배터리(축전지) 덮개용 초음파 융착기 – VietSonic의 고효율 솔루션

1. 초음파 용착 기술 소개

초음파 융착기는 고주파 진동(일반적으로 20kHz – 35kHz)과 압력을 결합하여 플라스틱 표면이나 얇은 금속을 접합하는 장비입니다. 접착제나 나사와 같은 부자재가 전혀 필요하지 않은 것이 특징입니다.

이 기술은 산업 생산 전반에 걸쳐 널리 적용되고 있으며, 특히 높은 기계적 강도와 전기 전도성, 그리고 완벽한 기밀성(Airtightness)이 요구되는 배터리(축전지) 제조 산업에서 필수적입니다.

2. VietSonic 초음파 융착기의 배터리 덮개 용착 응용

VietSonic의 실제 영상에서 볼 수 있듯이, 초음파 융착기는 배터리의 플라스틱 덮개(Lid)를 본체(Case)에 용착하는 데 사용됩니다. 이를 통해 플라스틱 부품 간의 견고한 결합을 형성하고, 용착 후 완벽한 밀봉과 내구성을 보장합니다.


제품의 주요 특징:

  • 고품질 용착: 버(Burr)가 발생하지 않으며, 높은 기밀성을 유지하여 산성 용액(전해액)의 누출을 방지합니다.
  • 제품 변형 방지: 접합면만 국부적으로 용융시키므로 전체 덮개 구조의 변형이 없습니다.
  • 빠른 용착 속도: 포인트당 0.5~2초 소요되어 대량 산업 생산에 적합합니다.
  • 안정적인 작동: 내구성이 뛰어나며 자동화 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.

3. VietSonic 장비의 탁월한 장점

장점 설명
높은 정밀도 각 배터리 덮개 유형에 맞게 맞춤 설계된 혼(Horn)을 사용하여 정밀하고 균일한 용착을 보장합니다.
시간 절약 용착 과정이 매우 빠르며, 냉각이나 후처리(세척) 시간이 필요 없습니다.
안전 및 친환경 용착 과정 중 유해한 연기나 화학 물질이 발생하지 않습니다.
유지보수 용이 개방형 디자인으로 부품 교체 및 청소가 편리합니다.

4. 실제 생산 현장 적용 사례

많은 배터리 제조 공장에서 VietSonic의 제품을 도입하여 다음과 같은 공정을 수행하고 있습니다:

  • 배터리 덮개(Top lid)와 본체(Container) 용착.
  • 내부 플라스틱 고정 부품 용착.
  • 전해액 격벽(Compartment) 간의 기밀 용착.

이를 통해 생산성을 높이고 불량률을 낮추며 균일한 완제품 품질을 확보하고 있습니다.

5. 왜 VietSonic을 선택해야 합니까?

  • 베트남 내 신뢰받는 브랜드: 산업 장비 분야 15년 이상의 경험 보유.
  • 실제 제품 샘플 기반 맞춤 설계: 고객의 구체적인 요구에 맞춘 혼(Horn) 및 지그(Jig) 설계 및 컨설팅.
  • 전문적인 기술 지원 및 보증: 신속한 A/S 및 상시 부품 재고 보유.
  • 수백 개 기업의 선택: 전기, 플라스틱, 에너지 배터리 분야의 주요 제조업체들이 신뢰하는 파트너.

배터리 덮개 용착기 기술 사양

  • 초음파 주파수: 20kHz – 35kHz
  • 출력 (Power): 1500W – 4200W
  • 소노트로드/혼 (Sonotrode): 제품 형상에 따른 맞춤 제작
  • 적용 소재: PP, ABS, PVC (배터리 케이스용 플라스틱)
  • 작동 모드: 반자동 또는 자동화 라인 통합 가능

결론

VietSonic이 공급하는 초음파 융착기는 견고하고 빠르며 안전한 용착을 필요로 하는 배터리 제조 기업에 가장 이상적인 솔루션입니다. 풍부한 경험과 맞춤형 기술력을 바탕으로, VietSonic은 귀사의 생산 공정 최적화를 위해 항상 함께하겠습니다.

문의처

📍 VIETSONIC TECHNOLOGY CO., LTD