Giải pháp chế tạo theo mẫu sản phẩm

Máy hàn siêu âm màng nhựa PVC theo yêu cầu sản xuất

VietSonic thiết kế hệ thống máy, đầu hàn và bộ gá dựa trên vật liệu, kích thước đường hàn, sản lượng và tiêu chuẩn kiểm tra thực tế của từng doanh nghiệp.

Cấu hình tham khảo 20 kHz
Công suất 2.000 W
Đường hàn liền nét
Không sử dụng keo dán

Máy hàn siêu âm màng nhựa PVC do VietSonic triển khai

Thiết kế máy theo mẫu và quy trình thực tế

20 kHz
Tần số máy trong video
2.000 W
Công suất cấu hình thực tế
Theo mẫu
Thiết kế đầu hàn và bộ gá
Trọn gói
Thử nghiệm, chế tạo, bàn giao

Bài toán của doanh nghiệp

Doanh nghiệp không chỉ cần một chiếc máy phát ra sóng siêu âm

Trong sản xuất màng PVC, yêu cầu quan trọng không nằm ở việc máy có hoạt động hay không, mà nằm ở khả năng tạo ra đường hàn ổn định trên đúng loại vật liệu và đúng hình dạng sản phẩm.

Một hệ thống chỉ thực sự phù hợp khi đầu hàn, bộ gá, áp lực ép, biên độ rung và thời gian tác động được phối hợp đồng bộ. Đây cũng là lý do VietSonic tiếp cận mỗi dự án từ mẫu sản phẩm thực tế thay vì chỉ lựa chọn máy dựa trên công suất danh nghĩa.

Đường hàn phải liền, đều và không làm biến dạng vùng xung quanh.
Chu kỳ vận hành phải phù hợp với sản lượng mục tiêu.
Thao tác gá đặt phải rõ ràng, hạn chế phụ thuộc tay nghề công nhân.
Kết quả phải có khả năng kiểm tra và lặp lại giữa các chu kỳ.

01

Đường hàn không đồng đều

Vị trí hàn bị lệch, chỗ dính chỗ không hoặc hình dạng mép hàn không ổn định.

02

Khó kiểm soát độ kín

Sản phẩm có thể phát sinh rò rỉ tại một số điểm dù bề mặt bên ngoài vẫn có vẻ đã dính.

03

Phụ thuộc thao tác thủ công

Chất lượng và thời gian hoàn thành thay đổi theo từng người vận hành.

04

Khó mở rộng sản lượng

Phương pháp hiện tại không còn đáp ứng khi doanh nghiệp tăng số lượng đơn hàng.

Hình ảnh thử nghiệm thực tế

Quan sát trực tiếp quá trình hàn màng PVC bằng siêu âm

Năng lượng siêu âm được tập trung tại vùng tiếp xúc giữa đầu hàn và vật liệu, tạo thành đường liên kết theo hình dạng đã thiết kế trên bề mặt đầu hàn.

Quá trình sử dụng máy siêu âm hàn màng nhựa PVC tại VietSonic
Vận hành máy hàn siêu âm màng PVC tại VietSonic.

Video ứng dụng

Máy hàn siêu âm 20 kHz – 2.000 W hàn màng nhựa PVC

Video thể hiện quá trình đặt vật liệu, ép đầu hàn và kiểm tra đường hàn sau khi hoàn thành.

Quy trình triển khai

VietSonic phát triển giải pháp từ mẫu sản phẩm, không lựa chọn máy theo cảm tính

Mỗi dự án được xây dựng dựa trên vật liệu thực tế, hình dạng đường hàn và yêu cầu vận hành của doanh nghiệp.

01

Tiếp nhận mẫu

Kiểm tra loại màng PVC, độ dày, số lớp, lớp phủ, hình dạng và vị trí cần hàn.

02

Thử nghiệm công nghệ

Đánh giá khả năng hàn và xác định khoảng thông số vận hành phù hợp với vật liệu.

03

Thiết kế máy và đồ gá

Thiết kế đầu hàn, bộ gá định vị, hành trình ép và phương án thao tác theo sản phẩm.

04

Chạy thử và bàn giao

Chạy mẫu, điều chỉnh thông số, hướng dẫn vận hành và bàn giao quy trình sử dụng.

Máy hàn siêu âm màng nhựa PVC VietSonic
Cấu hình hệ thống

Máy được thiết kế như một trạm sản xuất hoàn chỉnh

Hiệu quả hàn không chỉ phụ thuộc vào bộ phát siêu âm. VietSonic đồng bộ hệ thống cơ khí, đầu hàn, bộ gá và thông số công nghệ để phù hợp với từng sản phẩm cụ thể.

Nguồn siêu âmCung cấp và kiểm soát năng lượng siêu âm cho quá trình hàn.
Bộ chuyển đổiChuyển tín hiệu điện thành dao động cơ học tần số cao.
Đầu hànĐược gia công theo chiều dài, hình dạng và yêu cầu đường hàn của sản phẩm.
Bộ gá định vịGiữ vật liệu đúng vị trí và hạn chế xô lệch trong quá trình ép hàn.
Cơ cấu épTạo và duy trì lực ép phù hợp tại toàn bộ vùng cần liên kết.
Hệ thống điều khiểnThiết lập thời gian hàn, thời gian giữ và chu kỳ vận hành theo yêu cầu sản lượng.

Cấu hình 20 kHz – 2.000 W trong video là phương án tham khảo. Công suất, đầu hàn và kết cấu máy sẽ được lựa chọn lại theo vật liệu, kích thước đường hàn và sản lượng thực tế.

Kết quả trực quan

Đầu hàn và đường hàn phải được phát triển đồng bộ

Hình dạng bề mặt đầu hàn quyết định vùng truyền năng lượng, còn bộ gá giúp duy trì vị trí và áp lực trong toàn bộ chu kỳ.

Tiêu chí nghiệm thu

Máy cần được đánh giá bằng kết quả sản phẩm, không chỉ bằng thông số thiết bị

Trước khi đưa vào sản xuất, doanh nghiệp nên thống nhất rõ tiêu chí kiểm tra để VietSonic thiết kế và chạy thử đúng mục tiêu.

Hình dạng đường hàn

Đường hàn đúng vị trí, liền nét, đồng đều và phù hợp yêu cầu thẩm mỹ.

Khả năng liên kết

Hai lớp vật liệu bám ổn định, không dễ tách tại vùng đã hàn.

Độ kín sản phẩm

Kiểm tra kín nước hoặc kín khí theo phương pháp do doanh nghiệp quy định.

Mức độ biến dạng

Hạn chế nhăn, cháy, co rút hoặc ảnh hưởng đến vùng ngoài đường hàn.

Chu kỳ sản xuất

Thời gian gá đặt, hàn và lấy sản phẩm đáp ứng năng suất mong muốn.

Độ lặp lại

Kết quả được duy trì ổn định qua nhiều chu kỳ vận hành liên tiếp.

Khả năng ứng dụng

Phù hợp với nhiều sản phẩm cần tạo đường liên kết trên màng PVC

Khả năng áp dụng cần được xác nhận bằng mẫu thật, đặc biệt đối với màng nhiều lớp, vật liệu có lớp phủ hoặc sản phẩm có yêu cầu độ kín cao.

Túi và bao bì kỹ thuật

Tạo đường hàn trên các sản phẩm màng cần liên kết theo biên dạng xác định.

Sản phẩm chống thấm

Ứng dụng cho chi tiết cần kiểm soát độ liên tục và độ kín của mép hàn.

Ống hoặc túi chứa mềm

Hàn các lớp màng theo đường thẳng, đường cong hoặc biên dạng thiết kế.

Phụ kiện bằng màng PVC

Liên kết các chi tiết mềm mà không phải bổ sung keo tại vùng hàn.

Sản phẩm quảng cáo

Gia công các chi tiết màng cần đường hàn gọn và hình thức đồng đều.

Ứng dụng thiết kế riêng

Phát triển trạm hàn theo mẫu, kích thước và quy trình đặc thù của doanh nghiệp.

Năng lực VietSonic

Từ bài toán sản phẩm đến hệ thống máy có thể đưa vào vận hành

Doanh nghiệp làm việc trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật trong quá trình thử mẫu, thiết kế và hoàn thiện giải pháp.

Thử mẫu trước

Đánh giá khả năng ứng dụng công nghệ trên chính vật liệu của doanh nghiệp.

Thiết kế đầu hàn

Phát triển đầu hàn theo chiều dài, biên dạng và yêu cầu đường liên kết.

Chế tạo bộ gá

Định vị sản phẩm chính xác và hỗ trợ thao tác ổn định hơn.

Tích hợp sản xuất

Có thể xây dựng dạng máy độc lập hoặc tích hợp theo quy trình tự động hóa.

Chạy thử thực tế

Điều chỉnh thông số dựa trên kết quả đường hàn và tiêu chí nghiệm thu.

Hướng dẫn vận hành

Chuyển giao thao tác, quy trình cài đặt và các lưu ý khi thay đổi mẫu.

Hỗ trợ trong nước

Thuận tiện trao đổi kỹ thuật, kiểm tra và xử lý khi cần hỗ trợ.

Phát triển theo nhu cầu

Không giới hạn ở máy tiêu chuẩn có sẵn khi sản phẩm cần kết cấu riêng.

Câu hỏi thường gặp

Thông tin doanh nghiệp cần biết trước khi đầu tư

Mọi loại màng PVC đều có thể sử dụng chung một bộ thông số không?

Không. Độ dày, độ mềm, thành phần phụ gia, số lớp, lớp phủ và hình dạng vùng hàn có thể làm thay đổi kết quả. VietSonic cần thử trên mẫu thực tế trước khi xác định cấu hình.

Hàn siêu âm có cần sử dụng keo dán không?

Quá trình liên kết được tạo ra bằng dao động cơ học và áp lực tại vùng hàn nên không cần bổ sung keo dán vào mối liên kết.

Có thể thiết kế đường hàn theo hình dạng riêng không?

Có thể thiết kế đầu hàn theo đường thẳng, vùng hàn hoặc biên dạng phù hợp, nhưng cần đánh giá kích thước và khả năng phân bố biên độ trên đầu hàn.

Máy có thể tích hợp vào dây chuyền tự động không?

Có. Tùy quy trình, hệ thống có thể được phát triển dưới dạng trạm độc lập, bán tự động hoặc tích hợp tín hiệu với dây chuyền hiện hữu.

Doanh nghiệp cần cung cấp gì để VietSonic tư vấn?

Nên cung cấp mẫu vật liệu, bản vẽ hoặc kích thước đường hàn, sản lượng mong muốn, cách cấp phôi và tiêu chí kiểm tra sau hàn.

Bắt đầu từ mẫu sản phẩm

Gửi mẫu màng PVC để VietSonic đánh giá khả năng hàn và đề xuất cấu hình máy

Thông tin về vật liệu, kích thước đường hàn, sản lượng và tiêu chí độ kín sẽ giúp đội ngũ kỹ thuật lựa chọn đúng phương án thử nghiệm ngay từ đầu.