乾燥剤袋用超音波ミシン:安定した溶着ラインとニーズに応じた柔軟な生産
20 kHz・1500 Wの超音波仕様、縫製速度5~18 m/分に対応し、1 kgの5連乾燥剤袋または1~2 kgの単袋を製造できます。VietSonicは、各企業の実際の袋サンプル、材料、生産能力に基づいて装置の提案・設計・製造を行います。
20 kHz・1500 Wの超音波仕様、縫製速度5~18 m/分に対応し、1 kgの5連乾燥剤袋または1~2 kgの単袋を製造できます。VietSonicは、各企業の実際の袋サンプル、材料、生産能力に基づいて装置の提案・設計・製造を行います。
乾燥剤袋は、材料、溶着幅、区画数、充填重量、必要速度によって仕様が異なります。装置仕様が適切でない場合、溶着のばらつき、作業速度の低下、新仕様への切り替えの難しさといった問題が発生しやすくなります。
材料に応じてエネルギー、圧力、速度を調整することで、連続的で整った安定した溶着ラインを各製品に形成します。
超音波技術は、対応する材料を針や糸を使わずに接合できるため、副資材や縫い糸に関する作業を削減できます。
1 kgの多区画袋、1~2 kgの単袋、または実際の用途に合わせたその他の寸法にも対応できます。
生産量が増加した場合、システム全体を変更せず、横方向の区画溶着工程を追加できる構成を検討できます。
完成サンプルでは、長い袋材に区画を分ける溶着ラインを形成できることを確認できます。これは、VietSonicが装置の適用性を評価するために使用している仕様の一例です。


実際の材料と袋サンプルを使用して装置を直接テスト運転します。
装置は超音波振動によって接触部に局所的な熱を発生させ、対応する熱可塑性材料の層を接合します。針、糸、接着剤を必要とせず、設定した速度で連続運転が可能です。
材料を装置へ送り込む作業、溶着ラインの形成工程、完成後の袋サンプルを動画で直接確認できます。
装置の性能は出力仕様だけでは判断できません。最終仕様を決定する前に、溶着ライン、連続運転時の安定性、作業者の操作性、完成品の形状を確認する必要があります。


企業ごとに、使用材料、袋サイズ、生産工程は異なります。そのため、適切な方案を構築するには、製造する製品、必要な溶着ライン、目標生産量を把握することから始めます。
VietSonicの技術チームは、サンプルの受け取り、溶着テスト、超音波仕様の選定、材料送り機構の設計、工程拡張案の提案に対応します。企業は、不適切な装置を自社で調整するのではなく、実際の生産ニーズに沿ったソリューションを導入できます。
材料、寸法、区画数、充填重量、速度、希望する運転方法を確認します。
溶着性、圧着ラインの形状、出力、圧力、適切な速度範囲を評価します。
装置機構を完成させ、実サンプルで確認し、納入前に調整します。
操作方法、基本設定を案内し、企業が製品を変更する際にも技術的にサポートします。
以下の数値は初期検討用の参考仕様です。正式な仕様は、材料サンプルと生産要件を確認したうえで決定します。
| 技術 | 針や糸を使用しない超音波による材料の縫製・溶着 |
|---|---|
| 超音波周波数 | 20 kHz |
| 超音波ミシン出力 | 1500 W |
| 縫製速度 | 5~18 m/分 |
| 参考袋仕様 | 1 kg・5連袋、1~2 kgの単袋 |
| 生産能力向上案 | 20 kHz・2000 Wの縦型超音波溶着機を組み合わせ、横方向の区画シールを形成 |
| カスタマイズ対応 | 材料、袋サイズ、溶着ラインの形状、目標生産量に合わせて調整 |
正確に評価するにはサンプルテストが必要です。超音波技術は多くの熱可塑性材料に適用できますが、材料の組成、厚さ、層構造が溶着結果に直接影響します。
はい。動画で紹介している仕様です。区画数、長さ、充填重量が変わる場合は、技術チームが機構と溶着ラインの配置を再検討します。
必ずしも必要ではありません。横方向の区画シールを高速で形成する必要がある場合、20 kHz・2000 Wの縦型超音波溶着機を追加する方法を検討できます。具体的な方案は、生産工程と目標生産量によって異なります。
サンプルと要件を受け取り、テスト、仕様提案、適切な機構設計、納入前の試運転に対応できます。
材料サンプル、袋サイズ、区画数、希望生産量をご提供ください。VietSonicが、サンプルテスト方法とお客様の生産ラインに適した装置仕様をご提案します。