เครื่องเชื่อมพลาสติก ABS อัลตราโซนิกแบบโต๊ะหมุนสำหรับสายการผลิตที่มีเสถียรภาพ
โซลูชันนี้ผสานเทคโนโลยีการเชื่อมอัลตราโซนิกเข้ากับโต๊ะหมุนแบบอินเด็กซ์สำหรับกำหนดตำแหน่ง ช่วยให้โรงงานจัดลำดับงานตามแต่ละสถานี ควบคุมตำแหน่งการเชื่อม และลดการพึ่งพาการวางชิ้นงานด้วยมือ
เมื่อกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น คุณภาพรอยเชื่อมไม่ควรพึ่งพาการทำงานด้วยมือทั้งหมด
สำหรับชิ้นส่วนพลาสติก ABS ที่มีหลายขั้นตอนในการประกอบและเชื่อม ความคลาดเคลื่อนในการวางชิ้นงาน การจับยึด หรือการปรับแรงกด อาจทำให้รอบการผลิตไม่สม่ำเสมอ โรงงานจึงต้องการระบบที่เชื่อมได้ตรงตำแหน่ง พร้อมจัดลำดับการทำงานอย่างชัดเจนเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมได้ง่าย
ความแม่นยำซ้ำของตำแหน่งเชื่อม
จิ๊กจับยึดต้องรักษาตำแหน่งสัมพันธ์ที่ถูกต้องระหว่างชิ้นส่วนทั้งสองด้านกับหัวเชื่อมอัลตราโซนิกในทุกไซเคิล
จัดลำดับหลายกระบวนการอย่างเป็นระบบ
โต๊ะหมุนช่วยแยกขั้นตอนการวางชิ้นส่วน การเชื่อม และการนำชิ้นงานสำเร็จออกไปยังตำแหน่งทำงานแต่ละจุด
เครื่องต้องสอดคล้องกับ Takt Time
จำนวนสถานี เวลาอินเด็กซ์ เวลาเชื่อม และวิธีป้อนหรือนำผลิตภัณฑ์ออก ต้องคำนวณตามเป้าหมายกำลังการผลิตจริง
VietSonic พัฒนาเครื่องจากตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริง ไม่ได้ใช้สเปกเดียวกับทุกโครงการ
ทีมวิศวกรรมจะวิเคราะห์วัสดุ แนวเชื่อม รูปทรงชิ้นส่วน และข้อกำหนดด้านรอบการผลิตก่อนสรุปแนวทาง วิธีนี้ช่วยให้หัวเชื่อมอัลตราโซนิก จิ๊กจับยึด และการเคลื่อนไหวของระบบกลไกได้รับการออกแบบให้ตรงกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลิตจริง
- ออกแบบหัวเชื่อมตามรูปทรงชิ้นงานพื้นผิวสัมผัสผ่านการขึ้นรูปให้ตรงกับพื้นที่ถ่ายเทพลังงานของชิ้นส่วน
- ผลิตจิ๊กจับยึดและกำหนดตำแหน่งชิ้นงานจิ๊กจับยึดรองรับชิ้นส่วน ลดการเคลื่อนตัว และปกป้องพื้นผิวระหว่างกระบวนการกดเชื่อม
- ผสานโต๊ะหมุนและกลไกแบ่งสถานีกำหนดการเคลื่อนไหวของเครื่องตามลำดับการทำงานและรอบการผลิตเป้าหมาย
- ปรับจูนเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกตรวจสอบความถี่ แอมพลิจูด เวลาเชื่อม แรงกด และเวลาคงแรงด้วยตัวอย่างจริง
ดูโครงสร้างและรอบการทำงานของเครื่อง
วิดีโอช่วยให้โรงงานเห็นการจัดวางและการทำงานจริงของระบบ สำหรับโครงการใหม่ ขนาดเครื่อง จำนวนสถานี จิ๊กจับยึด และหัวเชื่อมอัลตราโซนิกจะได้รับการปรับให้เหมาะกับชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องการผลิต
สเปกอ้างอิงของระบบในโครงการ
ข้อมูลด้านล่างเป็นสเปกอ้างอิงจากเครื่องในโครงการนี้ ส่วนสเปกอย่างเป็นทางการจะยืนยันหลังจากทดสอบตัวอย่างและตกลงข้อกำหนดการผลิตร่วมกัน
| รุ่นอ้างอิง | VS1532 |
|---|---|
| ความถี่การทำงาน | 15 kHz |
| กำลังอัลตราโซนิก | 3,200 W |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220 V |
| กลไกเปลี่ยนสถานี | โต๊ะหมุนแบบอินเด็กซ์สำหรับกำหนดตำแหน่ง โดยจำนวนตำแหน่งออกแบบตามกระบวนการของผลิตภัณฑ์ |
| หัวเชื่อมอัลตราโซนิกและจิ๊กจับยึด | ผลิตตามรูปทรง ขนาด และพื้นที่เชื่อมของชิ้นส่วนจริง |
| ความสามารถในการขยายระบบ | สามารถประเมินการรวมระบบป้อนชิ้นงาน การนำผลิตภัณฑ์ออก หรือการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อื่นตามข้อกำหนดของโครงการ |
VietSonic ควบคุมโครงการตั้งแต่การทดสอบตัวอย่างจนถึงเครื่องที่เสร็จสมบูรณ์
ก่อนเริ่มผลิตเครื่อง โรงงานสามารถหารือโดยตรงกับทีมวิศวกรรมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ เกณฑ์การยอมรับรอยเชื่อม และรอบการผลิตเป้าหมาย แต่ละขั้นตอนช่วยลดความเสี่ยงในการแก้ไขครั้งใหญ่หลังจากประกอบเครื่องเสร็จแล้ว
รับและประเมินตัวอย่าง
บันทึกวัสดุ รูปทรง ตำแหน่งเชื่อม ปัญหาที่พบ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
เสนอการกำหนดค่าเครื่อง
กำหนดความถี่ กำลัง หัวเชื่อมอัลตราโซนิก จิ๊กจับยึด จำนวนสถานี และลำดับการทำงาน
ผลิตและบูรณาการระบบ
ผลิตชิ้นส่วนเครื่องกล ติดตั้งระบบอัลตราโซนิก และติดตั้งระบบควบคุมกับระบบอินเตอร์ล็อกของเครื่องให้สมบูรณ์
ทดสอบและส่งมอบ
ปรับจูนเครื่องด้วยตัวอย่างจริง แนะนำการใช้งาน และตกลงเกณฑ์การตรวจรับ
ระบบนี้เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการ
- ต้องการเชื่อมซ้ำอย่างสม่ำเสมอที่หนึ่งหรือหลายตำแหน่งบนชิ้นส่วนพลาสติก ABS
- ต้องการจัดหลายกระบวนการรอบโต๊ะหมุนหนึ่งชุดเพื่อลดการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์
- ต้องการควบคุมตำแหน่งการวางผลิตภัณฑ์ด้วยจิ๊กเฉพาะ
- ต้องการเตรียมพื้นฐานสำหรับยกระดับระบบอัตโนมัติในอนาคต
ข้อมูลที่ควรส่งเพื่อขอคำปรึกษาทางเทคนิค
- ตัวอย่างผลิตภัณฑ์หรือแบบทางวิศวกรรมที่ระบุขนาดและพื้นที่เชื่อม
- ประเภทพลาสติก ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ ความแน่นสนิท หรือเกณฑ์การตรวจสอบ
- กำลังการผลิตต่อกะและรอบการผลิตเป้าหมาย
- วิดีโอกระบวนการปัจจุบัน พื้นที่ติดตั้ง และระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการ
ประเด็นที่ต้องยืนยันก่อนผลิตเครื่อง
เครื่องนี้เชื่อมได้เฉพาะพลาสติก ABS หรือไม่
ไม่ควรตัดสินความสามารถในการเชื่อมจากชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียว เพราะยังขึ้นอยู่กับโครงสร้างพลาสติก สารเติมแต่ง การออกแบบตัวนำพลังงาน และรูปทรงชิ้นส่วน จึงต้องทดสอบตัวอย่างเพื่อยืนยันทางเทคนิค
กำหนดจำนวนสถานีบนโต๊ะหมุนอย่างไร
จำนวนสถานีกำหนดจากขั้นตอนที่ต้องทำ เวลาเชื่อม เวลาวางและนำผลิตภัณฑ์ออก รวมถึงรอบการผลิตเป้าหมาย ดังนั้นแต่ละโครงการอาจต้องใช้รูปแบบการจัดวางที่แตกต่างกัน
หัวเชื่อมอัลตราโซนิกและจิ๊กจับยึดผลิตเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์หรือไม่
ใช่ หัวเชื่อมอัลตราโซนิกและจิ๊กจับยึดต้องเหมาะกับรูปทรง พื้นที่ถ่ายเทพลังงาน และวิธีรองรับชิ้นส่วน ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญในขอบเขตการออกแบบของโครงการ
โรงงานต้องเตรียมข้อมูลใดเพื่อรับใบเสนอราคาที่ตรงกับความต้องการ
โปรดส่งตัวอย่างหรือแบบทางวิศวกรรม ประเภทพลาสติก ตำแหน่งที่ต้องเชื่อม เกณฑ์การตรวจสอบ กำลังการผลิตต่อกะ และวิดีโอขั้นตอนปัจจุบัน ข้อมูลที่ชัดเจนจะช่วยให้แนวทางทางเทคนิคและขอบเขตใบเสนอราคามีความแม่นยำมากขึ้น
ส่งตัวอย่างพลาสติก ABS ให้ VietSonic ประเมินแนวทางเครื่องที่เหมาะสม
ทีมวิศวกรรมจะให้คำปรึกษาเกี่ยวกับแนวเชื่อม จิ๊กจับยึด การกำหนดค่าระบบอัลตราโซนิก และกลไกโต๊ะหมุนที่เหมาะกับเป้าหมายการผลิตของโรงงาน