โซลูชันสำหรับอุตสาหกรรมกระเป๋าเป้และกระเป๋า

เครื่องเชื่อมผ้ากระเป๋าเป้ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ออกแบบโดย VietSonic จากตัวอย่างจริง

ผ้า สารเคลือบ และตำแหน่งเชื่อมแต่ละจุดบนกระเป๋าเป้มีคุณสมบัติแตกต่างกัน โซลูชันที่เหมาะสมจึงต้องผ่านการทดสอบกับตัวอย่างจริง พร้อมออกแบบฮอร์นเชื่อม จิ๊กจับชิ้นงาน และพารามิเตอร์การทำงานให้เหมาะสมก่อนนำเครื่องเข้าสู่กระบวนการผลิต

ทดสอบการเชื่อมกับตัวอย่างจริง
ออกแบบฮอร์นเชื่อมและจิ๊กจับชิ้นงาน
ผลิตตามความต้องการของสายการผลิต

ผู้ผลิตต้องควบคุมคุณภาพรอยเชื่อมให้สม่ำเสมอสำหรับกระเป๋าเป้แต่ละแบบ

ในการผลิตกระเป๋าเป้และกระเป๋า ความแตกต่างของวัสดุ ความหนา สารเคลือบ และรูปทรงของชิ้นส่วนอาจส่งผลต่อผลลัพธ์การเชื่อม ดังนั้นผู้ผลิตควรประเมินโซลูชันกับผลิตภัณฑ์จริง แทนการเลือกเครื่องโดยพิจารณาเฉพาะกำลังไฟที่ระบุไว้

01

รอยเชื่อมต้องมีความสม่ำเสมอ

ต้องควบคุมตำแหน่งชิ้นงาน แรงกด และเวลาเชื่อม เพื่อลดความคลาดเคลื่อนระหว่างรอบการทำงาน

02

กระบวนการต้องสะอาดและมีประสิทธิภาพ

ในตำแหน่งที่เหมาะสม เทคโนโลยีอัลตราโซนิกสามารถสร้างรอยยึดติดได้โดยไม่ต้องเพิ่มกาวหรือด้ายเย็บ

03

เครื่องจักรต้องเหมาะกับสายการผลิต

รูปแบบอุปกรณ์ วิธีจับยึดชิ้นงาน และขั้นตอนการทำงานต้องสอดคล้องกับกำลังการผลิตที่ต้องการและพื้นที่ปฏิบัติงานจริง

การประยุกต์ใช้เครื่องเชื่อมผ้ากระเป๋าเป้ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกของ VietSonic
ตัวอย่างการเชื่อมผ้ากระเป๋าเป้ด้วยเทคโนโลยีอัลตราโซนิกในการใช้งานจริง

วิดีโอแสดงกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนผ้ากระเป๋าเป้

วิดีโอนี้ช่วยให้ผู้ผลิตเห็นวิธีวางชิ้นงาน ตำแหน่งที่ฮอร์นเชื่อมถ่ายทอดพลังงาน และผลลัพธ์หลังจบรอบการเชื่อม

ฮอร์นเชื่อมอัลตราโซนิกถ่ายทอดพลังงานไปยังชิ้นส่วนผ้ากระเป๋าเป้

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกยึดวัสดุเข้าด้วยกันได้อย่างไร?

ฮอร์นเชื่อมจะถ่ายทอดแรงสั่นสะเทือนเชิงกลความถี่สูงไปยังบริเวณสัมผัสระหว่างชั้นวัสดุ เมื่อแรงสั่นสะเทือนและแรงกดทำงานร่วมกัน ส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติกในบริเวณรอยเชื่อมจะเกิดความร้อนเฉพาะจุด หลอมประสานกัน และคงรูปขณะที่ยังรักษาแรงกดไว้

  • จิ๊กจับชิ้นงานช่วยยึดชิ้นส่วนให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องตลอดรอบการเชื่อม
  • ฮอร์นเชื่อมรวมพลังงานไปยังบริเวณที่ต้องการยึดติด
  • เวลาเชื่อมและเวลาคงแรงกดจะปรับตามตัวอย่างจริง
  • พารามิเตอร์ที่กำหนดแล้วสามารถนำกลับมาใช้กับการผลิตซ้ำได้
หมายเหตุทางเทคนิค: ผ้าทุกชนิดไม่สามารถเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกได้ วัสดุต้องมีส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติกที่เข้ากันได้ ผ้าฝ้ายหรือชั้นวัสดุที่ไม่เข้ากันอาจต้องใช้วิธีการยึดติดแบบอื่น

ศักยภาพในการพัฒนาโซลูชันของ VietSonic

VietSonic พัฒนาอุปกรณ์โดยอ้างอิงจากตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดของรอยเชื่อม และสภาพการทำงานของผู้ผลิตแต่ละราย

01

ประเมินตัวอย่างวัสดุ

ช่างเทคนิคจะตรวจสอบชนิดผ้า สารเคลือบ ความหนา รูปทรง และตำแหน่งที่ต้องการยึดติด

02

ทดสอบการเชื่อมและกำหนดพารามิเตอร์

ตัวอย่างจะถูกนำมาทดสอบเพื่อประเมินความสามารถในการเชื่อม พร้อมปรับเวลาเชื่อม แรงกด และแอมพลิจูดตามผลลัพธ์จริง

03

ออกแบบฮอร์นเชื่อมและจิ๊กจับชิ้นงาน

ฮอร์นเชื่อมจะถูกผลิตให้เหมาะกับพื้นที่เป้าหมาย ส่วนจิ๊กช่วยจัดตำแหน่งชิ้นงานและเพิ่มความสม่ำเสมอในการทำงาน

04

ผลิตและส่งมอบเครื่องจักร

เครื่องจักรจะผลิตตามรูปแบบที่ตกลงกัน จากนั้นจึงทดลองเดินเครื่อง แนะนำการตั้งค่า และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

ตำแหน่งที่สามารถพิจารณาใช้การเชื่อมอัลตราโซนิก

ควรกำหนดขอบเขตการใช้งานหลังจากตรวจสอบวัสดุและข้อกำหนดด้านการรับแรงของแต่ละชิ้นส่วนแล้ว

การวางผ้ากระเป๋าเป้ในตำแหน่งเชื่อมอัลตราโซนิก

การเชื่อมแบบจุดและการยึดชั้นวัสดุ

เหมาะกับบางตำแหน่งที่ต้องยึดชั้นผ้าเทอร์โมพลาสติกก่อนหรือระหว่างการประกอบผลิตภัณฑ์

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกกำลังทำงานกับชิ้นส่วนกระเป๋าเป้

การติดฉลากหรือชิ้นส่วนตกแต่ง

สามารถพิจารณาใช้กับฉลาก แผ่นตกแต่ง หรืออุปกรณ์เสริมที่ผลิตจากวัสดุซึ่งเข้ากันได้กับผ้าหลัก

ผลลัพธ์การเชื่อมผ้ากระเป๋าเป้ด้วยเทคโนโลยีอัลตราโซนิก

การยึดสาย ขอบ หรือซับใน

ตำแหน่งเหล่านี้ต้องผ่านการทดสอบกับตัวอย่างและทดสอบแรงดึงตามมาตรฐานของผู้ผลิตก่อนการผลิตจำนวนมาก

สำหรับตำแหน่งที่รับแรง: ผู้ผลิตควรทดสอบแรงดึง แรงลอก หรือทำการทดสอบภายในที่เหมาะสม การเชื่อมอัลตราโซนิกไม่ได้ทดแทนการเย็บโดยอัตโนมัติในโครงสร้างกระเป๋าเป้ทุกประเภท

ข้อมูลที่ต้องใช้ก่อนออกแบบเครื่องจักร

ข้อมูลต่อไปนี้ช่วยลดระยะเวลาการทดสอบและสนับสนุนการเลือกรูปแบบอุปกรณ์ที่เหมาะสม

ข้อมูลที่ต้องจัดเตรียมวัตถุประสงค์ของการประเมิน
ตัวอย่างผ้าและชิ้นส่วนที่ต้องการเชื่อมเพื่อตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุและบริเวณที่ต้องถ่ายทอดพลังงาน
ขนาดและรูปทรงของตำแหน่งเชื่อมเพื่อใช้เป็นข้อมูลพื้นฐานในการออกแบบรูปทรงฮอร์นเชื่อมและจิ๊กกำหนดตำแหน่ง
ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์และการรับแรงเพื่อกำหนดเกณฑ์ตรวจสอบตัวอย่างหลังเชื่อมและเลือกวิธีการยึดติดที่เหมาะสม
กำลังการผลิตที่คาดหวังเพื่อเลือกรูปแบบเครื่องแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ หรือแบบบูรณาการกับสายการผลิต
กระบวนการผลิตปัจจุบันเพื่อประเมินตำแหน่งติดตั้งเครื่อง การเคลื่อนไหวของผู้ปฏิบัติงาน และความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่อกับสายการผลิต

กระบวนการนำเครื่องจักรไปใช้สำหรับผู้ผลิต

ขั้นตอนการดำเนินงานจะอ้างอิงตัวอย่างและเกณฑ์การตรวจรับที่ตกลงร่วมกับผู้ผลิตล่วงหน้า

ตรวจสอบความต้องการ

ผู้ผลิตจัดเตรียมตัวอย่าง รูปภาพ วิดีโอการทำงาน และข้อกำหนดด้านการยึดติด

ทดสอบตัวอย่าง

ช่างเทคนิคจะทดลองเชื่อม ปรับพารามิเตอร์ และประเมินผลร่วมกับผู้ผลิต

ออกแบบและผลิต

VietSonic จะจัดทำฮอร์นเชื่อม จิ๊กจับชิ้นงาน และรูปแบบเครื่องจักรให้เสร็จสมบูรณ์ตามโซลูชันที่เลือก

ทดลองเดินเครื่องและส่งมอบ

อุปกรณ์จะถูกทดสอบด้วยตัวอย่างจริง พร้อมแนะนำวิธีใช้งานและให้การสนับสนุนทางเทคนิคหลังส่งมอบ

ส่งตัวอย่างผ้ากระเป๋าเป้มาให้เราประเมินความสามารถในการเชื่อม

ผู้ผลิตสามารถส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์ รูปภาพตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม ข้อกำหนดด้านการรับแรง และกำลังการผลิตที่คาดหวังมาให้เราได้ VietSonic จะแนะนำฮอร์นเชื่อม จิ๊กจับชิ้นงาน และรูปแบบเครื่องจักรที่เหมาะสม