금속 소성 가공(Metal Forming) 공정 교육 프로그램

과정 소개

소성 가공 공정 (Metal Forming Processes)” 교육 과정은 압연(Rolling), 인발(Drawing), 압출(Extrusion), 단조/프레스(Forging/Stamping) 등 소성 변형을 이용한 금속 성형 기술에 대한 포괄적인 지식을 제공하기 위해 설계되었습니다. 이 과정은 현대 금속 가공 기술을 깊이 있게 이해하고자 하는 기계 엔지니어, 생산 공장의 기술 인력 또는 공학 계열 학생들에게 이상적인 프로그램입니다.

교육 목표

  • 압연, 인발, 압출, 단조와 같은 금속 소성 가공 방법에 대한 기초 및 심화 지식을 갖춥니다.
  • 변형 과정의 역학적 본질과 그것이 재료의 미세 조직(Microstructure) 및 기계적 성질에 미치는 영향을 이해합니다.
  • 각 공정별 기술적 특성, 사용 장비 및 제품 품질에 영향을 미치는 요소를 파악합니다.
  • 기계 생산에서 특정 재료와 제품에 적합한 가공 방법을 선정할 수 있는 능력을 배양합니다.

교육 시간

이론 (Theory): 42 교시

담당 강사

응우옌 탄 하이 (Nguyen Thanh Hai) 부교수/박사

호치민 국립대 백과대학(HCMUT) – 기계 재료 기술 및 장비 학부

다년간의 강의 및 실무 경험을 바탕으로, 강사가 교육 과정 전반에 걸쳐 학습자와 함께합니다.

과정의 특장점

  • 최고 수준의 강사진 – 풍부한 현장 경험 보유
  • 국제 표준 교재 – 지속적인 업데이트
  • 실제 생산 현장에 대한 높은 적용성
  • 기계 및 금속 가공(Metallurgy) 기업에 최적화

이론 교육 프로그램 세부 내용

순서 주제 상세 내용 시간 (교시)
1 소성 가공 개요 소성 변형의 개념, 열간(Hot) 및 냉간(Cold) 가공 분류. 기계 제조 및 야금 산업에서의 응용. 2
2 금속 소성 변형의 이론적 기초 응력(Stress), 변형률(Strain), 유동 법칙(Flow rule), 파괴 기준 분석. 가공 중 금속 유동 모델링. 4
3 변형이 미세 조직 및 물성에 미치는 영향 가공 경화(Work Hardening), 재결정(Recrystallization) 및 결정립 성장. 가공 후 금속의 강도, 연성, 경도 변화. 3
4 압연 공정 (Rolling) 평판 압연 및 형강 압연 원리. 압연기의 구조 및 작동. 압연 하중, 속도, 온도가 품질에 미치는 영향. 5
5 인발 공정 (Drawing) 선재(Wire) 및 관재(Tube) 인발. 인발 응력, 형상 안정성 및 일반적인 결함에 영향을 주는 요소. 정밀 와이어 및 튜브 산업 응용. 4
6 압출 공정 (Extrusion) 열간 및 냉간 압출. 압출 방식: 직접(Direct), 간접(Indirect), 충격 압출. 장비 및 금형(Die) 재료. 압출력 계산 및 효율. 5
7 단조/부피 성형 (Bulk Deformation/Forging) 부피 성형 종류: 자유 단조(Open die), 형 단조(Closed die/Impression), 전조(Rolling forging). 재료 유동 분석, 공구 구조 및 에너지 소비. 5
8 판재 성형 (Sheet Metal Forming) 가공 종류: 전단(Shearing), 딥 드로잉(Deep drawing), 굽힘(Bending), 엠보싱. 판재 변형 분석, 곡률 반경 및 마찰의 영향. 수치 해석(Simulation) 소개. 6
9 소성 가공 장비 프레스(Press), 압연기, 단조기 및 금형, 지그, 힘 제어 시스템 등 보조 장비 개요. 자동화 동향. 3
10 가공 결함 및 해결 방안 균열(Crack), 주름(Wrinkle), 두께 불균일 등 일반적인 결함. 원인 분석 및 효율 향상을 위한 공정 조정 가이드. 3
11 기말 이론 시험 전체 과정에 대한 지식 종합 평가(객관식 및 주관식), 실제 상황 분석 및 지식 응용. 4

참고 문헌

  • Nguyen Tien Dao – Metal Forming Technology, Science & Technics Publishing House, 2005.
  • Serope Kalpakjian – Manufacturing Engineering and Technology, Prentice Hall, 2014.
  • Mikell P. Groover – Fundamentals of Modern Manufacturing, Wiley, 2012.
  • A.Y.C. Nee – Handbook of Manufacturing Engineering and Technology, Springer, 2015.