PP織布バッグ用超音波ミシン – 現代の生産における最適なソリューション

PP織布バッグの紹介

PP織布バッグ（ポリプロピレン織布）は、耐久性、軽量性、低コストを兼ね備えた包装材です。高い耐荷重性、容易な再利用性、安全性の高さから、穀物、肥料、化学薬品、砂糖、塩、その他の農産物の梱包に一般的に使用されています。

超音波ミシン技術 – 卓越した利点

VietSonicのPP織布バッグ用超音波ミシンは、高周波（20～40 kHz）の超音波技術を応用し、針、糸、接着剤を一切使用せずにPPフィルムの縁を溶着します。わずかな摩擦熱によりPP繊維が溶融し強固に結合するため、溶着ラインは美しく、クリーンで、ほつれがありません。

主な利点：

  • 毎分最大60袋の高い生産速度。
  • 均一でシャープな溶着縁、優れた引張強度、繊維の裂けなし。
  • 煙やほこりが出ないクリーンな稼働で、医療および食品基準に適合。
  • 人件費の削減、糸不要、コンパクトで信頼性の高い設計。

超音波ミシンによるPP織布バッグの製造プロセス

  1. 坪量40～120 g/m²、最大幅1.6 mまでのPP織布ロールを準備します。
  2. 超音波ミシンが、糸や過度の熱を使わずにバッグの縁を溶着します。
  3. 裁断と溶着をワンステップで実行可能です。
  4. 高精度で顧客のカスタムサイズ（幅100～800 mm、長さ200～650 mm）の製品を作成します。

PP織布バッグの縫製手順 ステップ1：縁の折り返しと縫製 ステップ2：底の折り返しと縫製 ステップ3：サイドの縫製

サンプル機の仕様：

  • 超音波周波数：20 kHz、出力 2000 W。
  • 補助熱：60～120 °C。
  • 生産能力：約60袋/分。
  • 機械寸法：~2.2 × 1.4 × 7 m、重量 ~2000 kg

超音波ミシンの紹介 技術仕様

技術比較：従来縫製、ヒートシール（接着剤）＆ 超音波

方法 縁の美観 速度 クリーン度 コスト
手縫い / 機械縫製 ほつれやすく、裂けやすい 低速 低い（糸くず等） 高コスト
ヒートシール / 接着剤 縁が不均一になる可能性 中速 接着剤の煙・臭気あり 中コスト
超音波ミシン ✅ 美しく、高耐久 ✅ 高速 ✅ 非常にクリーン ✅ 低コスト

多様な産業への応用 – あらゆる規模に対応

PP織布バッグ用超音波ミシンは以下に適しています：

  • 産業用包装：化学薬品、肥料、セメント、樹脂。
  • 農産・食品：米、穀物、種子、砂糖、塩。
  • ロゴ印刷が必要な販促用バッグ、ギフトバッグ、ブランドバッグ。
  • 中規模から大規模生産 – 国際的な注文にも効率的。

🧠 VietSonicが選ばれる理由

  • ベトナムでの専門製造により、競争力のある価格と迅速な納期を実現
  • ニーズに応じたコンサルティング＆カスタマイズ：サイズ、生産能力、バッグの形状。
  • 充実したアフターサポート：12ヶ月保証、部品在庫の確保、迅速な技術対応
  • 無料サンプルテスト：生地サンプルをお送りいただければ、VietSonicが溶着テストを行い、結果をビデオでお送りします。
  • クリーン基準を達成しており、医療用バッグやクリーン食品用バッグの製造にも適しています

結論

VietSonicのPP織布バッグ用超音波ミシンは、効率的で高品質、かつ環境に優しい生産ソリューションを求める企業にとって戦略的な選択です。農業用包装袋から商業用パッケージまで、すべてが糸や接着剤なしで、迅速、均一、かつ美しく処理されます。

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