金属塑性成形加工培训课程
课程介绍
“金属塑性成形加工方法”培训课程旨在提供关于通过塑性变形进行金属成形的全面知识,包括轧制、拉拔、挤压、冲压等方法。这是机械工程师、制造工厂技术人员或正在深入研究现代金属加工技术的工程类学生的理想课程。
培训目标
- 装备关于轧制、拉拔、挤压、冲压等金属塑性变形加工方法的基础和深度知识。
- 清楚理解变形过程的力学本质,及其对材料微观结构和机械性能的影响。
- 掌握每种方法的工艺特点、所用设备及影响产品质量的因素。
- 能够在机械生产中针对具体材料和产品选择合适的加工方法。
培训时间
理论:42 学时
负责讲师
阮清海 (Nguyen Thanh Hai) 副教授/博士
胡志明市国家大学 – 理工大学 – 机械设备与材料工艺系。
凭借多年的教学和实践经验,讲师将全程陪伴学员完成课程。
显著优势
- 行业顶尖讲师 – 实践经验丰富
- 国际标准教材 – 持续更新
- 在实际生产中高度适用
- 适合机械企业及冶金行业
理论培训课程
| 序号 | 内容 | 详细内容描述 | 时间(学时) |
| 1 | 塑性成形加工概述 | 塑性变形概念,热变形与冷变形加工方法的分类。在机械生产及冶金工业中的应用。 | 2 |
| 2 | 金属塑性变形理论基础 | 应力、应变分析,流动法则,破坏准则。加工过程中金属流动的建模。 | 4 |
| 3 | 变形对微观结构及性能的影响 | 加工硬化、再结晶及晶粒长大。对加工后金属强度、塑性及硬度的影响。 | 3 |
| 4 | 轧制过程 | 平轧、型轧原理。轧机的结构与运行。轧制力、轧制速度及温度对产品质量的影响。 | 5 |
| 5 | 金属拉拔过程 | 金属线材、管材拉拔。影响拉伸应力、几何稳定性及常见缺陷的因素。在导线及精密管材工业中的应用。 | 4 |
| 6 | 挤压过程 | 热挤压与冷挤压。挤压类型:正挤压、反挤压、复合挤压。挤压设备与模具材料。挤压力与效率计算。 | 5 |
| 7 | 体积成形(锻造) | 体积成形类型:自由锻、模锻、辊锻。材料流动分析,工具结构及能量消耗。 | 5 |
| 8 | 板材加工(冲压) | 加工类型:冲裁、拉深、压缩、压花。板材变形分析,曲率半径及摩擦的影响。数值模拟介绍。 | 6 |
| 9 | 塑性成形加工设备 | 压力机、轧机、冲压机及模具、夹具、力控制系统等辅助设备概述。自动化趋势。 | 3 |
| 10 | 加工缺陷及修复措施 | 常见缺陷如裂纹、起皱、厚度不均。原因分析及提高效率的工艺调整指导。 | 3 |
| 11 | 期末理论考试 | 多项选择及论述考试,综合评估全课程知识,运用知识分析实际情况。 | 4 |
参考资料
- Nguyen Tien Dao – 金属成形技术, 科技出版社, 2005.
- Serope Kalpakjian – 制造工程与技术 (Manufacturing Engineering and Technology), Prentice Hall, 2014.
- Mikell P. Groover – 现代制造基础 (Fundamentals of Modern Manufacturing), Wiley, 2012.
- A.Y.C. Nee – 制造工程与技术手册 (Handbook of Manufacturing Engineering and Technology), Springer, 2015.
