无纺布与防尘罩超声波缝纫机 – 按需定制的生产解决方案
无需机针和缝纫线,设备利用超声波能量直接连接含热塑性成分的材料。更重要的是,可根据每家企业实际使用的材料、焊缝、花纹和产品要求配置设备。
按配置进行焊接与切割
按样品定制滚轮

设备实际运行画面
无需机针和缝纫线,设备利用超声波能量直接连接含热塑性成分的材料。更重要的是,可根据每家企业实际使用的材料、焊缝、花纹和产品要求配置设备。

在无纺布产品和防尘罩生产中,只有焊缝稳定、与材料相匹配,并且能够在连续运行时保持一致质量,设备才能真正发挥效益。
每种织物的克重、厚度、成分和层数都不相同。因此,不能仅依据一个通用功率参数进行选择,而应根据真实产品样品选型和调试超声波缝纫机。这也是VietSonic为企业提供咨询、设计和设备制造时重点关注的内容。
多余线头、针孔或纤维屑会影响边缘整洁度,并增加检查、剪线和产品清洁等工序。
尤其在大批量订单中,质量容易受到操作人员技术、送料速度以及机针和缝纫线状态的影响。
更换材料、边缘形式或花纹时,企业需要能够进行样品测试并按新要求调整配置的解决方案。
视频直接展示材料通过滚轮与超声波焊头组件,并形成连续焊缝的过程。
视频画面与运行过程均拍摄自实际设备。

超声波发生器将电能转换为高频机械振动。当材料通过超声波焊头与滚轮的接触区域时,振动与压力共同作用,在接触面产生局部热量。
VietSonic首先分析企业的材料样品与生产要求,再确定合适的机械结构、超声波系统和滚轮配置。
使用企业实际采用的织物类型、层数和产品形式评估焊接性能。
可根据产品要求定制齿形、花纹、压合宽度和切割形状。
设计设备结构、选择超声波配置,并优化生产现场的操作方式。
提供操作与调试指导,并在企业更换产品或维护设备时提供技术支持。
超声波缝合技术有助于实现焊缝标准化,并减少与机针、缝纫线和边缘处理相关的附加工序。



根据材料、滚轮和设备结构,可将该技术应用于多种含热塑性成分的织物产品。
用于产品罩、设备罩、物品、零部件以及储存过程中需要防尘的货物进行边缘焊接。
适用于无纺布袋、软包装和PP无纺布部件的封边、层间连接和装饰线加工。
使用真实样品确认焊接性能后,可在合适的材料上进行连接、切割或压合加工。
信息越清楚,样品测试和解决方案就越能贴合实际生产条件。
| 所需信息 | 企业应提供的内容 | 评估目的 |
|---|---|---|
| 材料样品 | 织物类型、成分、克重、厚度和需要焊接的层数。 | 评估能量吸收能力和连接质量。 |
| 产品样品 | 尺寸、焊缝位置、边缘形式和外观要求。 | 确定操作结构和滚轮形状。 |
| 焊缝要求 | 宽度、花纹,以及焊接、切割或切割与焊接同步功能。 | 设计适合产品的工装组件。 |
| 预计产量 | 每班数量、目标速度和连续运行时间。 | 选择合适的功率和运行配置。 |
| 集成要求 | 独立设备、专用工作台或集成到生产线。 | 制定机械设计与设备布局方案。 |
沟通材料、产品、产量以及企业目前遇到的问题。
检查焊接性能、压合线形状以及技术适用程度。
完善设备配置、滚轮和生产操作所需部件。
进行试运行,提供调试指导,并在使用过程中提供技术支持。
不同材料的加工效果并不相同。该技术最适合含热塑性成分的材料,需要通过样品测试准确评估焊接性能。
可以,但设备和滚轮需要按照切割与焊接功能进行设计。具体配置取决于边缘形式和待加工产品。
可以。花纹由滚轮轮廓形成。VietSonic可根据样品和相应技术要求设计滚轮。
企业应提供材料样品、成品样品和产量要求。通过实际测试,可在选择设备前确认焊缝质量。
企业无需仅根据参数选择设备。您可以发送材料样品和生产要求,由我们的技术团队进行检查、焊接测试并提供合适的解决方案。
VietSonic – 在越南提供超声波设备设计、制造和技术支持。