VietSonic 超声波锡片焊机——高强度金属连接解决方案,无需化学药剂

技术介绍

在当今绿色、清洁且高精度的制造趋势下,电子、生物医疗、光学及可再生能源等行业面临在“难加工”材料(如铝、不锈钢、陶瓷、玻璃、复合材料)上的焊接挑战。VietSonic研发的超声波锡片焊接技术提供了全面解决方案——可实现清洁、牢固的焊点,无需使用助焊化学剂(焊剂)。

工作原理

设备的工作原理基于以下组合:

  • 锡片加热:升温至约300–450°C,使其熔化。
  • 20–60 kHz超声波:传入熔融锡中,产生空化效应,破坏氧化层并形成清洁表面。
  • 活性锡(Active Solder):含Ti、Zr、In等元素,可在难以附着的表面实现良好连接。

超声波锡片焊接机 1
超声波锡片焊接机 2

突出优点

  • 无需助焊剂(Flux):消除腐蚀风险,无需焊后清洗。
  • 可焊接难加工材料:如铝、钛、陶瓷、玻璃、蓝宝石等
  • 焊点牢固耐用:附着力高,无气孔,无剥落。
  • 适用于洁净生产工艺:无烟尘,不影响ISO洁净室。

与传统焊接方法对比

标准 含助焊剂焊接 感应焊接 VietSonic 超声波焊接
需要助焊剂 没有 没有
特殊材料焊接能力 中等 很高
焊点强度 中等 很高
产生烟尘/有害物 没有 没有
焊后需清理 没有 没有

设备结构与定制

VietSonic 为每个设备模块设计高度个性化:

  • 超声发生器:精确控制频率与振幅。
  • 一体化焊头:配备加热及针对不同材料的FEM校准换能器。
  • 机器人安装框架:支持与抓取机器人或CNC传动系统集成。
  • 触控屏:可编程、监控及班次操作时输入坐标。

实际应用

  • 精密电子:模块小、元件敏感,不耐化学药剂。
  • 生物医疗、光学:将陶瓷/玻璃外壳与微米级电极连接。
  • 可再生能源:太阳能电池、传感器,实现金属向氧化物的高可靠连接。
  • 光电器件:蓝宝石、透明材料、薄膜涂层。

自动化集成能力

Thiết bị có thể tích hợp với:

  • SCARA机器人、六轴机械臂或CNC工作台。
  • 支持Modbus、以太网、RS485通信连接。
  • 几何识别、模板比对,辅以摄像头支持。

认证与测试

  • 已在超过10种材料上测试:铝、不锈钢、陶瓷、玻璃、复合材料等。
  • 检验数据:拉伸测试、剪切测试、氧化物附着力。
  • 自信达到ISO 6级洁净室标准。

支持、保修与服务

  • 逐案咨询:客户提供样品,VietSonic进行现场演示。
  • 12个月保修,在越南提供大量零件供应。
  • 现场培训,提供完整资料及教学视频。

联系咨询与下单

VietSonic 承诺全程陪伴您:从样品演示、按需定制,到安装及稳定运行。让VietSonic成为您在绿色、可持续、无需化学剂连接技术上的合作伙伴。

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