การรั่วไหลของก๊าซ EO ในเครื่องฆ่าเชื้อ Ethylene Oxide: สัญญาณอันตรายที่ต้องตรวจสอบทันที

การรั่วไหลของก๊าซ EO คืออะไร?

การรั่วไหลของก๊าซ EO เกิดขึ้นเมื่อก๊าซ Ethylene Oxide หลุดออกนอกพื้นที่ควบคุม แทนที่จะถูกกักเก็บอย่างมิดชิดภายในห้องฆ่าเชื้อ ท่อ วาล์ว ระบบจ่ายก๊าซ หรือระบบระบายก๊าซ

ปัญหานี้อาจเกิดขึ้นได้ในหลายช่วงของกระบวนการ:

• เมื่อเครื่องเริ่มดูดสุญญากาศ
• เมื่อจ่ายก๊าซ EO เข้าสู่ห้องฆ่าเชื้อ
• ระหว่างช่วงคงก๊าซไว้เพื่อฆ่าเชื้อ
• เมื่อระบายก๊าซหลังจบรอบการทำงาน
• เมื่อเปิดประตูห้องเครื่องหลังสิ้นสุดรอบการทำงาน
• เมื่อระบบ aeration หรือระบบระบายอากาศทำงานไม่มีประสิทธิภาพ

สัญญาณที่บ่งชี้ว่าเครื่องฆ่าเชื้อ EO อาจกำลังมีก๊าซรั่ว

ธุรกิจควรให้ความสนใจหากเครื่องมีสัญญาณต่อไปนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ อาการเหล่านี้ไม่ควรถูกมองข้าม โดยเฉพาะเมื่อเครื่องใช้งานมานาน หรือเพิ่งเกิดปัญหาหลังการบำรุงรักษา เปลี่ยนอะไหล่ หรือเคลื่อนย้ายอุปกรณ์

เมื่อเครื่องไม่สามารถรักษาสุญญากาศได้ มักมีอาการดังนี้:

• ใช้เวลาดูดสุญญากาศนานขึ้น
• เครื่องแจ้งข้อผิดพลาด vacuum leak
• รอบการทำงานหยุดกลางคัน
• ความดันลดลงผิดปกติ
• เครื่องไม่อนุญาตให้เริ่มรอบการทำงาน

5. ผลการฆ่าเชื้อไม่เสถียร

การรั่วไหลของก๊าซ EO ไม่ใช่เพียงปัญหาด้านความปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการฆ่าเชื้อด้วย หากไม่สามารถรักษาความเข้มข้นของก๊าซและระยะเวลาสัมผัสได้เพียงพอ ผลิตภัณฑ์อาจไม่ผ่านข้อกำหนด แม้เครื่องจะทำงานครบทั้งรอบแล้วก็ตาม

ตำแหน่งที่มักทำให้เกิดการรั่วไหลของก๊าซ EO

จากประสบการณ์ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซหลายรุ่น ปัญหาก๊าซรั่วมักเกี่ยวข้องกับบริเวณต่อไปนี้:

ซีลประตูห้องฆ่าเชื้อ

ซีลประตูเป็นตำแหน่งที่เสื่อมสภาพได้ง่ายหลังใช้งานเป็นเวลานาน ซีลที่แข็งตัว เสียรูป แตกร้าว สกปรก หรือติดตั้งเยื้องตำแหน่ง อาจทำให้ประตูห้องไม่สามารถปิดผนึกได้สนิท

ชุดล็อกประตูและกลไกกดประตู

หากชุดล็อกประตู บานพับ หรือกลไกกดประตูเกิดการเยื้อง ประตูห้องอาจดูเหมือนปิดแล้ว แต่ไม่สามารถสร้างความแน่นหนาตามที่ต้องการได้ ปัญหานี้มักถูกมองข้าม เพราะจากภายนอกประตูยังดูเหมือนปิดถูกต้อง

วาล์วจ่ายก๊าซ EO

วาล์วจ่ายก๊าซที่ติดขัด สึกหรอ ปิดไม่สนิท หรือควบคุมผิดพลาด อาจทำให้ก๊าซรั่วในช่วงจ่ายก๊าซ หรือหลังสิ้นสุดรอบการทำงาน

ท่อ ข้อต่อ และหัวต่อก๊าซ

ตำแหน่งต่อท่อ fitting วาล์วกันกลับ หัวต่อ cartridge/ถังก๊าซ เป็นจุดที่ควรได้รับการตรวจสอบเป็นประจำ การรั่วเล็กน้อยในตำแหน่งเหล่านี้อาจไม่ทำให้เครื่องแจ้งเตือนทันที แต่ยังคงมีความเสี่ยงสูง

ระบบระบายก๊าซและระบบระบายอากาศ

เครื่อง EO ไม่เพียงต้องมีห้องฆ่าเชื้อที่ปิดสนิทเท่านั้น แต่ยังต้องมีระบบระบายและจัดการก๊าซที่ทำงานถูกต้องด้วย หากพัดลมดูดอากาศอ่อน ท่อระบายอุดตัน วาล์วระบายมีปัญหา หรือระบบบำบัดก๊าซเสียไม่มีประสิทธิภาพ ก๊าซ EO อาจค้างอยู่ในห้องหรือแพร่กระจายออกสู่พื้นที่ทำงาน

เซนเซอร์และระบบตรวจติดตามก๊าซ EO

เซนเซอร์คลาดเคลื่อน หมดระยะเวลาสอบเทียบ หรือติดตั้งผิดตำแหน่ง อาจทำให้ระบบแจ้งเตือนไม่ถูกต้อง ซึ่งเป็นเรื่องอันตราย เพราะผู้ปฏิบัติงานอาจเข้าใจว่าพื้นที่ปลอดภัย ทั้งที่ยังมีก๊าซ EO อยู่

ทำไมจึงไม่ควรเดินเครื่องต่อเมื่อสงสัยว่ามีก๊าซ EO รั่ว?

การรั่วเล็กน้อยในช่วงแรกอาจพัฒนาเป็นเหตุการณ์ร้ายแรงได้ หากเครื่องยังคงทำงานต่อเนื่องหลายรอบ นอกจากความเสี่ยงต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานแล้ว ก๊าซรั่วยังทำให้ความน่าเชื่อถือของกระบวนการฆ่าเชื้อลดลง

เมื่อเครื่องไม่สามารถรักษาความแน่นหนาได้ พารามิเตอร์ต่าง ๆ เช่น ความเข้มข้นของ EO ความดัน ระยะเวลาสัมผัส และประสิทธิภาพการระบายก๊าซ อาจได้รับผลกระทบทั้งหมด สิ่งนี้ทำให้ธุรกิจมีความเสี่ยงด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ บันทึกการทำงาน และความปลอดภัยของโรงงาน

VietSonic ตรวจสอบและแก้ไขปัญหาการรั่วไหลของก๊าซ EO อย่างไร?

VietSonic ให้บริการ ตรวจสอบ ซ่อมแซม และบำรุงรักษาเครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซ EO สำหรับโรงงาน สถานที่ผลิต หน่วยงานทางการแพทย์ ห้องสะอาด และธุรกิจที่ใช้ระบบฆ่าเชื้อด้วยก๊าซ

ขึ้นอยู่กับสภาพจริงของเครื่อง ช่างเทคนิคจะตรวจสอบรายการหลักดังต่อไปนี้:

หลังการตรวจสอบ VietSonic จะระบุสาเหตุของก๊าซรั่ว และเสนอแนวทางแก้ไขที่เหมาะสม เช่น เปลี่ยนซีล ปรับตั้งประตู ซ่อมวาล์ว แก้ไขปัญหาท่อ ตรวจสอบปั๊มสุญญากาศ สอบเทียบเซนเซอร์ หรือบำรุงรักษาระบบระบายก๊าซตามสภาพจริงของอุปกรณ์

เมื่อใดที่ธุรกิจควรเรียกช่างเทคนิคมาตรวจสอบเครื่อง EO?

ธุรกิจควรติดต่อเพื่อตรวจสอบ หากพบกรณีต่อไปนี้:

• เครื่องแจ้งเตือนก๊าซรั่ว ความดันผิดปกติ หรือข้อผิดพลาดสุญญากาศ
• บริเวณเครื่องมีกลิ่นสารเคมีผิดปกติ
• บุคลากรรู้สึกไม่สบายเมื่อยืนใกล้เครื่องหลังจบรอบการทำงาน
• เครื่องใช้เวลานานในการดูดสุญญากาศ
• รอบการฆ่าเชื้อหยุดกลางคันบ่อยครั้ง
• ผลตัวชี้วัดทางชีวภาพ/ตัวชี้วัดทางเคมีไม่เสถียร
• เครื่องใช้งานมานานแต่ยังไม่ได้บำรุงรักษาตามรอบ
• ซีลประตู วาล์ว หรือท่อมีสัญญาณเสื่อมสภาพ
• ระบบระบายก๊าซหรือ aeration ทำงานอ่อน