การประเมินความเสียหาย

สาเหตุที่เครื่องเคลือบอลูมิเนียมสูญญากาศทำแรงดันลบไม่ได้

ในสายการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์พลาสติก เครื่องเคลือบอลูมิเนียมสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชั้นเคลือบโลหะบนผิวฟิล์ม เมื่อห้องสูญญากาศไม่ปิดสนิท เครื่องจะทำแรงดันลบตามที่ต้องการได้ยาก ส่งผลให้ใช้เวลาดูดสูญญากาศนานขึ้น แรงดันผันผวน และชั้นเคลือบอลูมิเนียมเกิดข้อบกพร่องได้ง่าย

ใช้เวลาดูดสูญญากาศนานแรงดันไม่คงที่ชั้นเคลือบอลูมิเนียมไม่สม่ำเสมอ

ความปิดสนิทของห้องสูญญากาศคือเงื่อนไขพื้นฐาน

เมื่อมองจากภายนอก ชั้นเคลือบอลูมิเนียมบนฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาจดูเหมือนเป็นเพียงชั้นสีเงินบางๆ เท่านั้น แต่การสร้างชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอ ภายในเครื่องต้องรักษาเงื่อนไขทางเทคนิคหลายประการพร้อมกัน ได้แก่ ระดับสูญญากาศ อุณหภูมิการระเหยของอลูมิเนียม ความเร็วการวิ่งของฟิล์ม ความตึงของฟิล์ม และความสามารถในการทำความเย็น/การควบแน่นบนลูกกลิ้งเคลือบ

ในจำนวนนี้ ความปิดสนิทของห้องสูญญากาศเป็นปัจจัยพื้นฐาน หากห้องไม่ปิดสนิท แม้ระบบปั๊มจะยังทำงานอยู่ ก็ยากที่จะสร้างสภาวะสูญญากาศที่เสถียรสำหรับการระเหยและการยึดเกาะของอลูมิเนียม

ปัญหาไม่ใช่แค่ “เครื่องสามารถดูดสูญญากาศได้หรือไม่” แต่คือเครื่องสามารถรักษาสภาวะสูญญากาศให้เสถียรพอที่อลูมิเนียมจะระเหยและเกาะบนฟิล์มอย่างสม่ำเสมอได้หรือไม่

ข้อผิดพลาดแรงดันลบไม่เพียงพอมักทำให้สับสน

เมื่อเครื่องเคลือบอลูมิเนียมใช้เวลาดูดนาน แรงดันไม่ได้ระดับ หรือเคลือบฟิล์มไม่สม่ำเสมอ หลายโรงงานมักคิดถึงข้อผิดพลาดของปั๊มสูญญากาศเป็นอันดับแรก อย่างไรก็ตาม สำหรับระบบเคลือบโลหะแบบห้องขนาดใหญ่ ปั๊มเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบสูญญากาศทั้งหมดเท่านั้น

จุดรั่วซึมขนาดเล็กที่ซีลประตู ประกับ (แปลน) วาล์ว ท่อ หรือจุดที่ทะลุผ่านผนังห้องก็สามารถทำให้แรงดันลบไม่ได้ตามข้อกำหนดเช่นกัน

ประตูห้องสูญญากาศและชุดระเหยอลูมิเนียมจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อตรวจหาจุดรั่ว คราบสะสม หรือการบิดเบี้ยวทางกลไก

ปัญหาหลัก

เมื่อห้องสูญญากาศไม่ปิดสนิท ข้อผิดพลาดไม่ได้อยู่ที่ปั๊มเท่านั้น

หากห้องรั่วที่ซีลประตู แปลน ช่องมอง วาล์ว ท่อ หรือจุดที่ทะลุผ่านผนังห้อง อากาศ ความชื้น และสิ่งเจือปนจะสามารถเล็ดลอดเข้าไปข้างในได้อย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน

เมื่อเป็นเช่นนั้น ปั๊มสูญญากาศจะต้องทำงานนานขึ้น แต่ก็ยังยากที่จะดึงแรงดันลงมาในระดับที่ต้องการ แรงดันอาจจะลดลงช้า ลดลงแล้วผันผวน หรือไม่สามารถรักษาความเสถียรได้เมื่อเครื่องเริ่มกระบวนการเคลือบ

นี่คือสาเหตุที่ทำให้กระบวนการระเหยของอลูมิเนียมขาดความเสถียร ส่งผลกระทบต่อความหนา ความเงา และความสม่ำเสมอของชั้นเคลือบบนฟิล์มบรรจุภัณฑ์พลาสติก

สัญญาณเตือนทั่วไปเมื่อเครื่องเคลือบอลูมิเนียมขาดแรงดันลบ

เครื่องเคลือบโลหะที่ห้องสูญญากาศรั่วมักไม่แสดงอาการด้วยข้อผิดพลาดเพียงอย่างเดียว สัญญาณสามารถปรากฏได้ทั้งในพารามิเตอร์การทำงานและคุณภาพฟิล์มหลังการเคลือบ

01

เครื่องดูดสูญญากาศนานกว่าปกติ

เวลาในการดึงแรงดันยาวนาน เครื่องต้องรอนานกว่าจะถึงเงื่อนไขการทำงาน หรือไม่ได้ระดับแรงดันที่ตั้งไว้

02

แรงดันลดลงแล้วผันผวน

แรงดันไม่คงที่ มีอาการขยับขึ้นอีกเนื่องจากอากาศยังคงเล็ดลอดเข้าสู่ห้องสูญญากาศ

03

ปั๊มต้องทำงานนานและเกิดความร้อนได้ง่าย

ระบบปั๊มทำงานมากขึ้นเพื่อชดเชยปริมาณอากาศที่เล็ดลอดเข้ามา ทำให้เพิ่มโหลดและลดความเสถียรในการทำงาน

04

ชั้นเคลือบอลูมิเนียมหนาบางไม่เท่ากัน

ไออลูมิเนียมไม่เกาะบนฟิล์มอย่างสม่ำเสมอ ทำให้เกิดพื้นที่เคลือบที่ไม่เท่ากันตามความกว้างหรือความยาวของฟิล์ม

05

ฟิล์มมีรอยเส้น จุด หรือสีด่าง

ผลิตภัณฑ์หลังการเคลือบอาจปรากฏรอยเส้นที่ผิดปกติ ความเงาลดลง หรือการสะท้อนแสงไม่สม่ำเสมอ

06

ยากที่จะระบุสาเหตุด้วยตาเปล่า

ข้อผิดพลาดที่เห็นบนฟิล์ม แต่สาเหตุหลักอาจอยู่ที่จุดซีลขนาดเล็กมากในระบบสูญญากาศ

ตำแหน่งที่ต้องตรวจสอบ

ตำแหน่งที่เสี่ยงต่อการรั่วซึมของสูญญากาศ

สำหรับเครื่องเคลือบโลหะ ตำแหน่งซีลมักได้รับผลกระทบจากความร้อน ฝุ่นอลูมิเนียม น้ำมัน แรงสั่นสะเทือน และการเปิดปิดหลายครั้ง หลังจากใช้งานไปมาระยะหนึ่ง ความปิดสนิทอาจลดลง

ซีลประตูห้อง
ซีลแข็งตัว แตกหัก บิดเบี้ยว หรือมีคราบเกาะทำให้ประตูปิดไม่สนิท

แปลนและโบลต์
พื้นผิวสัมผัสไม่เรียบ ปะเก็นเสื่อมสภาพ หรือโบลต์ขันไม่แน่นเท่ากันทำให้เกิดช่องว่างขนาดเล็ก

ช่องมอง ประตูตรวจสอบ
ตำแหน่งที่เปิดตรวจสอบมักมีปะเก็นซีลแยกเฉพาะ ซึ่งเสื่อมสภาพได้ง่ายหลังใช้งานเป็นเวลานาน

วาล่ว ท่อ ข้อต่อ
จุดต่อบนเส้นทางสูญญากาศหากหลวม แตก หรือเสื่อมสภาพจะส่งผลต่อความสามารถในการรักษาแรงดัน

ซีลประตู ปะเก็น และพื้นผิวสัมผัสเป็นตำแหน่งแรกๆ ที่ต้องตรวจสอบเมื่อเครื่องเคลือบอลูมิเนียมทำแรงดันลบได้ยาก

ทำไมการขาดสูญญากาศจึงทำให้ชั้นเคลือบอลูมิเนียมไม่สม่ำเสมอ?

ในกระบวนการเคลือบ ลวดอลูมิเนียมจะถูกป้อนเข้าสู่ชุดหลอมละลายและระเหยในสภาวะสูญญากาศ ไออลูมิเนียมจะเคลื่อนที่ในห้องและควบแน่นบนผิวฟิล์มพลาสติกที่กำลังวิ่งผ่านลูกกลิ้งเย็น

ห้องเคลือบ ระบบแกนม้วนฟิล์ม และลูกกลิ้งเย็นเป็นบริเวณที่ได้รับผลกระทบโดยตรงเมื่อสภาวะสูญญากาศไม่เสถียร

01

อลูมิเนียมระเหยไม่เสถียร

อากาศและความชื้นที่ยังคงอยู่ในห้องอาจทำให้กระบวนการระเหยของอลูมิเนียมถูกรบกวน ทำให้รักษาระดับให้สม่ำเสมอได้ยาก

02

ไออลูมิเนียมกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ

เมื่อสภาพแวดล้อมในห้องไม่เสถียร ไออลูมิเนียมอาจกระจายตัวไม่สม่ำเสมอตามความกว้างของฟิล์ม

03

ชั้นเคลือบหนาบางสลับกัน

ฟิล์มหลังเคลือบอาจปรากฏรอยเส้น พื้นที่สีเงินไม่เท่ากัน ความเงาแตกต่างกัน หรือไม่ได้ตามข้อกำหนดทางเทคนิค

การขาดแรงดันลบไม่ใช่แค่ข้อผิดพลาดในการทำงานของเครื่อง นี่คือข้อผิดพลาดที่สามารถส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ออกมา อีกทั้งยังนำมาซึ่งคราบสะสม ข้อผิดพลาดจากความร้อน ข้อผิดพลาดในการเกาะติด และข้อผิดพลาดในการวิ่งของฟิล์มหากไม่ได้รับการแก้ไขตั้งแต่เนิ่นๆ

ควรตรวจสอบแปลน ท่อ และระบบปั๊มสูญญากาศตามลำดับเพื่อหลีกเลี่ยงการแก้ไขที่ผิดสาเหตุ

แนวทางการแก้ไขทางเทคนิค

ตรวจสอบทีละขั้น อย่าเพิ่งสรุปว่าปั๊มเสีย

เมื่อเครื่องเคลือบโลหะขาดแรงดันลบ ควรตรวจสอบทีละขั้นเพื่อแยกข้อผิดพลาดการรั่วของห้อง ข้อผิดพลาดของท่อ และข้อผิดพลาดของปั๊มสูญญากาศออกจากกัน

1

ตรวจสอบระบบซีล

สังเกตซีลประตู พื้นผิวสัมผัส ร่องรอยคราบ ร่องรอยการบิดเบี้ยว และสถานะการขันโบลต์

2

ตรวจสอบเส้นทางสูญญากาศ

ตรวจสอบแปลน วาล์ว ท่อ ข้อต่อ ซีลเพลา และจุดต่างๆ ที่ทะลุผ่านผนังห้อง

3

ประเมินระบบปั๊ม

ตรวจสอบน้ำมันปั๊ม เสียงรบกวน อุณหภูมิ ความสามารถในการดูด และความสามารถในการรักษาแรงดัน

4

ทดลองเดินเครื่องเพื่อยืนยัน

ติดตามเวลาการลดแรงดัน ระดับแรงดันต่ำสุด และความสามารถในการรักษาความเสถียรก่อนนำเครื่องกลับเข้าสู่กระบวนการผลิต

เครื่องเคลือบอลูมิเนียมทำแรงดันลบยาก? ต้องตรวจสอบหาสาเหตุที่ถูกต้องก่อนซ่อม

สำหรับระบบเคลือบอลูมิเนียมสูญญากาศ การแก้ไขผิดสาเหตุอาจทำให้โรงงานเสียเวลาหยุดเครื่องโดยที่ข้อผิดพลาดยังคงเกิดขึ้นซ้ำๆ VietSonic ยินดีให้การตรวจสอบ ประเมิน และให้คำปรึกษาแนวทางการแก้ไขสำหรับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับห้องสูญญากาศ ระบบปั๊ม ชุดระเหย และคุณภาพของชั้นเคลือบบนฟิล์มบรรจุภัณฑ์พลาสติก

โทรปรึกษา: 0938 49 33 66 ส่งอีเมลด้านเทคนิค
VietSonic

อุปกรณ์อัลตราโซนิก, เครื่องเชื่อมพลาสติกอัลตราโซนิก, โซลูชันการเคลือบอลูมิเนียมสูญญากาศ และการสนับสนุนทางเทคนิคในการผลิตภาคอุตสาหกรรม

Hotline: 0938 49 33 66

Email: info.vietsonic@gmail.com