เครื่องเย็บอัลตราโซนิกสำหรับผลิตเสื้อชั้นในโดยไม่ใช้เข็มและด้าย
VietSonic ออกแบบและผลิตเครื่องจักรจากตัวอย่างผ้า รูปแบบแนวเชื่อม และขั้นตอนการผลิตจริง ธุรกิจสามารถทดสอบการเชื่อมกับวัสดุที่ใช้งานจริงก่อนกำหนดสเปกเครื่องขั้นสุดท้ายได้

VietSonic ออกแบบและผลิตเครื่องจักรจากตัวอย่างผ้า รูปแบบแนวเชื่อม และขั้นตอนการผลิตจริง ธุรกิจสามารถทดสอบการเชื่อมกับวัสดุที่ใช้งานจริงก่อนกำหนดสเปกเครื่องขั้นสุดท้ายได้

ข้อกำหนดของผู้ผลิตชุดชั้นใน
ผ้าที่ใช้ผลิตเสื้อชั้นในอาจแตกต่างกันทั้งส่วนประกอบของเส้นใย ความยืดหยุ่น จำนวนชั้น การเคลือบผิว และความหนา ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อการรับพลังงานอัลตราโซนิกของวัสดุ ดังนั้น เครื่องที่ทำงานได้เพียงอย่างเดียวยังไม่เพียงพอที่จะยืนยันว่าแนวเชื่อมจะมีความแข็งแรงและรูปทรงตามที่ธุรกิจต้องการ
ชั้นวัสดุที่เหมาะสมจะเชื่อมติดกันบริเวณจุดสัมผัส ช่วยลดเส้นด้ายที่โผล่และความหนาที่เกิดจากตะเข็บแบบเดิม
กระบวนการอัลตราโซนิกไม่ต้องใช้เข็มเจาะผ่านวัสดุ จึงเหมาะกับตำแหน่งที่ต้องการพื้นผิวเรียบร้อยและลดรอยเข็ม
สามารถปรับความเร็ว แรงกด พลังงานอัลตราโซนิก และชุดนำทางให้เหมาะกับตัวอย่าง เพื่อรักษาแนวเชื่อมให้สม่ำเสมอ
ความกว้าง รูปทรง และลวดลายของลูกกลิ้งสามารถออกแบบตามตำแหน่งเชื่อมและข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ได้
หลักการเชื่อมประสาน
ชุดอัลตราโซนิกสร้างการสั่นสะเทือนเชิงกลความถี่สูง วัสดุจะเคลื่อนผ่านบริเวณสัมผัสระหว่างหัวอัลตราโซนิกกับลูกกลิ้ง การสั่นสะเทือนร่วมกับแรงกดทำให้ส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติกในวัสดุเกิดความร้อนเฉพาะจุด และสร้างแนวเชื่อมโดยไม่ต้องใช้เข็มและด้าย
คุณภาพของแนวเชื่อมขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยพร้อมกัน:
ข้อควรทราบทางเทคนิค: ไม่ควรสรุปว่าลูกไม้ ผ้าตาข่าย หรือผ้ายืดทุกชนิดจะเชื่อมได้ด้วยสเปกเดียวกัน ต้องทดสอบตัวอย่างวัสดุเพื่อประเมินความแข็งแรงของการยึดติด การเสียรูป การเปลี่ยนสีบริเวณกด และความทนทานหลังการยืด

ศักยภาพในการพัฒนาเครื่องจักร
สเปกเครื่องถูกพัฒนาจากผลิตภัณฑ์ที่ธุรกิจต้องการแปรรูป ทีมวิศวกรดำเนินงานโดยตรงในทุกส่วนที่ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องและคุณภาพของแนวเชื่อม
ตรวจสอบส่วนประกอบของวัสดุ จำนวนชั้น ความยืดหยุ่น และตำแหน่งที่ต้องสร้างแนวเชื่อม
คำนวณและออกแบบความกว้าง พื้นผิว และลวดลายของลูกกลิ้งตามตัวอย่างแนวเชื่อมที่ธุรกิจต้องการ
ประสานการทำงานของระบบอัลตราโซนิก ระบบขับเคลื่อน ชุดแรงกด โต๊ะเครื่อง และชุดนำทางวัสดุ
ตรวจสอบแนวเชื่อม ความเร็วในการป้อนผ้า และขั้นตอนการใช้งานจริงก่อนส่งมอบ
วิดีโอการใช้งานจริง
วิดีโอแสดงขั้นตอนการป้อนวัสดุผ่านบริเวณกดและกระบวนการสร้างแนวเชื่อมบนผลิตภัณฑ์จริง
สเปกตามความต้องการ
ยิ่งธุรกิจให้ข้อมูลตัวอย่างผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการทำงานชัดเจนมากเท่าใด แนวทางออกแบบเครื่องก็ยิ่งตรงกับขั้นตอนที่ต้องนำไปใช้งานมากขึ้น
| ตัวอย่างวัสดุ | ส่วนประกอบของเส้นใย ความหนา ความยืดหยุ่น จำนวนชั้น และการเคลือบผิวถ้ามี |
|---|---|
| ตำแหน่งที่ต้องเชื่อม | แนวตรง แนวโค้ง การเชื่อมขอบ การตัดขอบ หรือการสร้างลวดลายบนผลิตภัณฑ์ |
| ข้อกำหนดของแนวเชื่อม | ความกว้าง รูปทรง ความต้านทานแรงดึง ความนุ่ม และระดับการมองเห็นบนพื้นผิว |
| กระบวนการปัจจุบัน | วิธีปฏิบัติงานของพนักงาน เวลาที่ใช้ต่อผลิตภัณฑ์หนึ่งชิ้น และขั้นตอนก่อนหรือหลังเครื่อง |
| กำลังผลิตที่คาดการณ์ | จำนวนผลิตภัณฑ์ ชั่วโมงการทำงานต่อกะ และความถี่ในการเปลี่ยนรุ่นสินค้า |
| ข้อกำหนดการผสานระบบ | ขนาดโต๊ะเครื่อง ชุดนำทาง ฟิกซ์เจอร์ และความสามารถในการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ |
ขั้นตอนการดำเนินงาน
ธุรกิจส่งตัวอย่างเสื้อชั้นใน ตัวอย่างผ้า ภาพตำแหน่งที่ต้องเชื่อม และข้อกำหนดของแนวเชื่อม
ทดสอบวัสดุเพื่อประเมินความเหมาะสมกับอัลตราโซนิก ความแข็งแรงของแนวเชื่อม และระดับการเสียรูปหลังการกด
เลือกระบบอัลตราโซนิก รูปแบบลูกกลิ้ง ระบบขับเคลื่อน โต๊ะทำงาน และชุดเสริมที่เหมาะสม
VietSonic ผลิต ประกอบ และตั้งค่าความเร็ว แรงกด และพารามิเตอร์อัลตราโซนิกตามผลการทดสอบตัวอย่าง
ทดลองเดินเครื่องด้วยวัสดุจริง จากนั้นแนะนำวิธีใช้งาน การปรับพารามิเตอร์ และการบำรุงรักษาพื้นฐาน
ประโยชน์ในกระบวนการผลิต

เลือกการใช้งานที่เหมาะสม
เครื่องเหมาะสำหรับตำแหน่งที่วัสดุสามารถเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกและแนวเชื่อมตอบโจทย์การใช้งาน ผลิตภัณฑ์เสื้อชั้นในหนึ่งชิ้นอาจยังต้องใช้วิธีการแปรรูปหลายรูปแบบร่วมกัน
คำถามที่พบบ่อย
ไม่สามารถสรุปจากชื่อผ้าเพียงอย่างเดียวได้ ความสามารถในการเชื่อมขึ้นอยู่กับส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติก โครงสร้างผ้า จำนวนชั้น และข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ต้องทดสอบวัสดุจริงก่อนสรุปสเปกเครื่อง
ได้ ความกว้าง ลวดลาย และรูปทรงพื้นผิวของลูกกลิ้งสามารถออกแบบจากตัวอย่างแนวเชื่อมและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้
ควรส่งตัวอย่างผ้า ตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จ ภาพตำแหน่งที่ต้องเชื่อม กำลังผลิตที่คาดการณ์ และคำอธิบายขั้นตอนที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน
ความสามารถในการผสานระบบขึ้นอยู่กับพื้นที่ติดตั้ง วิธีการทำงานปัจจุบัน และความเร็วของขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง VietSonic สามารถเสนอรูปแบบโต๊ะเครื่อง ชุดนำทาง หรือฟิกซ์เจอร์ที่เหมาะสมหลังจากตรวจสอบความต้องการแล้ว
ปรึกษาทีมเทคนิคโดยตรง
โปรดระบุประเภทผ้า ตำแหน่งที่ต้องเชื่อม รูปทรงของแนวเชื่อม และกำลังผลิตที่คาดการณ์ ทีมงาน VietSonic จะวิเคราะห์ความต้องการและเสนอแนวทางเครื่องจักรที่เหมาะกับกระบวนการผลิตของธุรกิจ
✓ ตัวอย่างผ้าหรือตัวอย่างเสื้อชั้นใน
✓ ภาพตำแหน่งที่ต้องเชื่อม
✓ ขนาดและรูปแบบของแนวเชื่อม
✓ กำลังผลิตที่คาดการณ์ต่อกะ
✓ วิดีโอกระบวนการปัจจุบัน ถ้ามี