VietSonic – 超音波装置の設計・製造

不織布バッグ用超音波ミシン – 実際の生産ニーズに合わせたオーダーメイド製造

VietSonicは、既製の標準機を提供するだけではありません。バッグの種類、生地の目付、溶着パターン、希望する生産速度、各企業の生産レイアウトに基づいて装置を開発します。

  • 針や縫い糸を使用しない
  • 連続的で整った均一な溶着ライン
  • 溶着パターンに合わせたローラーのカスタマイズ
  • 生産ラインへの組み込みが可能

VietSonicが製造する不織布バッグ用超音波ミシン

お客様のバッグサンプルと運転要件に基づいて仕様を設計
20 kHz参考超音波周波数
1.200–2.000 W仕様に応じた出力範囲
15–30 m/分材料に応じた参考速度
装置開発能力

すべてのバッグに同じ標準機を販売するわけではありません

不織布バッグは、製品ごとに生地の目付、材料の積層数、溶着幅、バッグ端部の強度、圧着ラインの形状が異なります。そのため、出力や価格だけで機械を選定すると、実際の生産時に溶着品質が安定しない可能性があります。

VietSonicでは、お客様から製品サンプルまたは技術情報をご提供いただき、適切な機械仕様を決定します。当社の技術チームは、生産要件に応じて超音波システム、駆動部、ローラー、作業台、制御方式を調整できます。

  • 実際に使用する生地の種類と目付を確認します。
  • バッグ本体、底部、開口部、縁部など、溶着が必要な位置を特定します。
  • 必要な溶着ラインや模様に合わせてローラー形状を設計します。
  • 材料に適した速度、圧力、出力を調整します。
  • 生産仕様を確定する前にサンプルテストを実施します。
製造工程の目的:企業側の製品を既製機に合わせて変更するのではなく、企業の製品に適した装置を製造することです。

超音波ミシンで使用する不織布材料
材料と生地の積層数は、VietSonicが適切な超音波仕様を選定するための重要な基準です。
導入プロセス

実際のバッグサンプルから完成装置まで

溶着性能、安定性、操作性を確認するため、機械設計は段階的なプロセスで進めます。

要件の確認

バッグサンプル、生地の種類、寸法、目標生産能力を確認します。

材料テスト

接合性、強度、溶着ラインの形状を評価します。

仕様設計

出力、ローラー、駆動部、作業台を選定します。

製造・調整

装置を組み立て、超音波システムを調整し、連続試運転を実施します。

納入・運転指導

使用方法、機械の調整方法、基本的なトラブル対処方法をご案内します。

生産ソリューション

超音波ミシンはどのような生産課題を解決できるのか?

超音波技術は、接触部分に振動と圧力を加えることで接合できる熱可塑性材料に適しています。

01

針と糸が不要

糸切れ、糸絡み、針折れ、消耗品交換による機械停止時間を削減します。

02

均一な溶着ライン

ローラーが材料を連続的に搬送し、形状と幅が安定した圧着ラインを形成します。

03

圧着パターンの変更

ギザギザ、ドット、波形、専用模様など、ご要望に応じたローラーを設計できます。

04

生産拡張に対応

単体機として使用できるほか、材料供給工程やその他の生産工程への組み込みも検討できます。


超音波ミシンによる不織布バッグの製造工程
バッグの成形工程は、バッグの種類や生産規模に応じて再構成できます。
動作原理

超音波振動と加圧による材料接合

生地が加工領域を通過すると、溶着ホーンが材料の各層へ超音波振動を伝達します。反対側のローラーは圧力を加えながら、材料を連続的に搬送します。

接触面に集中したエネルギーによって材料が局所的に加熱され、ローラー形状に沿って材料同士が接合されます。この工程では、生地に針を通す必要がなく、材料の各層を固定するための縫い糸も使用しません。

  • 生地の種類に応じて搬送速度を調整できます。
  • 溶着部が深すぎたり浅すぎたりしないように、ローラー圧力を調整します。
  • 材料の積層数に応じて、超音波振幅と出力を選定します。
  • ローラーによって製品上の溶着幅と溶着パターンが決まります。
適用範囲

さまざまな不織布バッグや不織布製品を生産

機械仕様は、一種類のバッグに限定されることなく、製品ごとに調整できます。

販促用不織布バッグ大量注文に対応するため、バッグ本体、縁部、底部を溶着します。
巾着バッグバッグ開口部の折り返しと、必要な位置への連続溶着を行います。
ギフトバッグ整った美しい縁部が求められる製品に適しています。
ショッピングバッグ小売や包装用途で使用されるバッグの生産に対応します。
不織布包装材必要な形状と寸法に合わせて材料の各層を溶着します。
合成材料製品PP、PE、PET、および一部の薄い熱可塑性材料でテストできます。
参考仕様

不織布バッグ用超音波ミシンの仕様

以下は参考仕様の範囲です。最終仕様は、VietSonicが材料サンプル、溶着パターン、実際の運転要件を確認した後に決定します。

動作周波数20 kHz
超音波出力約1.200~2.000 W、仕様により異なります
作業速度参考値15~30 m/分、調整可能
溶着幅約10~15 mm、またはローラー設計に応じてカスタマイズ
対応材料PP不織布、PE、PET、薄手ナイロン、その他の適合材料
電源220 V – 50 Hz
溶着パターンギザギザ、ドット、波形、またはご要望に応じた専用模様
装置寸法お客様の設置場所と生産工程に合わせて設計

実際の仕様は、機械のバージョン、材料の種類、厚さ、必要な生産速度に応じて変更される場合があります。


VietSonic超音波ミシンの技術仕様
VietSonicは、サンプルテストの結果と生産要件に基づいて機械仕様を選定します。
カスタマイズ対応

企業の生産工程に合わせて装置を開発

設置スペース、作業者の操作方法、将来の生産ライン拡張要件を設計段階で考慮します。

01ローラーと模様

溶着幅、歯形、溶着ポイントの間隔、必要な模様に合わせてローラーを設計します。

02作業台

加工する製品に合わせて、作業台の寸法、高さ、ガイド領域を調整します。

03速度制御

手動操作または生産ラインの材料供給速度に合わせて速度制御装置を設定します。

04生産ラインへの統合

必要に応じて、切断、折り、材料供給、自動化機構との接続を検討します。

サポート体制

なぜ機械メーカーと直接取引する必要があるのか?

A

実際のサンプルでテスト

仕様を選定する前に、お客様が実際に使用する材料で溶着品質を評価します。

B

柔軟な調整対応

追加要件に応じて、機械構造、超音波システム、運転パラメーターを調整できます。

C

運転指導

製品変更時に、速度、圧力、ローラー位置を調整する方法を作業者へご案内します。

D

納入後のサポート

要件の変化に応じて、点検、保守、修理、装置のアップグレードに対応しやすくなります。

バッグまたは材料サンプルをお送りください。VietSonicが適切な仕様をご提案します

生地の種類、目付、積層数、溶着幅、希望する生産能力に関する情報をご提供いただくことで、技術チームがより正確なソリューションを評価できます。