เมื่อผู้ผลิตต้องการยึดฉลากให้ตรงตำแหน่ง เชื่อมวัสดุหลายชั้น หรือลดขั้นตอนเมื่อเทียบกับการใช้กาวและการเย็บ VietSonic สามารถรับตัวอย่างจริง ทดสอบการเชื่อม และผลิตเครื่องจักรในรูปแบบที่เหมาะกับกระบวนการผลิตได้
แม้เป็นเพียงจุดเชื่อมขนาดเล็ก ก็ส่งผลต่อจังหวะของสายการผลิต รูปลักษณ์ชิ้นงาน และอัตราการแก้ไขงาน เครื่องจักรจึงควรพัฒนาจากชนิดวัสดุ ตำแหน่งเชื่อม และวิธีปฏิบัติงานจริง ไม่ใช่เลือกจากกำลังไฟพิกัดเพียงอย่างเดียว
ฉลากขนาดเล็ก ชิ้นส่วนอ่อนตัว หรือพื้นผิวที่เคลื่อนง่าย ต้องใช้หัวเชื่อมและจิ๊กจับยึดที่เหมาะสม ระบบกำหนดตำแหน่งที่ดีช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานวางชิ้นงานได้เร็วขึ้นและลดการเยื้องตำแหน่งของฉลากในแต่ละรอบ
ความสามารถในการเชื่อมขึ้นอยู่กับส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติก จำนวนชั้น ความหนา และพื้นที่เชื่อม การทดสอบตัวอย่างช่วยกำหนดแอมพลิจูด แรงกด และเวลาเชื่อมที่เหมาะสมก่อนผลิตเครื่องให้เสร็จสมบูรณ์
โครงสร้างโต๊ะทำงาน วิธีสั่งงาน และพื้นที่ปฏิบัติงานควรสอดคล้องกับกระบวนการที่มีอยู่ เพื่อช่วยลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นและทำให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงตำแหน่งเชื่อมได้สะดวก
เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกจะแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นการสั่นเชิงกลและส่งผ่านหัวเชื่อมไปยังบริเวณสัมผัส สำหรับวัสดุที่มีส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติกที่เหมาะสม พลังงานซึ่งรวมอยู่ที่ผิวสัมผัสจะทำให้วัสดุอ่อนตัวเฉพาะจุด จากนั้นจึงรักษาแรงกดตามเวลาที่ตั้งไว้เพื่อสร้างจุดยึดติด
การเชื่อมอัลตราโซนิกไม่สามารถใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพกับผ้าหรือฉลากทุกชนิด VietSonic จำเป็นต้องตรวจสอบวัสดุ โครงสร้างหลายชั้น และข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ เพื่อกำหนดหัวเชื่อม จิ๊กจับยึด และค่าการทำงาน
วิดีโอแสดงการเชื่อมจุดอัลตราโซนิกบนผ้าหลายชนิด ป้ายเสื้อผ้า และฉลาก รวมถึงการทำงานกับวัสดุหลายชั้น
ความสามารถในการผลิตเครื่องจักรสะท้อนผ่านกระบวนการเปลี่ยนข้อกำหนดการเชื่อมที่ชัดเจนให้เป็นระบบที่ใช้งานได้จริงในโรงงาน แต่ละขั้นตอนด้านล่างช่วยลดความเสี่ยงจากการเลือกเครื่องที่ไม่เหมาะกับตัวอย่างจริง
ทีมเทคนิคตรวจสอบวัสดุ จำนวนชั้น ตำแหน่งเชื่อม ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ และจังหวะการผลิตที่ต้องการ
ทดสอบตัวอย่างด้วยชุดค่าแรงกด เวลาเชื่อม และแอมพลิจูดที่เหมาะสม เพื่อประเมินจุดยึดติดและผลกระทบต่อผิววัสดุ
เลือกหัวเชื่อม จิ๊กจับยึด โครงสร้างการทำงาน และวิธีสั่งงานตามผลการทดสอบและเงื่อนไขของสายการผลิต
ให้คำแนะนำเรื่องการใช้งานเครื่อง การเปลี่ยนรุ่นชิ้นงาน และจุดตรวจสอบ เพื่อให้ผู้ผลิตสามารถใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องได้ด้วยตนเอง
สามารถพิจารณาเครื่องเชื่อมจุดสำหรับกระบวนการที่ต้องการยึดติดเฉพาะจุด มีพื้นที่ทำงานจำกัด หรือไม่ต้องการเพิ่มกาวและเส้นด้ายที่ตำแหน่งเชื่อม
| ความถี่ทำงาน | 28–35 kHz เลือกตามรูปแบบของเครื่อง |
|---|---|
| กำลัง | 400–1000 W ขึ้นอยู่กับวัสดุและหัวเชื่อม |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220 V – 50/60 Hz |
| ขนาดอ้างอิง | ประมาณ 400 × 195 × 300 mm |
| น้ำหนักอ้างอิง | ประมาณ 5 kg |
| รูปแบบหัวเชื่อม | ออกแบบตามตำแหน่งและรูปทรงรอยเชื่อมที่ต้องการ |
ข้อมูลจำเพาะสุดท้ายจะได้รับการยืนยันหลังจากทีมเทคนิคประเมินตัวอย่างและข้อกำหนดการติดตั้ง
ผู้ผลิตสามารถเตรียมตัวอย่างและข้อมูลด้านล่างก่อนติดต่อเรา ยิ่งข้อมูลชัดเจน การเลือกชุดเครื่องและการประเมินความเป็นไปได้ก็ยิ่งรวดเร็ว
ผู้ติดต่อด้านเทคนิค: คุณ Hai・+84 938 49 33 66
ไม่ได้ ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของวัสดุ โครงสร้างชั้น และรูปทรงของจุดเชื่อม จึงต้องทดสอบตัวอย่างก่อนยืนยันรูปแบบของเครื่อง
วิดีโอแสดงการเชื่อมวัสดุหลายชั้นบนตัวอย่างสาธิต จำนวนชั้นสูงสุดของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดยังต้องทดสอบตามความหนา ประเภทวัสดุ และพื้นที่เชื่อม
สามารถออกแบบหัวเชื่อมตามรูปทรงที่เหมาะสมภายในขีดจำกัดทางเทคนิค ผู้ผลิตควรส่งขนาด แบบ หรือชิ้นงานตัวอย่างของรอยเชื่อมที่ต้องการเพื่อประเมิน
ความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับพื้นที่ติดตั้ง วิธีป้อนผลิตภัณฑ์ สัญญาณควบคุม และจังหวะของสายการผลิต VietSonic ต้องใช้ข้อมูลเหล่านี้เพื่อเสนอรูปแบบโครงสร้างที่เหมาะสม
โปรดแจ้งทีมเทคนิคเกี่ยวกับชนิดวัสดุ จำนวนชั้น ตำแหน่งฉลาก และจังหวะการผลิตที่ต้องการ การหารือโดยอ้างอิงข้อมูลตัวอย่างช่วยให้ผู้ผลิตทราบได้เร็วขึ้นว่าเทคโนโลยีอัลตราโซนิกเหมาะกับกระบวนการปัจจุบันหรือไม่
