Giải pháp thiết kế theo sản phẩm thực tế

Máy may siêu âm sản xuất rơ lưỡi trẻ em – thiết kế theo mẫu, vận hành ổn định

Giải pháp dành cho doanh nghiệp cần nâng cao năng suất, kiểm soát độ đồng đều của đường ghép và phát triển sản phẩm rơ lưỡi theo kích thước riêng. VietSonic tiếp nhận mẫu thực tế, thiết kế con lăn, lựa chọn cấu hình siêu âm và thử nghiệm trước khi bàn giao.

Bài toán của doanh nghiệp

Sản xuất ổn định bắt đầu từ một cấu hình máy phù hợp với sản phẩm

Rơ lưỡi trẻ em có kích thước nhỏ, cấu trúc nhiều lớp và yêu cầu đường ghép đều. Khi vật liệu, biên dạng con lăn hoặc thông số siêu âm chưa phù hợp, sản phẩm có thể bị lệch lớp, đường hàn không liên tục, mép hàn quá cứng hoặc dễ bung trong quá trình đóng gói và sử dụng.

Vì vậy, doanh nghiệp cần một giải pháp được thiết kế dựa trên mẫu sản phẩm, loại vật liệu, khổ thành phẩm và sản lượng mong muốn thay vì chỉ lựa chọn máy theo công suất danh nghĩa.

Những yêu cầu thường gặp

  • Đường ghép phải liên tục, chắc và có tính thẩm mỹ.
  • Ba lớp vật liệu cần được dẫn hướng ổn định, hạn chế xô lệch.
  • Kích thước và hoa văn ép phải đúng theo mẫu riêng.
  • Tốc độ cần phù hợp với công đoạn cắt, kiểm tra và đóng gói.
  • Máy dễ vận hành, bảo trì và thay thế linh kiện.

Hướng giải quyết của VietSonic

  • Đánh giá mẫu sản phẩm và khả năng đáp ứng siêu âm của vật liệu.
  • Thiết kế biên dạng con lăn theo kích thước cần sản xuất.
  • Cân chỉnh áp lực, biên độ và tốc độ chạy thử.
  • Tối ưu cơ cấu dẫn hướng theo số lớp vật liệu thực tế.
  • Hướng dẫn vận hành, chuyển giao và hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao.
Công nghệ ứng dụng

Ghép và định hình nhiều lớp vật liệu bằng siêu âm

Sản phẩm rơ lưỡi trong video được tạo từ lớp màng PE, vải không dệt và lớp bông mềm. Năng lượng siêu âm tác động tại vùng tiếp xúc giữa con lăn và cụm siêu âm, giúp liên kết các lớp vật liệu có thành phần nhiệt dẻo, đồng thời tạo biên dạng theo thiết kế.

Màng nhựa PE
+
Vải không dệt
+
Lớp bông mềm
Lợi ích trong sản xuất: công đoạn ghép mép không sử dụng kim chỉ hoặc keo dán; đường ép được hình thành liên tục khi vật liệu đi qua con lăn. Điều này giúp doanh nghiệp giảm công đoạn phụ và nâng cao độ đồng đều giữa các sản phẩm.
Hình ảnh máy thực tế

Cấu hình được lựa chọn theo vật liệu và biên dạng sản phẩm

Khả năng tạo đường ép ổn định phụ thuộc đồng thời vào cụm phát siêu âm, đầu hàn, con lăn, áp lực và cơ cấu dẫn vật liệu. Các bộ phận này cần được tính toán và cân chỉnh như một hệ thống thống nhất.

Máy may siêu âm sản xuất rơ lưỡi trẻ em
Máy may siêu âm và con lăn tạo hình trong quá trình sản xuất rơ lưỡi trẻ em.
Năng lực thiết kế – chế tạo

VietSonic làm chủ những hạng mục quan trọng của hệ thống

Mỗi sản phẩm có cấu trúc vật liệu và yêu cầu đường ép khác nhau. Quá trình thiết kế máy được triển khai từ mẫu thực tế để xác định phương án cơ khí và cấu hình siêu âm phù hợp.

01

Phân tích mẫu

Kiểm tra số lớp, độ dày, thành phần vật liệu, kích thước và yêu cầu chịu lực của đường ghép.

02

Thiết kế con lăn

Xây dựng biên dạng ép, vùng liên kết và hoa văn theo mẫu sản phẩm doanh nghiệp cần sản xuất.

03

Tối ưu siêu âm

Cân chỉnh tần số, biên độ, áp lực và tốc độ nhằm tạo đường ép đều, hạn chế hư hỏng vật liệu.

04

Tùy chỉnh hệ thống

Bổ sung cơ cấu dẫn hướng, cuộn vật liệu, cắt hoặc kết nối với công đoạn tiếp theo khi cần.

Con lăn máy may siêu âm tạo biên dạng rơ lưỡi trẻ em
Cận cảnh con lăn tạo hình được thiết kế theo biên dạng và kích thước của sản phẩm rơ lưỡi.
Video vận hành thực tế

Xem quá trình sản xuất rơ lưỡi trẻ em bằng máy may siêu âm

Video giúp doanh nghiệp quan sát trực tiếp cách các lớp vật liệu được đưa qua cụm con lăn, tạo đường ép và định hình sản phẩm. Đây cũng là cơ sở tham khảo trước khi gửi mẫu để thử nghiệm cấu hình riêng.

Khả năng tùy chỉnh

Thiết kế máy theo mục tiêu sản xuất của từng doanh nghiệp

Thông số cuối cùng được xác định sau khi kiểm tra vật liệu và chạy thử mẫu. Cách làm này giúp hạn chế lựa chọn dư công suất hoặc sử dụng cấu hình không phù hợp với sản phẩm.

Hạng mụcKhả năng thiết kếGiá trị đối với doanh nghiệp
Con lăn tạo hìnhThiết kế theo kích thước, đường viền và hoa văn ép của mẫu rơ lưỡi.Chủ động phát triển hình dáng sản phẩm riêng.
Cấu hình siêu âmLựa chọn tần số, công suất và đầu hàn phù hợp với khổ làm việc.Duy trì năng lượng ổn định tại vùng ghép.
Tốc độ vận hànhĐiều chỉnh theo đặc tính vật liệu và yêu cầu chất lượng đường ép.Cân bằng giữa năng suất và độ ổn định thành phẩm.
Cơ cấu dẫn liệuTùy chỉnh theo số lớp, độ rộng và hình thức cấp vật liệu.Hạn chế xô lệch, nhăn hoặc sai vị trí giữa các lớp.
Mức độ tự động hóaCó thể nghiên cứu tích hợp thêm cơ cấu cấp liệu, cắt hoặc thu sản phẩm.Giảm thao tác thủ công và thuận lợi khi mở rộng sản lượng.
Đối tượng phù hợp

Giải pháp dành cho doanh nghiệp cần chủ động sản xuất và phát triển sản phẩm

Doanh nghiệp vật tư y tế

Cần ổn định chất lượng đường ghép, nâng cao năng suất và chuẩn hóa thao tác sản xuất.

Đơn vị mẹ và bé

Muốn chủ động phát triển dòng rơ lưỡi mang thương hiệu riêng với kích thước và quy cách riêng.

Nhà máy OEM/ODM

Cần thiết bị linh hoạt để tiếp nhận nhiều yêu cầu gia công và mở rộng danh mục sản phẩm.

Quy trình triển khai

Từ mẫu sản phẩm đến máy vận hành thực tế

Quy trình được xây dựng để doanh nghiệp có thể đánh giá thành phẩm trước khi chốt cấu hình máy.

Nên chuẩn bị: mẫu rơ lưỡi, từng lớp vật liệu dự kiến sử dụng, kích thước thành phẩm, sản lượng mục tiêu và yêu cầu về mức độ tự động hóa.

Tiếp nhận nhu cầu và mẫu

Trao đổi cấu trúc sản phẩm, vật liệu, kích thước và sản lượng dự kiến.

Đề xuất phương án kỹ thuật

Lựa chọn cấu hình siêu âm, con lăn và cơ cấu máy phù hợp.

Thiết kế và chế tạo

Gia công các bộ phận theo phương án đã thống nhất với doanh nghiệp.

Chạy thử bằng vật liệu thật

Kiểm tra độ liên tục của đường ép, biên dạng và khả năng vận hành.

Bàn giao và chuyển giao kỹ thuật

Hướng dẫn vận hành, cân chỉnh, vệ sinh và bảo trì thiết bị.

Thông tin cần lưu ý

Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào toàn bộ quy trình sản xuất

Máy siêu âm hỗ trợ tạo đường ghép sạch và đồng đều, nhưng không tự động quyết định tiêu chuẩn y tế của thành phẩm. Doanh nghiệp vẫn cần kiểm soát nguồn nguyên liệu, môi trường sản xuất, vệ sinh thiết bị, quy trình đóng gói, kiểm nghiệm và các yêu cầu pháp lý áp dụng cho sản phẩm.

Có thể sử dụng khuôn hoặc con lăn có sẵn không?

Cần đối chiếu kích thước, biên dạng và vật liệu của sản phẩm mới. Khi yêu cầu khác với mẫu cũ, con lăn nên được thiết kế lại để bảo đảm đúng vùng ép.

Tốc độ máy có cố định không?

Tốc độ được cân chỉnh theo độ dày, số lớp vật liệu, biên dạng ép và yêu cầu chất lượng của thành phẩm.

Doanh nghiệp có thể gửi vật liệu để thử mẫu không?

Có. Thử bằng đúng vật liệu dự kiến sản xuất là bước quan trọng để đánh giá khả năng liên kết và lựa chọn cấu hình phù hợp.

Gửi mẫu để được tư vấn cấu hình máy phù hợp

Nếu doanh nghiệp đang sản xuất rơ lưỡi trẻ em, phát triển sản phẩm mẹ và bé hoặc cần một hệ thống siêu âm thiết kế theo yêu cầu, hãy gửi mẫu vật liệu và thông tin sản lượng cho đội ngũ kỹ thuật của VietSonic.

Công ty TNHH Thiết bị Siêu âm Việt NamHotline: 0938 49 33 66Email: info.vietsonic@gmail.comWebsite: vietsonic.vn