天井クレーン用ホイストのオーバーホール－総合点検・修理・再生

天井クレーン用ホイストのオーバーホールが必要なタイミング

長期間の運転により、天井クレーン用ホイストの鉄骨構造、駆動装置、荷重用ワイヤロープ、電気部品には摩耗、腐食、過大なガタが発生することがあります。設備が作動していても、安定性や荷重制御性能が低下している場合があります。

VietSonicでは、構造部、巻上機構、走行機構、電気システム、安全保護装置を総合的に評価し、天井クレーン用ホイストの調査およびオーバーホールを実施します。

電気システムおよび走行機構の点検

給電ケーブルと制御ケーブルは、トロリーの移動に合わせて継続的に伸縮します。長年の使用により、ケーブルの絡まり、被覆のひび割れ、劣化、吊り下げ部や方向転換部での損傷が発生することがあります。

オーバーホールでは、電源ケーブル、制御ケーブル、圧着端子、接続箱、ケーブル吊り機構、走行モーター、制御盤、コンタクター、リレー、リミットスイッチ、非常停止装置を点検します。

ホイストを分解し、各ユニットを点検

ホイストのオーバーホールは、外部清掃や減速機油の交換だけではありません。各ユニットを分解し、摩耗度、腐食状態、各部品の継続使用可否を正確に確認する必要があります。

主な点検対象は、巻上モーター、減速機、巻胴、ワイヤロープ、ブレーキユニット、シーブ、吊りフック、軸、ベアリング、歯車、カップリング、トロリーフレーム、締結部品です。

分解後、各部品を洗浄し、作動面、摩耗、亀裂、変形、ガタを点検します。技術要件を満たす部品は再生し、荷重保持能力や吊り上げ安全性に直接影響する部品は、基準を満たさない場合に交換します。

ブレーキユニットおよび腐食箇所の処置

ブレーキは、ホイストの停止および荷重保持性能を左右する重要部品です。ブレーキライニングの摩耗、制動面への油分付着、ばね力の低下、作動機構の固着がある場合、巻上停止後に荷が滑り落ちる可能性があります。

主な再生作業

• ピン、ブッシュ、はめ合い面の再加工。
• ブレーキライニング、ばね、摩耗した作動部品の交換。
• ベアリング、オイルシール、シールリングの交換。
• 変形、亀裂、著しい腐食がある部品の再生または交換。
• 錆除去、表面処理、防食塗装。
• 定格荷重および使用条件に合わせたブレーキ隙間の調整。

巻胴、荷重用ワイヤロープ、シーブの点検

ワイヤロープは荷重を直接支える部品です。ロープ全長を点検し、特にシーブ通過部、巻胴への固定部、ロープが多層巻きになる箇所、繰り返し曲げを受ける部分を重点的に確認します。

シーブ溝および巻胴表面も点検する必要があります。溝が摩耗または変形している場合、新しいワイヤロープを取り付けても、圧迫、滑り、早期摩耗が発生する可能性があります。

劣化したウインチユニットの再生または交換

古いウインチユニットでは、ケーシング、支持フレーム、巻胴、駆動機構が同時に腐食している場合があります。このような場合は、再生する方法と、仕様に適合した新品ユニットへ交換する方法を比較検討する必要があります。

処置方法は、損傷の程度、再生加工の可否、修理後の安全性、交換部品の入手性、許容される設備停止時間を基準に選定します。

VietSonic
の天井クレーン用ホイスト・オーバーホール工程

適切な時期にオーバーホールを行うメリット

長年使用されている天井クレーン用ホイストでは、単一部品の交換だけでは表面的な症状しか解消できない場合があります。総合オーバーホールにより、機械、電気、ブレーキ、ワイヤロープ、駆動機構に発生する各不具合の関連性を把握できます。