Máy công nghiệp thiết kế theo mẫu

Máy hàn – cắt siêu âm VietSonic cho quy trình cần đường mép gọn và ổn định

Thiết bị kết hợp thao tác cắt và tạo liên kết trên vật liệu nhiệt dẻo phù hợp trong cùng một chu kỳ. VietSonic tiếp nhận mẫu thật, thử nghiệm thông số và thiết kế cơ cấu theo yêu cầu sản xuất của từng doanh nghiệp.

Máy hàn cắt siêu âm VietSonic trong video vận hành

VS2026Model máy
20 kHzTần số hoạt động
2.600 WCông suất công bố
220 V–50 HzNguồn điện

Bài toán sản xuất

Doanh nghiệp cần một kết quả trên mẫu thật, không chỉ một cấu hình máy có sẵn

Hiệu quả hàn – cắt phụ thuộc vào loại vật liệu, số lớp, chiều dày, hình dạng đường cắt, tốc độ chu kỳ và yêu cầu bề mặt. Vì vậy, cùng một bộ thông số không thể áp dụng nguyên vẹn cho mọi sản phẩm.

VietSonic bắt đầu từ mẫu và quy trình hiện tại của khách hàng. Đội ngũ kỹ thuật xác định vùng tác động, thử thông số, đánh giá mép hàn – cắt rồi mới đề xuất công suất, dao/khuôn và cơ cấu vận hành phù hợp.

  • Giảm thao tác tách rời giữa cắt và xử lý mép trên vật liệu phù hợp.
  • Kiểm soát hình dạng đường hàn – cắt bằng dao/khuôn được thiết kế theo sản phẩm.
  • Có cơ sở kỹ thuật để tích hợp máy vào trạm bán tự động hoặc dây chuyền.

Thông tin giúp kỹ sư đánh giá đúng phương án

  • Mẫu vật liệu, số lớp và chiều dày thực tế.
  • Bản vẽ hoặc kích thước vùng cần hàn – cắt.
  • Sản lượng mục tiêu và thời gian một chu kỳ.
  • Ảnh hoặc video công đoạn doanh nghiệp đang sử dụng.
  • Tiêu chí kiểm tra mép cắt và liên kết sau xử lý.

Giá trị vận hành

Máy tập trung vào ba yêu cầu thường gặp trong sản xuất

Các lợi ích dưới đây được đánh giá trên vật liệu tương thích sau khi đã thử mẫu và hiệu chỉnh đúng thông số.

01

Kết hợp hàn và cắt trong một chu kỳ

Dao động siêu âm tác động tại vùng tiếp xúc để cắt vật liệu, đồng thời tạo liên kết tại mép đối với cấu trúc nhiệt dẻo phù hợp. Quy trình có thể giảm một bước xử lý riêng sau cắt.

02

Kiểm soát đường mép theo yêu cầu sản phẩm

Hình dạng dao/khuôn, áp lực, biên độ và thời gian tác động được hiệu chỉnh theo mẫu. Khi cấu hình phù hợp, đường mép đạt độ gọn và tính lặp lại tốt hơn so với thao tác thủ công thiếu ổn định.

03

Sẵn sàng phát triển thành trạm sản xuất

Từ bộ hàn – cắt cốt lõi, doanh nghiệp có thể yêu cầu bổ sung đồ gá, cơ cấu cấp phôi, cảm biến hoặc điều khiển theo chu kỳ để phù hợp với năng suất và cách bố trí hiện có.

Năng lực triển khai

VietSonic phát triển máy từ mẫu thử đến cấu hình bàn giao

Quy trình kỹ thuật giúp doanh nghiệp nhìn thấy kết quả trên vật liệu của mình trước khi chốt phương án đầu tư.

Tiếp nhận mẫu và yêu cầu

Kỹ sư ghi nhận vật liệu, số lớp, kích thước đường cắt, sản lượng mục tiêu, cách cấp phôi và tiêu chí kiểm tra thành phẩm.

Thử hàn – cắt trên mẫu thật

Mẫu được chạy thử để kiểm tra khả năng đáp ứng, xác định vùng thông số phù hợp và nhận diện các giới hạn cần xử lý.

Thiết kế dao/khuôn và cơ cấu

Đội ngũ kỹ thuật lựa chọn cấu hình nguồn, thiết kế bộ tác động, đồ gá và phương án vận hành dựa trên kết quả thử nghiệm.

Chạy kiểm chứng và bàn giao

Máy được hiệu chỉnh với mẫu sản phẩm, kiểm tra chu kỳ, hướng dẫn vận hành và thống nhất phương án hỗ trợ kỹ thuật.

Video vận hành

Xem máy hàn – cắt siêu âm hoạt động trên mẫu thực tế

Video giúp doanh nghiệp quan sát cấu hình thiết bị, thao tác vận hành và vùng hàn – cắt trước khi gửi mẫu thử.

Cấu hình tham khảo

Thông số của model VS2026

Đây là cấu hình được công bố cho máy trong bài giới thiệu. Khi doanh nghiệp gửi mẫu, VietSonic sẽ đối chiếu lại với vật liệu, hình dạng đường cắt và năng suất yêu cầu.

Thông số phù hợp cuối cùng cần được xác nhận bằng thử mẫu. Công suất lớn hơn không tự động tạo ra đường hàn – cắt tốt hơn nếu dao/khuôn, áp lực và biên độ chưa phù hợp.

ModelVS2026
Tần số hoạt động20 kHz
Công suất2.600 W
Nguồn điện220 V – 50 Hz
Dao/khuôn và cơ cấuThiết kế theo mẫu sản phẩm và phương án vận hành được thống nhất

Cơ sở lựa chọn nhà cung cấp

Năng lực sản xuất máy được thể hiện bằng khả năng xử lý đúng bài toán

Từ năm 2014, VietSonic phát triển thiết bị siêu âm công suất cao tại Việt Nam và hỗ trợ doanh nghiệp từ thử nghiệm đến vận hành.

01

Thử mẫu trước khi đề xuất

Kết quả thử giúp hai bên đánh giá tính tương thích của vật liệu và xác định phương án có cơ sở.

02

Thiết kế theo sản phẩm

Dao/khuôn, đồ gá và cơ cấu được điều chỉnh theo kích thước, hình dạng và cách vận hành thực tế.

03

Chủ động hiệu chỉnh tại Việt Nam

Việc kiểm tra, điều chỉnh và phối hợp kỹ thuật được thực hiện trực tiếp, thuận tiện khi doanh nghiệp cần thay đổi mẫu.

04

Hỗ trợ sau bàn giao

Đội ngũ kỹ thuật hướng dẫn vận hành, phối hợp bảo trì và xử lý các vấn đề phát sinh trong quá trình sử dụng.

Phạm vi ứng dụng

Máy phù hợp với vật liệu nhiệt dẻo có khả năng hàn bằng siêu âm

Thiết bị có thể được khảo sát cho vải không dệt, một số loại vải sợi tổng hợp, màng nhựa và chi tiết nhựa mỏng trong ngành bao bì hoặc may công nghiệp. Tính phù hợp cần được kiểm tra trên mẫu cụ thể vì thành phần vật liệu, cấu trúc lớp và chiều dày ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả.

A

Doanh nghiệp bao bì

Cần cắt định hình và xử lý mép trên màng hoặc vật liệu nhiệt dẻo, đồng thời muốn giảm thao tác tách rời.

B

Ngành may và vật liệu kỹ thuật

Cần kiểm soát mép cắt của vải không dệt hoặc vải tổng hợp phù hợp để hạn chế xơ tưa sau công đoạn cắt.

C

Bộ phận R&D và cải tiến

Cần thử một quy trình mới, phát triển đồ gá hoặc tích hợp hàn – cắt siêu âm vào thiết bị hiện hữu.

Gửi mẫu để đánh giá phương án hàn – cắt phù hợp

Doanh nghiệp nên cung cấp mẫu vật liệu, bản vẽ hoặc kích thước đường cắt, sản lượng mong muốn và video quy trình hiện tại. VietSonic sẽ trao đổi yêu cầu và đề xuất bước thử nghiệm tiếp theo.