할 수 있는 용착 스테이션이 필요한 기업에 적합합니다.

마스크 본체의 소재, 귀끈 종류, 부착 위치, 외관 요구사항은 주문마다 다를 수 있습니다. 따라서 용착 스테이션의 성능은 혼, 받침 지그, 가압력, 초음파 작동 시간이 제품과 적합한지에 따라 달라집니다. 최종 사양을 확정하기 전에 실제 샘플로 이러한 요소를 확인해야 합니다.
지그는 가압 사이클 동안 마스크 본체와 귀끈을 안정적으로 고정해야 합니다. 소재의 위치가 일정하게 유지되면 작업자가 공정을 반복하기 쉬워지고 제품 간 위치 편차를 줄일 수 있습니다.
출력, 용착 시간, 공기압은 부직포 마스크 본체, 귀끈 소재, 용착 면적에 따라 조정해야 합니다. 적절한 설정을 적용하면 주변 소재에 과도한 에너지를 가하지 않고 접합할 수 있습니다.
작업 위치, 공압 메커니즘, 제어 방식은 생산 리듬에 맞아야 합니다. 명확한 장비 구성은 작업자 교육을 쉽게 하고 기본 조정에도 효율적으로 대응할 수 있도록 합니다.
아래 영상에서는 장비 구성, 가압 메커니즘, 귀끈을 마스크 본체에 용착하는 작업 과정을 확인할 수 있습니다. 기업은 제품 샘플에 대한 상세한 기술 상담 전에 실제 영상을 통해 용착 스테이션의 배치를 검토할 수 있습니다.
장비 제작 역량은 초음파, 기계, 공압, 제어 시스템을 함께 조율하는 기술에서 확인할 수 있습니다. 마스크 귀끈 용착기에서는 지정된 위치에 용착점을 형성하기 위해 각 시스템이 정확한 시점에 연동되어야 합니다.
효과적인 기술 협의는 제품 샘플과 생산 목표를 확인하는 단계에서 시작합니다. 아래 절차를 통해 양측은 장비 범위, 검증 기준, 납품 조건을 명확히 할 수 있습니다.
기업은 마스크 본체와 귀끈 샘플, 용착 위치, 용착점 수, 목표 생산량에 대한 정보를 제공합니다.
VietSonic이 소재, 용착 영역, 장비 배치 방안을 평가합니다.
장비를 조립한 후 샘플을 사용하여 설정과 조정을 진행하고, 작업 과정과 용착점 결과를 확인합니다.
기술팀이 장비 운전 방법, 기본 조정 방법, 사용 중 확인해야 할 항목을 안내합니다.
마스크 귀끈 용착, 기존 용착 스테이션 개선 또는 전용 생산 공정 구축이 필요한 기업은 VietSonic에 샘플을 보내주십시오. 기술팀이 소재, 작업 방식, 목표 생산량, 장비 제작 방안을 확인한 후 적합한 사양을 제안합니다.