ผลิตและปรับตั้งตามตัวอย่างวัสดุจริง

เครื่องเย็บอัลตราโซนิกสำหรับถุง PP ทอตามความต้องการการผลิต

โซลูชันสำหรับโรงงานที่ต้องการเพิ่มความเร็วในการทำขอบถุง ลดการพึ่งพาเข็มและด้าย และสร้างแนวเชื่อมที่สม่ำเสมอบนตำแหน่งวัสดุที่เหมาะสม

VietSonicรับตัวอย่างถุงจริง ทดสอบค่าการเชื่อม ออกแบบลูกกลิ้ง และผลิตเครื่องตามรูปแบบแนวเชื่อม ความเร็ว และการจัดวางในโรงงานที่ต้องการ

โทรปรึกษา: 0938 49 33 66
ชมการทำงานของเครื่อง
ทดสอบตัวอย่างก่อน
ตรวจสอบด้วยวัสดุจริง
ผลิตตามความต้องการ
ปรับลูกกลิ้งและโต๊ะเครื่อง
บริการสนับสนุนในเวียดนาม
สะดวกต่อการบำรุงรักษาและปรับตั้ง

เครื่องเย็บอัลตราโซนิก VietSonic เชื่อมวัสดุ PP
▶

การทำงานของเครื่องเย็บและเชื่อมอัลตราโซนิกบนวัสดุ PP
ปัญหาที่ต้องแก้ไข

โรงงานต้องการเครื่องที่เหมาะกับถุงจริงที่กำลังผลิต

ถุง PP ทออาจแตกต่างกันทั้งความหนาแน่นของเส้นใย ความหนา ชั้นเคลือบ จำนวนชั้น และรูปแบบการพับขอบ ดังนั้นจึงควรทดสอบและปรับตั้งเครื่องกับวัสดุจริง แทนการเลือกจากค่ามาตรฐานชุดเดียว

01

แนวเย็บไม่สม่ำเสมอ

แนวด้ายอาจเบี้ยว ย่น หรือมีคุณภาพไม่คงที่ เมื่อความเร็วและทักษะของผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนแตกต่างกัน

02

มีต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองและเวลาหยุดเครื่อง

การเปลี่ยนด้าย แก้ปัญหาด้ายขาด เปลี่ยนเข็ม และปรับเครื่องใหม่ ทำให้จังหวะการผลิตสะดุด โดยเฉพาะเมื่อผลิตคำสั่งซื้อจำนวนมาก

03

ต้องผสานเข้ากับกระบวนการเดิม

โรงงานอาจต้องปรับความกว้างของโต๊ะ ตำแหน่งหัวเชื่อม ความเร็วลูกกลิ้ง หรือกลไกนำทาง ให้เหมาะกับพื้นที่และวิธีทำงานปัจจุบัน

ชุดหัวเชื่อมและลูกกลิ้งของเครื่องเย็บอัลตราโซนิก

หัวเชื่อมและลูกกลิ้งทำงานโดยตรงบนบริเวณวัสดุที่ต้องการเชื่อมติด

ความสามารถด้านการผลิตเครื่อง

ออกแบบเครื่องตามแนวเชื่อม วัสดุ และความเร็วที่โรงงานต้องการ

เครื่องเย็บอัลตราโซนิกใช้การสั่นเชิงกลความถี่สูงร่วมกับแรงกดจากลูกกลิ้ง เพื่อสร้างความร้อนที่จุดสัมผัสของวัสดุเทอร์โมพลาสติก วัสดุที่เหมาะสมจะหลอมเฉพาะจุดและเชื่อมติดกัน โดยไม่ต้องใช้เข็มแทงผ่านพื้นผิว

  • ทดสอบการเชื่อมด้วยตัวอย่างถุง PP ทอหรือฟิล์ม PP จริงของโรงงาน
  • ปรับกำลัง แรงกด และความเร็วตามความหนาของวัสดุ
  • ออกแบบลูกกลิ้งตามความกว้างแนวเชื่อมหรือลวดลายที่ต้องการ
  • ผลิตโต๊ะเครื่อง กลไกนำทาง และตำแหน่งทำงานให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์
  • สามารถประเมินการผสานเข้ากับชุดอุปกรณ์หรือสายการผลิตที่ใช้งานอยู่ได้
จุดสำคัญ: ความสามารถในการเชื่อมขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุ ชั้นเคลือบ จำนวนชั้น รูปแบบการพับขอบ และข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ต้องทดสอบตัวอย่างจริงก่อนสรุปสเปกเครื่อง
วิดีโอการทำงานจริง

ชมกระบวนการที่เครื่องเย็บอัลตราโซนิกทำงานกับวัสดุ PP

วิดีโอแสดงหลักการทำงานของหัวอัลตราโซนิกและลูกกลิ้งขณะเชื่อมฟิล์ม PP

วิดีโอแสดงกระบวนการเชื่อมบนฟิล์มพลาสติก PP สำหรับถุง PP ทอ ต้องประเมินสเปกเครื่องและคุณภาพการเชื่อมด้วยตัวอย่างวัสดุจริง ชั้นเคลือบ และโครงสร้างขอบถุงจริง

ขั้นตอนการดำเนินงาน

จากตัวอย่างถุงจริงสู่เครื่องพร้อมใช้งานในการผลิต

กระบวนการนี้ช่วยให้โรงงานประเมินความเหมาะสมก่อนลงทุน และลดความเสี่ยงในการซื้อเครื่องที่ไม่เข้ากับวัสดุที่ใช้งานอยู่

1

รับและวิเคราะห์ความต้องการ

ระบุชนิดวัสดุ จำนวนชั้น รูปแบบขอบ ความกว้างแนวเชื่อม และความเร็วการผลิตที่ต้องการ

2

ทดสอบตัวอย่างวัสดุ

ทดสอบหลายระดับกำลัง แรงกด และความเร็ว เพื่อประเมินลักษณะภายนอกและความแข็งแรงของแนวเชื่อม

3

ออกแบบและผลิต

เลือกระบบอัลตราโซนิก และผลิตลูกกลิ้ง โต๊ะเครื่อง กลไกนำทาง รวมถึงชิ้นส่วนสนับสนุน

4

ทดลองเดินเครื่องและส่งมอบ

ตรวจสอบเครื่องด้วยตัวอย่างผลิตภัณฑ์ แนะนำการใช้งาน และปรับตั้งก่อนนำเข้าสู่การผลิต

สเปกอ้างอิง

เลือกพารามิเตอร์ตามตัวอย่างวัสดุและความต้องการการผลิต

สเปกสุดท้ายจะกำหนดหลังจากทดสอบตัวอย่าง ประเมินความแข็งแรงของแนวเชื่อม และยืนยันความเร็วการทำงานที่ต้องการ

ความถี่อัลตราโซนิก20 kHz หรือสเปกที่เหมาะกับการใช้งาน
กำลังอ้างอิงประมาณ 1,500–2,000 W เลือกตามความหนา จำนวนชั้น และโครงสร้างของวัสดุ
ความเร็วลูกกลิ้งปรับได้ โดยช่วงอ้างอิงอยู่ที่ 0–20 เมตร/นาที
วัสดุที่ต้องทดสอบถุง PP ทอ, PP เคลือบ, ฟิล์ม PP และวัสดุเทอร์โมพลาสติกอื่นที่เหมาะสม
ลูกกลิ้งผลิตตามความกว้างแนวเชื่อม รูปร่อง หรือลวดลายที่ต้องการ
ระบบควบคุมปรับความเร็ว แรงกด และพลังงานอัลตราโซนิกตามสเปกเครื่อง
การออกแบบโต๊ะเครื่องปรับแต่งตามขนาดถุง ทิศทางป้อนวัสดุ และท่าทางการทำงาน
แหล่งจ่ายไฟกำหนดตามระบบไฟและสภาพการทำงานของโรงงานลูกค้า
หมายเหตุ: ข้อมูลข้างต้นเป็นสเปกอ้างอิง ไม่ควรเลือกเครื่องจากกำลังพิกัดเพียงอย่างเดียว ต้องทดสอบตัวอย่างวัสดุเพื่อประเมินการหลอม ความแข็งแรงของแนวเชื่อม และความเร็วการทำงานที่เหมาะสม
ตรวจสอบกระบวนการเชื่อมวัสดุ PP ด้วยเครื่องเย็บอัลตราโซนิก

ต้องปรับความเร็ว แรงกด และพลังงานให้สอดคล้องกับวัสดุ

คุณค่าที่โรงงานได้รับ

ทำให้ขั้นตอนทำขอบถุงมีเสถียรภาพและลดงานเสริม

  • ไม่ต้องใช้เข็มและด้ายในตำแหน่งที่สามารถใช้การเชื่อมอัลตราโซนิกได้
  • ลดขั้นตอนเปลี่ยนด้าย ร้อยด้าย และแก้ปัญหาด้ายขาดระหว่างการทำงาน
  • สามารถปรับความเร็วลูกกลิ้งให้เหมาะกับการป้อนวัสดุ
  • สร้างแนวเชื่อมต่อเนื่องตามรูปทรงของลูกกลิ้ง
  • สามารถสร้างแนวกดและลวดลายพร้อมกันเมื่อใช้ลูกกลิ้งที่เหมาะสม
  • ช่วยให้กำหนดมาตรฐานการทำงานได้ง่ายเมื่อผลิตสินค้าสเปกเดียวกันจำนวนมาก

ประสิทธิภาพจริงต้องประเมินตามผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง และความเร็วการทำงานVietSonicให้คำแนะนำจากผลทดสอบตัวอย่าง แทนการกำหนดสเปกจากกำลังเครื่องเพียงอย่างเดียว

ขอบเขตการใช้งาน

สามารถประเมินการใช้งานกับผลิตภัณฑ์ PP ได้หลายประเภท

เครื่องเหมาะกับกระบวนการที่ต้องสร้างแนวเชื่อมต่อเนื่องบนวัสดุเทอร์โมพลาสติก โดยแต่ละการใช้งานต้องประเมินโครงสร้างวัสดุ จำนวนชั้น และข้อกำหนดด้านการรับแรงแยกกัน

ถุง PP ทอเคลือบ
บรรจุภัณฑ์ฟิล์ม PP
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์
ผ้าไม่ทอ PP
ขอบพับวัสดุ
แนวกดลวดลาย
ชิ้นงานหลายชั้น
ผลิตภัณฑ์ PP เชิงเทคนิค

โรงงานควรส่งข้อมูลอะไรบ้าง?

  • ตัวอย่างถุงหรือม้วนวัสดุที่กำลังใช้งาน
  • ข้อมูลชั้นเคลือบและจำนวนชั้นบริเวณที่ต้องการเชื่อม
  • ความกว้าง รูปทรง และตำแหน่งของแนวเชื่อม
  • ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงหรือวิธีตรวจสอบสินค้าสำเร็จรูป
  • กำลังการผลิตที่ต้องการต่อนาทีหรือต่อกะ
  • ภาพพื้นที่โรงงานและขั้นตอนที่ต้องติดตั้งเครื่อง

ปรึกษาความต้องการกับทีมเทคนิค

ความสามารถในการดำเนินโครงการ

เหตุผลที่ควรทำงานโดยตรงกับผู้ผลิตเครื่อง

A

ทดสอบก่อนผลิตเครื่อง

ทดสอบตัวอย่างวัสดุเพื่อประเมินความสามารถในการเชื่อม ลักษณะภายนอก และขีดจำกัดความเร็วก่อนกำหนดสเปก

B

ปรับแต่งเครื่องได้อย่างยืดหยุ่น

โต๊ะเครื่อง ลูกกลิ้ง กลไกนำทาง และตำแหน่งทำงาน สามารถออกแบบตามผลิตภัณฑ์ของโรงงานได้

C

บริการสนับสนุนทางเทคนิคในประเทศ

สะดวกในการติดต่อเมื่อต้องการคำแนะนำการใช้งาน ปรับพารามิเตอร์ บำรุงรักษา หรือเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

VietSonicไม่สรุปสเปกเครื่องจากชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียว
ทีมเทคนิคต้องตรวจสอบตัวอย่างถุงจริง เพื่อกำหนดสเปกที่ตอบโจทย์แนวเชื่อม ความเร็ว และความแข็งแรงที่โรงงานต้องการ
คำถามที่พบบ่อย

ข้อมูลที่ควรรู้ก่อนลงทุนเครื่อง

ถุง PP ทอทุกชนิดสามารถเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกได้หรือไม่?

ไม่สามารถสรุปได้จากชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียว ความสามารถในการเชื่อมขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของพลาสติก ความหนาแน่นของเส้นใย ชั้นเคลือบ จำนวนชั้น และวิธีพับขอบ โรงงานควรส่งตัวอย่างมาทดสอบ

เครื่องสามารถแทนกระบวนการเย็บด้ายทั้งหมดได้หรือไม่?

การทดแทนขึ้นอยู่กับตำแหน่งแนวเย็บ ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง และโครงสร้างถุง หลังจากตรวจสอบตัวอย่างจริงแล้ว เครื่องอาจใช้แทนหรือช่วยเสริมในขั้นตอนที่เหมาะสม

สามารถสั่งทำลูกกลิ้งตามแนวเชื่อมเฉพาะได้หรือไม่?

สามารถผลิตลูกกลิ้งตามความกว้าง รูปทรง หรือลวดลายที่ต้องการ หลังจากกำหนดโครงสร้างที่เหมาะกับวัสดุและความเร็วการทำงานแล้ว

โรงงานสามารถทดสอบตัวอย่างก่อนสั่งเครื่องได้หรือไม่?

ควรทดสอบด้วยวัสดุและรูปแบบขอบพับจริงที่ใช้ในการผลิต ผลทดสอบจะเป็นพื้นฐานในการเลือกระบบอัลตราโซนิก กำลัง ลูกกลิ้ง และความเร็วเครื่อง

สามารถผสานเครื่องเข้ากับสายการผลิตเดิมได้หรือไม่?

ทีมเทคนิคสามารถประเมินแนวทางการผสานระบบจากความเร็วสายการผลิต ทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุ พื้นที่ติดตั้ง และสัญญาณควบคุมที่มีอยู่

ส่งตัวอย่างถุง PP เพื่อตรวจสอบก่อนเลือกเครื่อง

โปรดส่งตัวอย่างวัสดุ รูปแบบแนวเชื่อม และความเร็วที่ต้องการ ทีมเทคนิคของ VietSonicจะประเมินแนวทาง ทดสอบตัวอย่าง และเสนออุปกรณ์ที่เหมาะกับกระบวนการผลิตจริง

โทร 0938 49 33 66
ส่งคำขอรับคำปรึกษา

บริษัท Vietnam Ultrasonic Equipment จำกัด
Website: vietsonic.vn · Email: info.vietsonic@gmail.com