ออกแบบและผลิตตามความต้องการของกระบวนการผลิต

เครื่องกวนอัลตราโซนิกสำหรับกระจายอนุภาคนาโน พัฒนาจากตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริง

โซลูชันสำหรับธุรกิจที่ประสบปัญหาอนุภาคเกาะกลุ่ม การกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ตกตะกอนรวดเร็ว หรือรักษาเสถียรภาพได้ยากเมื่อขยายจากขั้นทดลองสู่การผลิตจริง

  • ประเมินวัตถุดิบและตัวทำละลาย
  • ทดสอบพารามิเตอร์การประมวลผล
  • ออกแบบหัวอัลตราโซนิกที่เหมาะสม
  • ผลิตและปรับตั้งภายในโรงงาน
ขอคำปรึกษาด้านเทคนิค ส่งความต้องการทางอีเมล

ธุรกิจต้องควบคุมผลลัพธ์การกระจายตัว ไม่ใช่พิจารณาเฉพาะกำลังของเครื่อง

ระบบสองชุดที่ใช้กำลังไฟเท่ากันยังอาจให้ผลลัพธ์ต่างกัน ประสิทธิภาพการประมวลผลยังขึ้นอยู่กับวัสดุ ความเข้มข้นของของแข็ง ความหนืด ตัวทำละลาย แอมพลิจูด รูปทรงของหัวทำงาน อุณหภูมิ และระยะเวลาสัมผัส

01

อนุภาคเกาะกลุ่ม

การกวนเชิงกลทั่วไปอาจไม่สามารถแยกกลุ่มอนุภาคออกจากกันได้อย่างเพียงพอ ทำให้ของเหลวกระจายตัวไม่สม่ำเสมอหรือตกตะกอนอย่างรวดเร็วหลังหยุดกวน

02

ผลลัพธ์ไม่สม่ำเสมอ

แม้ใช้สูตรเดียวกัน ความละเอียดและความเป็นเนื้อเดียวกันอาจแตกต่างกันในแต่ละแบตช์ หากควบคุมพารามิเตอร์การประมวลผลไม่เหมาะสม

03

อุณหภูมิตัวอย่างสูงขึ้น

พลังงานอัลตราโซนิกอาจทำให้อุณหภูมิของเหลวสูงขึ้นระหว่างการประมวลผล จึงต้องกำหนดค่าของเครื่องตามขีดจำกัดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด

04

การขยายกำลังการผลิตทำได้ยาก

ไม่สามารถนำพารามิเตอร์ที่ได้จากภาชนะตัวอย่างขนาดเล็กไปใช้กับถังขนาดใหญ่ได้โดยตรง ธุรกิจจำเป็นต้องคำนวณความหนาแน่นพลังงานและระยะเวลาประมวลผลใหม่

ชมการทำงานของเครื่องจากวิดีโอจริง

วิดีโอช่วยให้ธุรกิจสังเกตชุดสั่นอัลตราโซนิก หัวทำงาน และสภาพของของเหลวในขณะเครื่องทำงาน

เครื่องกวนอัลตราโซนิกสำหรับกระจายอนุภาคนาโนของ VietSonic ในวิดีโอทดสอบ
การกระจายอนุภาคนาโนด้วยอัลตราโซนิก

คาวิเทชันช่วยแยกกลุ่มอนุภาคได้อย่างไร?

เมื่อหัวทำงานส่งการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกเข้าสู่ของเหลว วงจรการอัดและการขยายตัวจะสร้างฟองขนาดจุลภาค การก่อตัวและยุบตัวของฟองทำให้เกิดการไหลระดับจุลภาคและแรงเฉือนเฉพาะจุดภายในบริเวณประมวลผล

พลังงานนี้ช่วยสลายกลุ่มอนุภาคที่เกาะตัวกันและกระจายอนุภาคในตัวกลางของเหลว ความสามารถในการรักษาสภาพการกระจายตัวหลังการประมวลผลยังขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของอนุภาค ตัวทำละลาย ความเข้มข้น และสูตรผลิตภัณฑ์

เครื่องอัลตราโซนิกไม่สามารถรับประกันขนาดระดับนาโนได้โดยอัตโนมัติ

ต้องยืนยันขนาดอนุภาคสุดท้ายด้วยวิธีการวัดที่เหมาะสม ก่อนผลิตเครื่องสำหรับงานจริง VietSonicจำเป็นต้องประเมินตัวอย่าง ขนาดอนุภาคเป้าหมาย เสถียรภาพที่ต้องการ และสภาวะการทำงานจริง

การทดสอบตัวอย่างช่วยลดความเสี่ยงในการเลือกโครงสร้างหัวอัลตราโซนิก กำลัง หรือวิธีประมวลผลที่ไม่เหมาะสม

VietSonicพัฒนาเครื่องจากความต้องการด้านผลิตภัณฑ์ของแต่ละธุรกิจ

อุปกรณ์ได้รับการกำหนดค่าตามตัวอย่างและเป้าหมายการประมวลผล แทนการใช้แบบออกแบบเดียวกับของเหลวทุกประเภท

1

รับตัวอย่าง

ทีมเทคนิคบันทึกข้อมูลวัตถุดิบ ตัวทำละลาย ความเข้มข้น ปริมาตรต่อแบตช์ กระบวนการปัจจุบัน และเกณฑ์ที่ธุรกิจต้องการปรับปรุง

2

ทดลองเดินเครื่องและประเมินผล

ประมวลผลตัวอย่างด้วยระดับแอมพลิจูด ระยะเวลา และสภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน จากนั้นเปรียบเทียบผลลัพธ์ตามเกณฑ์ที่ตกลงร่วมกัน

3

ออกแบบโครงสร้างเครื่อง

VietSonicกำหนดความถี่ กำลัง หัวอัลตราโซนิก กลไกยึด และรูปแบบการประมวลผลแบบแบตช์หรือแบบหมุนเวียน

4

ผลิตและปรับตั้ง

เครื่องจะผ่านการผลิต ประกอบ ทดลองเดินเครื่อง และปรับตั้งก่อนส่งมอบ พร้อมคำแนะนำการตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับผลิตภัณฑ์จริง

ปัจจัยที่พิจารณาในการออกแบบเครื่อง

  • ประเภทของอนุภาคที่ต้องการกระจายและขนาดเริ่มต้น
  • ตัวทำละลาย ความหนืด และสัดส่วนของแข็งในสูตร
  • ปริมาตรต่อแบตช์หรืออัตราการไหลที่ต้องประมวลผล
  • ขีดจำกัดอุณหภูมิของวัตถุดิบระหว่างการทำงาน
  • เป้าหมายด้านความละเอียด ความสม่ำเสมอ หรือระยะเวลาคงตัว
  • การประมวลผลแบบแบตช์ แบบหมุนเวียน หรือการรวมเข้ากับสายการผลิต
  • วัสดุส่วนที่สัมผัสผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านสุขอนามัย
  • พื้นที่ติดตั้ง ตู้ควบคุม และระดับระบบอัตโนมัติ

ธุรกิจสามารถขอปรับแต่งได้

  • หัวอัลตราโซนิกตามพื้นที่ประมวลผล
  • กลไกยกและยึดจับ
  • ถังกวนหรือชุดประมวลผลแบบหมุนเวียน
  • ระบบระบายความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์
  • การควบคุมเวลาและโหมดการทำงาน
  • การรวมเข้ากับอุปกรณ์เดิม

โครงสร้างสุดท้ายจะกำหนดหลังจากทีมเทคนิคประเมินตัวอย่างและความต้องการด้านการผลิต

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่สามารถทดสอบความเป็นไปได้ด้วยอัลตราโซนิก

แต่ละการใช้งานต้องทดสอบแยกกัน เนื่องจากกลไกการกระจายตัวและเกณฑ์คุณภาพของแต่ละอุตสาหกรรมแตกต่างกัน

หมึกพิมพ์ สี และสารเคมี

ประเมินการแยกกลุ่มเม็ดสี การกระจายอนุภาคในตัวทำละลาย และการปรับปรุงความสม่ำเสมอของสารแขวนลอยก่อนเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป

เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

ประเมินการกระจายตัวของสารออกฤทธิ์ สีผง หรือเฟสกระจายในเซรั่ม เจล และระบบผลิตภัณฑ์ชนิดของเหลว

อาหารและวัตถุดิบชีวภาพ

ประเมินการกระจายส่วนประกอบในของเหลวหรือการช่วยประมวลผลวัตถุดิบ พร้อมติดตามอุณหภูมิและคุณลักษณะทางประสาทสัมผัสของตัวอย่าง

วัสดุและสารแขวนลอยอนุภาคละเอียด

ประเมินการสลายการเกาะกลุ่มและการกระจายอนุภาคละเอียดในตัวกลางของเหลวตามความต้องการด้านการวิจัยหรือการผลิต

วิดีโอเครื่องกวนอัลตราโซนิกสำหรับกระจายอนุภาคนาโน

วิดีโอแสดงอุปกรณ์และกระบวนการประมวลผลของเหลว เพื่อให้ธุรกิจใช้ประกอบการพิจารณาก่อนส่งตัวอย่างทดสอบ

ข้อมูลทางเทคนิคสำหรับอ้างอิง

ข้อมูลด้านล่างใช้เป็นแนวทางสำหรับการหารือเบื้องต้น เครื่องสำหรับการผลิตจะได้รับการกำหนดค่าใหม่ตามตัวอย่าง ปริมาตรประมวลผล และสภาวะการทำงานจริงของธุรกิจ

รายการค่ากำหนดอ้างอิงตัวเลือกการปรับแต่ง
ความถี่อัลตราโซนิก20–40 kHz ขึ้นอยู่กับโครงสร้างอุปกรณ์เลือกตามโหลดและความต้องการประมวลผล
กำลังประมาณ 1,000 W สำหรับค่ากำหนดอ้างอิงปรับตามปริมาตร ความหนืด และโหมดการทำงาน
แหล่งจ่ายไฟ220 Vออกแบบตามสภาพการติดตั้งจริง
หัวอัลตราโซนิกออกแบบตามพื้นที่ส่งผ่านพลังงานปรับขนาดและรูปทรงตามถังและตัวอย่าง
รูปแบบการทำงานประมวลผลแบบแบตช์สามารถประเมินระบบหมุนเวียนหรือการรวมกับอุปกรณ์เดิมได้
ระบบควบคุมตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานเพิ่มการตั้งเวลา การตรวจสอบ และระบบอินเตอร์ล็อกได้

ต้องประเมินผลการกระจายตัวด้วยตัวอย่างจริง ข้อมูลจำเพาะของเครื่องไม่สามารถใช้แทนการวัดขนาดอนุภาคหรือการทดสอบเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ได้

คำถามที่ธุรกิจมักต้องการคำชี้แจง

เครื่องสามารถรับประกันขนาดอนุภาคระดับนาโนได้หรือไม่?

ไม่สามารถสรุปได้จากกำลังหรือความถี่ของเครื่องเพียงอย่างเดียว ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับวัสดุ ขนาดเริ่มต้น ตัวทำละลาย ความเข้มข้น ระยะเวลาประมวลผล และวิธีการวัด จึงต้องทดสอบตัวอย่างก่อนกำหนดโครงสร้างอุปกรณ์

สามารถติดตั้งเครื่องเข้ากับถังที่มีอยู่ได้หรือไม่?

สามารถประเมินแนวทางการติดตั้งร่วมได้ หากถัง ตำแหน่งติดตั้ง ปริมาตร ความลึกของของเหลว และรูปแบบการทำงานเหมาะสม ทีมเทคนิคต้องตรวจสอบแบบหรือขนาดจริงก่อนออกแบบ

ธุรกิจควรให้ข้อมูลใดเพื่อขอคำปรึกษา?

ควรเตรียมตัวอย่าง องค์ประกอบของตัวทำละลาย ปริมาตรต่อแบตช์ กระบวนการที่ใช้อยู่ ระยะเวลาประมวลผลปัจจุบัน และเกณฑ์ผลลัพธ์ที่ต้องการ

ส่งตัวอย่างเพื่อประเมินโครงสร้างเครื่องที่เหมาะสม

VietSonicรับพัฒนาเครื่องตามตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ขนาดการประมวลผล และเป้าหมายทางเทคนิคของแต่ละธุรกิจ

การให้ข้อมูลอย่างครบถ้วนตั้งแต่ต้นช่วยให้ทีมเทคนิคเสนอวิธีทดสอบ หัวอัลตราโซนิก กำลัง และแนวทางรวมอุปกรณ์ได้อย่างเหมาะสม

โทร 0938 49 33 66 ส่งอีเมลปรึกษาด้านเทคนิค

ข้อมูลติดต่อ

บริษัท อุปกรณ์อัลตราโซนิกเวียดนาม จำกัด

สายด่วน: 0938 49 33 66 – คุณ Hai
อีเมล: info.vietsonic@gmail.com
เว็บไซต์: vietsonic.vn

เมื่อติดต่อ โปรดส่งข้อมูลต่อไปนี้: ข้อมูลตัวอย่าง ปริมาตรประมวลผล กระบวนการปัจจุบัน และผลลัพธ์ที่ธุรกิจต้องการ