VietSonic – 越南超声波技术领域的先行企业 – 已成功研发并制造全自动 N95 口罩生产线，确保高产能和产品质量的均一性。这是企业生产高标准防护口罩的最佳解决方案。
详细运行流程
- 无纺布上料：按标准定额将无纺布送入生产线。
- 口罩边缘滚焊：使用 2 套 20 kHz – 2000 W 超声波系统，确保布层连接牢固。
- 自动错位焊接耳带：通过 2 套 20 kHz – 1500 W 圆形超声波系统，使耳带耐用并牢固附着在口罩主体上。
- 口罩折叠：准备进行弧形焊接，使用 15 kHz – 3200 W 超声波系统打造标准的 N95 形状。
- 滚切成型：通过辊轴组件切割出完整的 N95 口罩成品。
工序：在 2 套 VietSonic 20 kHz 2000 W 超声波系统上进行滚焊
工序：经过 3D 滚轴滚焊后
工序：双轴滚切成型
卓越优势
- 全自动运行，仅需 1–2 名工人监控操作。
- 高产能，短时间内满足大批量需求。
- 质量稳定，从进料到出料全程最大限度减少次品。
- 易于维护，在越南有现成的零部件供应和技术支持。
给企业带来的利益
- 降低人工成本，提高高端过滤口罩的生产效率。
- 在疫情等紧急情况下提高主动应对能力。
- 易于集成到工厂现有的现代化口罩生产模式中。
结论
VietSonic 的 N95 口罩机生产线应用高频超声波技术，从上料、焊耳带到完美成型，提供全面 – 快速 – 高效的解决方案。该设备非常适合需要提升产能并确保产品标准的优质医用口罩生产企业。
15 kHz 3200 W 超声波系统弧形焊接工序视频
