บริการซ่อมและบำรุงรักษาเครื่องตอกยา

ซ่อมเครื่องตอกยาเมื่อเม็ดยานิ่ม แตกง่าย และไม่ได้ค่าความแข็งตามมาตรฐาน

เม็ดยาที่นิ่ม ขอบบิ่น เกิดฝุ่น หรือมีค่าความแข็งไม่คงที่ ไม่ใช่เพียงปัญหาของตัวผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่อาจเป็นสัญญาณว่าระบบตอกยาเริ่มไม่เสถียรที่ชุดอัดเม็ด ชุด punch และ die ระบบป้อนวัตถุดิบ turret แคมนำทาง หรือระบบควบคุมแรงอัด

สัญญาณที่ควรตรวจสอบทันที

  • เม็ดยาแตกได้แม้บีบเบา ๆ
  • ค่าความแข็งของเม็ดยาแตกต่างกันระหว่างตัวอย่าง
  • เม็ดยาขอบบิ่นเมื่อตกลงรางรับ
  • เครื่องสั่นหรือมีเสียงผิดปกติเมื่อเดินเครื่องเร็ว
  • ต้องเพิ่มแรงอัดอย่างต่อเนื่องแต่ปัญหายังคงเกิดซ้ำ

ปัญหาที่พบบ่อยในการผลิตเม็ดยา

เม็ดยาดูปกติเมื่อออกจากเครื่อง แต่แตกเมื่อทดสอบหรือนำไปบรรจุ

ในการผลิตยา อาหารเสริม เครื่องสำอาง หรือผลิตภัณฑ์ชนิดเม็ดอัด ปัญหาเม็ดยานิ่มและแตกง่ายส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เม็ดยาอาจขอบบิ่น แตกร้าว แตกเป็นชิ้น เกิดฝุ่น ไม่ผ่านการทดสอบความแข็ง หรือไม่ผ่านการทดสอบการสึกกร่อน

ไม่ควรแก้ปัญหานี้ด้วยการเพิ่มแรงอัดเพียงอย่างเดียว ในหลายกรณี เม็ดยานิ่มเป็นเพียงอาการภายนอกของระบบตอกยาที่ไม่เสถียร เช่น แรงอัดไม่สม่ำเสมอ การป้อนวัตถุดิบผิดปกติ ชุด punch และ die สึกหรอ turret สั่น แคมนำทางเสื่อมสภาพ loadcell คลาดเคลื่อน หรือเครื่องไม่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างถูกต้องมาเป็นเวลานาน

เม็ดยานิ่มและแตกง่าย
ควรตรวจสอบเครื่องเมื่อใด?

สัญญาณที่บ่งชี้ว่าเครื่องตอกยาเริ่มไม่เสถียร

  • เม็ดยานิ่ม บีบเบา ๆ ก็แตกง่าย
  • เม็ดออกจากเครื่องแล้วขอบบิ่นเมื่อตกลงรางรับ
  • ค่าความแข็งของเม็ดยาไม่คงที่ระหว่างตัวอย่างที่ตรวจสอบ
  • บางเม็ดผ่านมาตรฐาน แต่บางเม็ดไม่ผ่าน
  • เม็ดมีฝุ่นมาก ผิวร่วน และไม่แน่น
  • เม็ดยาแตกง่ายระหว่างบรรจุขวด บรรจุแผง หรือขนส่ง
  • น้ำหนักเม็ดยาแกว่ง ส่งผลให้ค่าความแข็งแกว่งตาม
  • ปัญหาเพิ่มขึ้นเมื่อเครื่องเดินนานขึ้นหรือเมื่อเพิ่มกำลังการผลิต

เปรียบเทียบเม็ดยาที่ได้มาตรฐานและเม็ดที่มีปัญหา

เปรียบเทียบเม็ดยาที่ได้มาตรฐานและเม็ดที่มีปัญหา.
เม็ดยาขอบบิ่นและเกิดฝุ่น

เม็ดขอบบิ่น ผิวร่วน และเกิดฝุ่นหลังการตอกหรือบรรจุ
เม็ดยาหลังการทดสอบความแข็ง

เม็ดยาหลังการทดสอบความแข็งหรือการทดสอบการสึกกร่อน

วิเคราะห์สาเหตุรากของปัญหา

ทำไมเม็ดยาจึงนิ่มและแตกง่าย?

ปัญหาเม็ดยานิ่มอาจเกิดได้จากหลายกลุ่มสาเหตุ หากดูเฉพาะเม็ดที่เสียแล้วสรุปว่าเกิดจากสูตรผลิตภัณฑ์หรือเครื่องมีกำลังไม่พอ ธุรกิจอาจแก้ผิดจุดและทำให้ปัญหาเกิดซ้ำ

01

แรงอัดไม่เพียงพอหรือไม่เสถียร

แรงอัดเป็นปัจจัยโดยตรงที่สร้างค่าความแข็งของเม็ดยา อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญไม่ใช่เพียงตัวเลขที่แสดงบนหน้าจอ แต่คือแรงอัดจริงถูกถ่ายทอดลงสู่เม็ดยาแต่ละเม็ดอย่างสม่ำเสมอหรือไม่

  • Pre-compression และ main compression ยังไม่ได้ปรับให้เหมาะสม
  • ลูกกลิ้งอัดสึกหรอหรือมีระยะหลวม
  • Loadcell วัดแรงอัดคลาดเคลื่อน
  • แคมนำทางสึกหรอ ทำให้ระยะชักของ punch ไม่เสถียร
  • เครื่องสั่นเมื่อเดินด้วยความเร็วสูง ทำให้แรงอัดแกว่ง
ตรวจสอบชุดอัดเม็ดของเครื่องตอกยา

ตรวจสอบชุดอัดเม็ด ลูกกลิ้งอัด และแรงอัดจริงของเครื่องตอกยา
02

ชุด punch และ die สึกหรอ เป็นรอย หรือประกอบไม่ถูกต้อง

Punch และ die สัมผัสกับผงหรือเม็ดแกรนูลโดยตรง และเป็นตัวกำหนดรูปทรง ผิว ขนาด รวมถึงความเสถียรของเม็ดยา เมื่อชุด punch และ die เสื่อมสภาพ เม็ดยาจะร่วน ขอบบิ่น หรือไม่ได้ค่าความแข็งตามต้องการได้ง่าย

  • ผิวเม็ดไม่คมชัด
  • ขอบเม็ดบิ่นง่าย
  • เม็ดมีครีบหรือบิดเบี้ยวเล็กน้อย
  • โลโก้หรือตัวอักษรบนเม็ดไม่ชัด
  • แรงดันเม็ดออกจากแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น ทำให้เม็ดแตกง่ายเมื่อออกจาก die
ชุด punch และ die ของเครื่องตอกยา

ชุด punch และ die ที่สึกหรอ เป็นรอย หรือมีผงเกาะ อาจทำให้เม็ดขอบบิ่น ผิวร่วน และไม่ได้ค่าความแข็ง
03

ระบบป้อนวัตถุดิบไม่สม่ำเสมอ

ไม่ใช่ทุกกรณีของเม็ดยานิ่มจะเกิดจากแรงอัดไม่พอ บางกรณีเม็ดยานิ่มเพราะปริมาณผงที่เข้าสู่ die ไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ เมื่อน้ำหนักเม็ดยาแกว่ง ค่าความแข็งก็จะแกว่งตาม

  • ผงไหลไม่ดีหรือเกิดการแยกชั้น
  • Hopper อุดตันบางส่วน
  • Feed frame ป้อนวัตถุดิบไม่สม่ำเสมอ
  • ใบกวนของ feeder สึกหรอหรือหมุนไม่เสถียร
  • ความเร็ว turret สูงกว่าความสามารถในการป้อนวัตถุดิบ
ระบบป้อนวัตถุดิบของเครื่องตอกยา

ตรวจสอบ hopper, feed frame และการไหลของวัตถุดิบ เพื่อประเมินสาเหตุเม็ดยานิ่มจากน้ำหนักไม่เพียงพอ
04

Turret สั่น หลวม หรือเสียศูนย์

Turret คือชุดหมุนศูนย์กลางของเครื่องตอกยา เมื่อ turret หลวม สึกหรอ เยื้องศูนย์ หรือสั่น กระบวนการเติมผง อัดเม็ด และดันเม็ดออกจะไม่เสถียร โดยเฉพาะเมื่อเครื่องทำงานที่ความเร็วสูง

  • ค่าความแข็งของเม็ดยาแกว่งตามความเร็วเครื่อง
  • เดินเครื่องช้าแล้วเม็ดผ่าน แต่เมื่อเพิ่มความเร็วเม็ดกลับนิ่ม
  • เครื่องมีเสียงกลไกผิดปกติ
  • Punch เคลื่อนที่ไม่ราบรื่น
  • เม็ดเสียเกิดไม่สม่ำเสมอตามรอบการหมุน
ตรวจสอบ turret ของเครื่องตอกยา

Turret ที่สั่น หลวม หรือเสียศูนย์ อาจทำให้แรงอัดและคุณภาพเม็ดยาแกว่งตามความเร็วเครื่อง
05

แคมนำทาง punch guide และการหล่อลื่นเสื่อมสภาพ

แคมนำทางและ punch guide เป็นตัวกำหนดการเคลื่อนที่ขึ้นลงของ punch หากชิ้นส่วนเหล่านี้สึกหรอ ขาดน้ำมันหล่อลื่น มีผงเกาะ หรือเยื้องตำแหน่ง ระยะชักของ punch จะไม่แม่นยำ

  • Punch เคลื่อนที่ไม่ลื่นไหล
  • Punch มีอาการติดเล็กน้อยหรือคืนตัวช้า
  • Guide มีผงเกาะ
  • จุดเคลื่อนที่ขาดการหล่อลื่น
  • ระยะชักของ punch คลาดเคลื่อนระหว่างตำแหน่งต่าง ๆ
แคมนำทางของเครื่องตอกยา

แคมนำทาง punch guide และระบบหล่อลื่น ส่งผลโดยตรงต่อระยะชักของ punch ระหว่างการตอกเม็ดยา
06

ระบบไฟฟ้าควบคุมและเซนเซอร์คลาดเคลื่อน

สำหรับเครื่องตอกยารุ่นใหม่ ปัญหาเม็ดยานิ่มอาจเกี่ยวข้องกับระบบควบคุมแรงอัด เซนเซอร์ servo อินเวอร์เตอร์ หรือสัญญาณ calibration ที่ไม่แม่นยำอีกต่อไป

  • Loadcell คลาดเคลื่อน
  • เซนเซอร์ตำแหน่งทำงานไม่เสถียร
  • Servo หรือ motor ควบคุมทำงานผิดปกติ
  • อินเวอร์เตอร์มีปัญหาหรือค่าพารามิเตอร์ไม่เหมาะสม
  • Feeder, turret และชุดอัดเม็ดไม่ซิงโครไนซ์กัน
ตรวจสอบตู้ไฟฟ้าของเครื่องตอกยา

ตรวจสอบตู้ไฟฟ้าของเครื่องตอกยา

บริการด้านเทคนิคของ Vietsonic

ซ่อมและบำรุงรักษาเครื่องตอกยาสำหรับปัญหาเม็ดยานิ่มและแตกง่าย

เราให้บริการตรวจสอบ ซ่อมแซม และบำรุงรักษาเครื่องตอกยาสำหรับผู้ผลิตที่พบปัญหาเม็ดไม่ได้ค่าความแข็ง เม็ดแตกง่าย ขอบบิ่น หรือคุณภาพเม็ดไม่เสถียร โดยมุ่งเน้นการประเมินสาเหตุราก ไม่ใช่เพียงการแก้อาการภายนอก

ตรวจสอบชุดอัดเม็ดของเครื่องตอกยา

รายการตรวจสอบและการแก้ไข

ตรวจสอบชุดต่าง ๆ ที่ส่งผลโดยตรงต่อค่าความแข็งของเม็ดยาอย่างครบถ้วน

01

ตรวจสอบระบบแรงอัด

ประเมินชุดอัดเม็ด ความเสถียรของแรงอัด และความสามารถในการถ่ายทอดแรงจริงของเครื่อง

  • Pre-compression และ main compression
  • ลูกกลิ้งอัดและระยะหลวมทางกล
  • ความคลาดเคลื่อนระหว่างแรงที่แสดงผลกับแรงจริง
  • ความสามารถในการรักษาแรงอัดเมื่อเดินเครื่องต่อเนื่อง
02

ตรวจสอบชุด punch และ die

ตรวจหาปัญหาที่ทำให้เม็ดขอบบิ่น ผิวไม่ดี หรือไม่ได้ค่าความแข็ง

  • ปลาย punch สึกหรอ เป็นรอย มีการเกาะติด หรือเสียรูป
  • สภาพภายใน die
  • ความสม่ำเสมอของชุด punch
  • ความสามารถในการดันเม็ดออกจาก die
03

ตรวจสอบระบบป้อนวัตถุดิบ

ระบุว่าปัญหาเม็ดยานิ่มเกี่ยวข้องกับน้ำหนักเม็ดหรือการไหลของผงที่ไม่เสถียรหรือไม่

  • Hopper, feed frame และใบกวนป้อนวัตถุดิบ
  • สภาพการเกาะของผง การอุดตัน และ bridging
  • การแยกชั้นของวัตถุดิบ
  • การซิงโครไนซ์ระหว่าง feeder และ turret
04

ตรวจสอบ turret แคม และชุดเคลื่อนที่

สำคัญเมื่อเครื่องสั่น เม็ดเสียเพิ่มขึ้นเมื่อเดินเครื่องเร็ว หรือค่าความแข็งแกว่งไม่สม่ำเสมอ

  • ระยะหลวมของ turret และความร่วมศูนย์
  • แคมนำทางและ punch guide
  • Bearing, เพลา และระบบส่งกำลัง
  • การสั่นสะเทือนผิดปกติระหว่างการทำงาน
05

ตรวจสอบระบบไฟฟ้าและการควบคุม

ประเมินปัญหาที่เกี่ยวข้องกับแรงอัด เซนเซอร์ servo อินเวอร์เตอร์ และการซิงโครไนซ์ความเร็ว

  • Loadcell และเซนเซอร์ตำแหน่ง
  • Servo, motor ควบคุม และอินเวอร์เตอร์
  • สัญญาณ alarm และ calibration แรงอัด
  • การซิงโครไนซ์ feeder, turret และชุดอัดเม็ด
06

เสนอแนวทางซ่อมแซมที่เหมาะสม

ขึ้นอยู่กับสภาพเครื่อง เราจะเสนอแนวทางแก้ไขที่ตรงสาเหตุ เพื่อลดการเกิดปัญหาซ้ำ

  • ทำความสะอาด บำรุงรักษา และปรับตั้ง
  • เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายเมื่อจำเป็น
  • ปรับเทียบระบบแรงอัด
  • วางแผนบำรุงรักษาตามระยะ

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา

ไม่แก้แบบลองผิดลองถูก แต่ให้ความสำคัญกับการระบุสาเหตุรากที่แท้จริง

1

บันทึกอาการจริง

ระบุว่าเม็ดยานิ่มทั้งชุดหรือเฉพาะบางส่วน ปัญหาเกิดตั้งแต่เริ่มเดินเครื่องหรือหลังเดินเครื่องไปนาน ปัญหาเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มความเร็วหรือไม่ น้ำหนักเม็ดแกว่งหรือไม่ และเครื่องมีอาการสั่น ร้อน หรือมีเสียงผิดปกติหรือไม่

2

ตรวจสอบตัวอย่างเม็ดและค่าการทำงาน

เปรียบเทียบน้ำหนักเม็ด ความแข็ง การสึกกร่อน ความเร็วเครื่อง แรงอัดที่ตั้งค่า แรงอัดจริง สภาพการป้อนวัตถุดิบ และสภาพชุด punch และ die

3

ตรวจสอบกลไกของเครื่อง

ตรวจสอบชุดอัดเม็ด, turret, punch และ die, แคมนำทาง, punch guide, bearing, ชุดส่งกำลัง และ feed frame เพื่อค้นหาความเสียหายที่ซ่อนอยู่

4

เสนอแนวทางซ่อมแซมหรือบำรุงรักษา

ขึ้นอยู่กับสภาพเครื่อง แนวทางอาจรวมถึงการทำความสะอาดชุดป้อนวัตถุดิบ ปรับตั้งระบบอัด เปลี่ยนลูกกลิ้งอัด ตรวจสอบชุด punch และ die แก้ปัญหาการสั่น ปรับเทียบ loadcell หรือซ่อมระบบควบคุม

คุณค่าที่ธุรกิจได้รับ

ทำให้คุณภาพเม็ดเสถียร ลดปัญหาการผลิต และลดการหยุดเครื่อง

ลดอัตราเม็ดยานิ่มและแตก
ทำให้ค่าความแข็งของเม็ดยาเสถียร
ลดฝุ่นระหว่างกระบวนการผลิต
ลดขอบบิ่นระหว่างการบรรจุ
ลดการสูญเสียวัตถุดิบ
ลดเวลาหยุดเครื่อง
ยืดอายุการใช้งานของชุด punch และ die
ทำให้คุณภาพระหว่าง batch เสถียร
ลดความเสี่ยงในการไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ

ติดต่อเพื่อตรวจสอบเครื่องตอกยา

เครื่องตอกยากำลังทำให้เม็ดยานิ่มและแตกง่ายหรือไม่? ควรตรวจสอบก่อนที่ปัญหาจะลุกลาม

หากธุรกิจของคุณกำลังพบปัญหาเม็ดยานิ่ม ค่าความแข็งไม่เสถียร เม็ดขอบบิ่น เกิดฝุ่นมาก เครื่องสั่น หรือต้องปรับแรงอัดซ้ำ ๆ แต่ปัญหายังเกิดขึ้นอีก โปรดติดต่อ Vietsonic เพื่อรับคำปรึกษาและตรวจสอบสภาพเครื่อง