เครื่องจักรที่พัฒนาจากตัวอย่างผลิตภัณฑ์

เครื่องเย็บอัลตราโซนิกสำหรับผลิตเสื้อชั้นในโดยไม่ใช้เข็มและด้าย

VietSonic ออกแบบและผลิตเครื่องจักรจากตัวอย่างผ้า รูปแบบแนวเชื่อม และขั้นตอนการผลิตจริง ธุรกิจสามารถทดสอบการเชื่อมกับวัสดุที่ใช้งานจริงก่อนกำหนดสเปกเครื่องขั้นสุดท้ายได้

ไม่ใช้เข็มและด้าย
ลูกกลิ้งออกแบบตามความต้องการ
ทดสอบตัวอย่างก่อนผลิตเครื่อง
บริการด้านเทคนิคในเวียดนาม
โทรปรึกษาฝ่ายเทคนิค ดูการทำงานของเครื่อง
เครื่องเย็บอัลตราโซนิก VietSonic สำหรับผลิตเสื้อชั้นในโดยไม่ใช้ด้าย
เครื่องเย็บอัลตราโซนิกสำหรับผลิตเสื้อชั้นในโดยไม่ใช้ด้ายจาก VietSonic

ข้อกำหนดของผู้ผลิตชุดชั้นใน

เครื่องต้องสร้างแนวเชื่อมที่ตรงตามข้อกำหนดบนตัวอย่างผ้าจริง

ผ้าที่ใช้ผลิตเสื้อชั้นในอาจแตกต่างกันทั้งส่วนประกอบของเส้นใย ความยืดหยุ่น จำนวนชั้น การเคลือบผิว และความหนา ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อการรับพลังงานอัลตราโซนิกของวัสดุ ดังนั้น เครื่องที่ทำงานได้เพียงอย่างเดียวยังไม่เพียงพอที่จะยืนยันว่าแนวเชื่อมจะมีความแข็งแรงและรูปทรงตามที่ธุรกิจต้องการ

01

แนวเชื่อมเรียบร้อย

ชั้นวัสดุที่เหมาะสมจะเชื่อมติดกันบริเวณจุดสัมผัส ช่วยลดเส้นด้ายที่โผล่และความหนาที่เกิดจากตะเข็บแบบเดิม

02

ไม่เกิดรูเข็ม

กระบวนการอัลตราโซนิกไม่ต้องใช้เข็มเจาะผ่านวัสดุ จึงเหมาะกับตำแหน่งที่ต้องการพื้นผิวเรียบร้อยและลดรอยเข็ม

03

ควบคุมพารามิเตอร์ได้

สามารถปรับความเร็ว แรงกด พลังงานอัลตราโซนิก และชุดนำทางให้เหมาะกับตัวอย่าง เพื่อรักษาแนวเชื่อมให้สม่ำเสมอ

04

ลูกกลิ้งตามรูปแบบผลิตภัณฑ์

ความกว้าง รูปทรง และลวดลายของลูกกลิ้งสามารถออกแบบตามตำแหน่งเชื่อมและข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ได้

หลักการเชื่อมประสาน

เครื่องเย็บอัลตราโซนิกทำงานอย่างไร?

ชุดอัลตราโซนิกสร้างการสั่นสะเทือนเชิงกลความถี่สูง วัสดุจะเคลื่อนผ่านบริเวณสัมผัสระหว่างหัวอัลตราโซนิกกับลูกกลิ้ง การสั่นสะเทือนร่วมกับแรงกดทำให้ส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติกในวัสดุเกิดความร้อนเฉพาะจุด และสร้างแนวเชื่อมโดยไม่ต้องใช้เข็มและด้าย

คุณภาพของแนวเชื่อมขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยพร้อมกัน:

  • ส่วนประกอบของเส้นใยและสัดส่วนวัสดุเทอร์โมพลาสติก
  • ความหนา ความยืดหยุ่น และจำนวนชั้นที่ต้องเชื่อม
  • รูปทรง ความกว้าง และพื้นผิวของลูกกลิ้ง
  • แรงกด ความเร็วในการป้อนวัสดุ และระดับพลังงาน
  • ความแม่นยำในการรักษาทิศทางวัสดุของผู้ปฏิบัติงานหรือชุดนำทาง

ข้อควรทราบทางเทคนิค: ไม่ควรสรุปว่าลูกไม้ ผ้าตาข่าย หรือผ้ายืดทุกชนิดจะเชื่อมได้ด้วยสเปกเดียวกัน ต้องทดสอบตัวอย่างวัสดุเพื่อประเมินความแข็งแรงของการยึดติด การเสียรูป การเปลี่ยนสีบริเวณกด และความทนทานหลังการยืด

ชุดหัวอัลตราโซนิกและลูกกลิ้งของเครื่องเย็บเสื้อชั้นใน VietSonic
ภาพระยะใกล้ของพื้นที่ทำงานระหว่างหัวอัลตราโซนิกกับลูกกลิ้ง

ศักยภาพในการพัฒนาเครื่องจักร

VietSonic ดำเนินงานเองตั้งแต่ประเมินตัวอย่างจนถึงปรับตั้งเครื่อง

สเปกเครื่องถูกพัฒนาจากผลิตภัณฑ์ที่ธุรกิจต้องการแปรรูป ทีมวิศวกรดำเนินงานโดยตรงในทุกส่วนที่ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องและคุณภาพของแนวเชื่อม

01

วิเคราะห์ตัวอย่างผ้า

ตรวจสอบส่วนประกอบของวัสดุ จำนวนชั้น ความยืดหยุ่น และตำแหน่งที่ต้องสร้างแนวเชื่อม

02

ออกแบบลูกกลิ้ง

คำนวณและออกแบบความกว้าง พื้นผิว และลวดลายของลูกกลิ้งตามตัวอย่างแนวเชื่อมที่ธุรกิจต้องการ

03

บูรณาการชุดเครื่องจักร

ประสานการทำงานของระบบอัลตราโซนิก ระบบขับเคลื่อน ชุดแรงกด โต๊ะเครื่อง และชุดนำทางวัสดุ

04

ทดลองเดินเครื่องและปรับละเอียด

ตรวจสอบแนวเชื่อม ความเร็วในการป้อนผ้า และขั้นตอนการใช้งานจริงก่อนส่งมอบ

วิดีโอการใช้งานจริง

ชมเครื่องเย็บอัลตราโซนิกแปรรูปเสื้อชั้นในโดยไม่ใช้ด้าย

วิดีโอแสดงขั้นตอนการป้อนวัสดุผ่านบริเวณกดและกระบวนการสร้างแนวเชื่อมบนผลิตภัณฑ์จริง

สเปกตามความต้องการ

ข้อมูลที่ต้องกำหนดก่อนผลิตเครื่อง

ยิ่งธุรกิจให้ข้อมูลตัวอย่างผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการทำงานชัดเจนมากเท่าใด แนวทางออกแบบเครื่องก็ยิ่งตรงกับขั้นตอนที่ต้องนำไปใช้งานมากขึ้น

ตัวอย่างวัสดุส่วนประกอบของเส้นใย ความหนา ความยืดหยุ่น จำนวนชั้น และการเคลือบผิวถ้ามี
ตำแหน่งที่ต้องเชื่อมแนวตรง แนวโค้ง การเชื่อมขอบ การตัดขอบ หรือการสร้างลวดลายบนผลิตภัณฑ์
ข้อกำหนดของแนวเชื่อมความกว้าง รูปทรง ความต้านทานแรงดึง ความนุ่ม และระดับการมองเห็นบนพื้นผิว
กระบวนการปัจจุบันวิธีปฏิบัติงานของพนักงาน เวลาที่ใช้ต่อผลิตภัณฑ์หนึ่งชิ้น และขั้นตอนก่อนหรือหลังเครื่อง
กำลังผลิตที่คาดการณ์จำนวนผลิตภัณฑ์ ชั่วโมงการทำงานต่อกะ และความถี่ในการเปลี่ยนรุ่นสินค้า
ข้อกำหนดการผสานระบบขนาดโต๊ะเครื่อง ชุดนำทาง ฟิกซ์เจอร์ และความสามารถในการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่

ขั้นตอนการดำเนินงาน

จากตัวอย่างเสื้อชั้นในสู่เครื่องจักรที่พร้อมนำไปผลิตจริง

ขั้นตอน 01

รับตัวอย่าง

ธุรกิจส่งตัวอย่างเสื้อชั้นใน ตัวอย่างผ้า ภาพตำแหน่งที่ต้องเชื่อม และข้อกำหนดของแนวเชื่อม

ขั้นตอน 02

ทดสอบความสามารถในการเชื่อม

ทดสอบวัสดุเพื่อประเมินความเหมาะสมกับอัลตราโซนิก ความแข็งแรงของแนวเชื่อม และระดับการเสียรูปหลังการกด

ขั้นตอน 03

เสนอสเปกเครื่อง

เลือกระบบอัลตราโซนิก รูปแบบลูกกลิ้ง ระบบขับเคลื่อน โต๊ะทำงาน และชุดเสริมที่เหมาะสม

ขั้นตอน 04

ผลิตและปรับตั้ง

VietSonic ผลิต ประกอบ และตั้งค่าความเร็ว แรงกด และพารามิเตอร์อัลตราโซนิกตามผลการทดสอบตัวอย่าง

ขั้นตอน 05

ตรวจสอบและส่งมอบ

ทดลองเดินเครื่องด้วยวัสดุจริง จากนั้นแนะนำวิธีใช้งาน การปรับพารามิเตอร์ และการบำรุงรักษาพื้นฐาน

ประโยชน์ในกระบวนการผลิต

ปัจจัยการผลิตที่เครื่องช่วยให้ธุรกิจควบคุมได้

  • ลดขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับเข็มและด้าย: บริเวณที่เปลี่ยนมาใช้การเชื่อมอัลตราโซนิกไม่ต้องเปลี่ยนด้ายหรือแก้ปัญหาด้ายขาด
  • ลดรอยเข็มบนวัสดุ: พื้นผิวบริเวณแนวเชื่อมไม่ถูกเข็มเจาะ
  • กำหนดรูปทรงแนวเชื่อมให้เป็นมาตรฐาน: ตั้งค่าลูกกลิ้งและพารามิเตอร์ตามตัวอย่างผลิตภัณฑ์
  • ปรับเปลี่ยนรูปแบบแนวเชื่อมได้: สามารถออกแบบลูกกลิ้งแบบอื่นเมื่อพัฒนาสินค้ารุ่นใหม่
  • รับบริการด้านเทคนิคได้สะดวก: เครื่องผลิตในเวียดนาม ช่วยให้การตรวจสอบและการแก้ไขทางเทคนิคดำเนินการได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
แนวเชื่อมเสื้อชั้นในที่สร้างด้วยเครื่องเย็บอัลตราโซนิก VietSonic
ตรวจสอบรูปทรงและความสม่ำเสมอของแนวเชื่อมหลังทดลองเดินเครื่อง

เลือกการใช้งานที่เหมาะสม

เครื่องเย็บอัลตราโซนิกทดแทนทุกขั้นตอนการเย็บเสื้อชั้นในได้หรือไม่?

เครื่องเหมาะสำหรับตำแหน่งที่วัสดุสามารถเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกและแนวเชื่อมตอบโจทย์การใช้งาน ผลิตภัณฑ์เสื้อชั้นในหนึ่งชิ้นอาจยังต้องใช้วิธีการแปรรูปหลายรูปแบบร่วมกัน

ขั้นตอนที่สามารถพิจารณานำไปใช้

  • เชื่อมชั้นผ้าเทอร์โมพลาสติกที่เหมาะสม
  • สร้างแนวเชื่อมตรงหรือโค้งตามแบบ
  • เชื่อมขอบและตัดขอบเมื่อใช้ลูกกลิ้งที่เหมาะสม
  • สร้างลวดลายบนชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์บางประเภท

กรณีที่ต้องทดสอบตัวอย่างก่อน

  • ผ้าบางมากหรือมีความยืดหยุ่นสูง
  • วัสดุหลายชั้นที่มีส่วนประกอบแตกต่างกัน
  • ลูกไม้หรือผ้าตาข่ายที่มีความหนาแน่นของเส้นใยไม่สม่ำเสมอ
  • แนวเชื่อมที่ต้องรับแรงดึงซ้ำระหว่างการใช้งาน

คำถามที่พบบ่อย

ข้อมูลที่ธุรกิจมักต้องการทราบก่อนลงทุน

เครื่องใช้ได้กับผ้าสำหรับเสื้อชั้นในทุกชนิดหรือไม่?

ไม่สามารถสรุปจากชื่อผ้าเพียงอย่างเดียวได้ ความสามารถในการเชื่อมขึ้นอยู่กับส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติก โครงสร้างผ้า จำนวนชั้น และข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ต้องทดสอบวัสดุจริงก่อนสรุปสเปกเครื่อง

สามารถออกแบบลูกกลิ้งตามแนวเชื่อมที่ธุรกิจต้องการได้หรือไม่?

ได้ ความกว้าง ลวดลาย และรูปทรงพื้นผิวของลูกกลิ้งสามารถออกแบบจากตัวอย่างแนวเชื่อมและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้

ธุรกิจต้องส่งข้อมูลใดเพื่อขอคำปรึกษา?

ควรส่งตัวอย่างผ้า ตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จ ภาพตำแหน่งที่ต้องเชื่อม กำลังผลิตที่คาดการณ์ และคำอธิบายขั้นตอนที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน

สามารถผสานเครื่องเข้ากับกระบวนการที่ใช้อยู่ได้หรือไม่?

ความสามารถในการผสานระบบขึ้นอยู่กับพื้นที่ติดตั้ง วิธีการทำงานปัจจุบัน และความเร็วของขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง VietSonic สามารถเสนอรูปแบบโต๊ะเครื่อง ชุดนำทาง หรือฟิกซ์เจอร์ที่เหมาะสมหลังจากตรวจสอบความต้องการแล้ว

ปรึกษาทีมเทคนิคโดยตรง

ส่งตัวอย่างผ้าเพื่อทดสอบก่อนตัดสินใจเลือกสเปกเครื่อง

โปรดระบุประเภทผ้า ตำแหน่งที่ต้องเชื่อม รูปทรงของแนวเชื่อม และกำลังผลิตที่คาดการณ์ ทีมงาน VietSonic จะวิเคราะห์ความต้องการและเสนอแนวทางเครื่องจักรที่เหมาะกับกระบวนการผลิตของธุรกิจ

สายด่วน: 0938 49 33 66
อีเมล: info.vietsonic@gmail.com
เว็บไซต์: vietsonic.vn
โทร 0938 49 33 66 ส่งคำขอทางอีเมล

ข้อมูลที่ควรเตรียม

✓ ตัวอย่างผ้าหรือตัวอย่างเสื้อชั้นใน

✓ ภาพตำแหน่งที่ต้องเชื่อม

✓ ขนาดและรูปแบบของแนวเชื่อม

✓ กำลังผลิตที่คาดการณ์ต่อกะ

✓ วิดีโอกระบวนการปัจจุบัน ถ้ามี