VietSonic – Thiết kế và chế tạo thiết bị siêu âm

Máy may túi vải không dệt bằng siêu âm – Chế tạo theo nhu cầu sản xuất thực tế

VietSonic không chỉ cung cấp một mẫu máy có sẵn. Thiết bị được phát triển dựa trên loại túi, định lượng vải, kiểu đường hàn, tốc độ mong muốn và cách bố trí sản xuất tại từng doanh nghiệp.

  • Không sử dụng kim và chỉ may
  • Đường hàn liên tục, gọn và đồng đều
  • Tùy chỉnh con lăn theo kiểu đường hàn
  • Có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất

Máy may túi vải không dệt bằng siêu âm do VietSonic chế tạo

Thiết kế cấu hình dựa trên mẫu túi và yêu cầu vận hành của khách hàng
20 kHzTần số siêu âm tham khảo
1.200–2.000 WDải công suất tùy cấu hình
15–30 m/phútTốc độ tham khảo theo vật liệu
Năng lực phát triển thiết bị

Không bán một chiếc máy chung cho mọi loại túi

Mỗi sản phẩm túi vải không dệt có yêu cầu khác nhau về định lượng vải, số lớp vật liệu, chiều rộng đường hàn, độ bền mép túi và hình thức đường ép. Vì vậy, việc lựa chọn máy chỉ dựa trên công suất hoặc giá thành có thể dẫn đến đường hàn không ổn định khi đưa vào sản xuất.

VietSonic tiếp nhận mẫu sản phẩm hoặc thông tin kỹ thuật từ khách hàng để xác định cấu hình phù hợp. Đội ngũ kỹ thuật có thể điều chỉnh hệ siêu âm, bộ truyền động, con lăn, bàn thao tác và chế độ điều khiển theo từng yêu cầu sản xuất.

  • Khảo sát loại vải và định lượng vật liệu thực tế.
  • Xác định vị trí cần hàn: thân túi, đáy túi, miệng túi hoặc đường viền.
  • Thiết kế kiểu con lăn theo đường hàn hoặc hoa văn yêu cầu.
  • Điều chỉnh tốc độ, áp lực và công suất phù hợp với vật liệu.
  • Thử mẫu trước khi hoàn thiện cấu hình đưa vào sản xuất.
Mục tiêu của quá trình chế tạo: tạo ra thiết bị phù hợp với sản phẩm của doanh nghiệp, thay vì yêu cầu doanh nghiệp thay đổi toàn bộ sản phẩm để phù hợp với một mẫu máy có sẵn.

Nguyên liệu vải không dệt sử dụng trên máy may siêu âm
Vật liệu và số lớp vải là cơ sở quan trọng để VietSonic lựa chọn cấu hình siêu âm phù hợp.
Quy trình thực hiện

Từ mẫu túi thực tế đến thiết bị hoàn thiện

Quá trình thiết kế máy được triển khai theo từng bước để kiểm soát khả năng hàn, độ ổn định và tính thuận tiện khi vận hành.

Tiếp nhận yêu cầu

Thu thập mẫu túi, loại vải, kích thước và mục tiêu năng suất.

Thử nghiệm vật liệu

Đánh giá khả năng liên kết, độ bền và hình dạng đường hàn.

Thiết kế cấu hình

Lựa chọn công suất, con lăn, bộ truyền động và bàn thao tác.

Chế tạo và hiệu chỉnh

Lắp ráp thiết bị, cân chỉnh hệ siêu âm và chạy thử liên tục.

Bàn giao vận hành

Hướng dẫn sử dụng, cân chỉnh máy và xử lý các lỗi cơ bản.

Giải pháp cho sản xuất

Máy may siêu âm giải quyết những vấn đề nào?

Công nghệ siêu âm phù hợp với các vật liệu nhiệt dẻo có khả năng liên kết khi chịu dao động và lực ép tại vùng tiếp xúc.

01

Loại bỏ kim và chỉ

Giảm các lỗi đứt chỉ, rối chỉ, gãy kim và thời gian dừng máy để thay phụ liệu.

02

Đường hàn đồng đều

Con lăn dẫn vật liệu liên tục giúp tạo đường ép có hình dạng và chiều rộng ổn định.

03

Thay đổi kiểu đường ép

Có thể thiết kế con lăn răng cưa, dạng điểm, dạng sóng hoặc hoa văn riêng theo yêu cầu.

04

Thuận lợi khi mở rộng

Máy có thể sử dụng độc lập hoặc nghiên cứu tích hợp với các công đoạn cấp liệu và sản xuất khác.


Các bước sản xuất túi vải không dệt bằng máy may siêu âm
Quy trình tạo hình túi có thể được bố trí lại tùy kiểu túi và quy mô sản xuất.
Nguyên lý vận hành

Liên kết vật liệu bằng dao động siêu âm và lực ép

Khi vải đi qua vùng làm việc, đầu hàn truyền dao động siêu âm xuống các lớp vật liệu. Con lăn phía đối diện vừa tạo lực ép, vừa dẫn vật liệu di chuyển liên tục.

Năng lượng tập trung tại bề mặt tiếp xúc làm vật liệu nóng lên cục bộ và liên kết với nhau theo hình dạng của con lăn. Quá trình này không cần kim xuyên qua vải và không sử dụng chỉ để giữ các lớp vật liệu.

  • Tốc độ di chuyển có thể điều chỉnh theo loại vải.
  • Áp lực con lăn được cân chỉnh để đường hàn không quá sâu hoặc quá nông.
  • Biên độ và công suất siêu âm được lựa chọn theo số lớp vật liệu.
  • Con lăn quyết định chiều rộng và hình thức đường hàn trên sản phẩm.
Phạm vi ứng dụng

Sản xuất nhiều kiểu túi và sản phẩm vải không dệt

Cấu hình máy có thể được điều chỉnh theo từng sản phẩm thay vì giới hạn ở một kiểu túi duy nhất.

Túi vải không dệt quảng cáoHàn thân, mép và đáy túi phục vụ đơn hàng số lượng lớn.
Túi dây rútTạo đường gấp miệng túi và các vị trí cần hàn liên tục.
Túi quà tặngPhù hợp với sản phẩm yêu cầu đường viền gọn và có tính thẩm mỹ.
Túi siêu thịHỗ trợ sản xuất các mẫu túi sử dụng trong bán lẻ và đóng gói.
Bao bì vải không dệtHàn các lớp vật liệu theo hình dạng và kích thước yêu cầu.
Sản phẩm vật liệu tổng hợpCó thể thử nghiệm với PP, PE, PET và một số vật liệu nhiệt dẻo mỏng.
Cấu hình tham khảo

Thông số máy may túi vải không dệt bằng siêu âm

Các thông số dưới đây là dải cấu hình tham khảo. Thông số cuối cùng cần được xác định sau khi VietSonic kiểm tra mẫu vật liệu, kiểu đường hàn và yêu cầu vận hành thực tế.

Tần số hoạt động20 kHz
Công suất siêu âmKhoảng 1.200–2.000 W, tùy cấu hình
Tốc độ làm việcTham khảo 15–30 m/phút, có thể điều chỉnh
Chiều rộng đường hànKhoảng 10–15 mm hoặc thiết kế theo con lăn
Vật liệu tham khảoPP không dệt, PE, PET, nylon mỏng và vật liệu phù hợp khác
Nguồn điện220 V – 50 Hz
Kiểu đường hànRăng cưa, dạng điểm, dạng sóng hoặc hoa văn theo yêu cầu
Kích thước thiết bịThiết kế phù hợp với vị trí vận hành và quy trình của khách hàng

Thông số thực tế có thể thay đổi theo phiên bản máy, loại vật liệu, chiều dày và tốc độ sản xuất yêu cầu.


Thông số kỹ thuật máy may siêu âm VietSonic
VietSonic lựa chọn cấu hình dựa trên kết quả thử mẫu và yêu cầu sản xuất.
Khả năng tùy chỉnh

Thiết bị có thể phát triển theo quy trình của doanh nghiệp

Không gian lắp đặt, thao tác của công nhân và yêu cầu mở rộng dây chuyền đều được xem xét trong quá trình thiết kế.

01Con lăn và hoa văn

Thiết kế con lăn theo chiều rộng đường hàn, kiểu răng, khoảng cách điểm hàn hoặc hoa văn yêu cầu.

02Bàn thao tác

Điều chỉnh kích thước mặt bàn, chiều cao và khu vực dẫn hướng theo sản phẩm cần gia công.

03Điều khiển tốc độ

Cấu hình bộ điều tốc phù hợp với thao tác thủ công hoặc tốc độ cấp vật liệu của dây chuyền.

04Tích hợp sản xuất

Nghiên cứu kết nối với công đoạn cắt, gấp, cấp liệu hoặc cơ cấu tự động khi có yêu cầu.

Năng lực đồng hành

Vì sao doanh nghiệp nên làm việc trực tiếp với đơn vị chế tạo máy?

A

Kiểm tra trên mẫu thật

Đánh giá đường hàn trên chính vật liệu khách hàng đang sử dụng trước khi lựa chọn cấu hình.

B

Chủ động hiệu chỉnh

Có khả năng điều chỉnh cơ khí, hệ siêu âm và thông số vận hành theo yêu cầu phát sinh.

C

Hướng dẫn vận hành

Hỗ trợ người sử dụng hiểu cách cân chỉnh tốc độ, áp lực và vị trí con lăn khi đổi sản phẩm.

D

Hỗ trợ sau bàn giao

Thuận lợi trong việc kiểm tra, bảo trì, sửa chữa và nâng cấp thiết bị khi nhu cầu thay đổi.

Gửi mẫu túi hoặc vật liệu để VietSonic tư vấn cấu hình phù hợp

Thông tin về loại vải, định lượng, số lớp, chiều rộng đường hàn và năng suất mong muốn sẽ giúp đội ngũ kỹ thuật đánh giá giải pháp chính xác hơn.