VietSonic — đơn vị ứng dụng công nghệ siêu âm tại Việt Nam — giới thiệu khái quát, dễ hiểu về hàn siêu âm để các chủ xưởng và quản lý sản xuất có thể hình dung ngay giá trị mà công nghệ này mang lại.
1. Hàn siêu âm là gì? (Nói ngắn gọn, dễ hiểu)
Hàn siêu âm (Ultrasonic Welding) là phương pháp kết nối hai chi tiết bằng dao động tần số cao (thường 20–40 kHz). Thay vì nung nóng toàn bộ chi tiết hay dùng keo, đầu hàn truyền sóng rung vào vùng tiếp xúc — tạo ma sát nhỏ, sinh nhiệt cục bộ, khiến bề mặt chảy mềm và liền lại thành mối hàn rất nhanh (thường dưới 1 giây cho nhiều ứng dụng).
2. Cấu tạo máy hàn siêu âm (dễ hiểu qua hình minh họa)
Để dễ hình dung, bạn có thể xem máy hàn siêu âm như một “chuỗi truyền năng lượng” — bắt đầu từ điện, biến thành dao động cơ học, rồi cuối cùng truyền vào vật liệu cần hàn.
Một hệ thống máy hàn siêu âm tiêu chuẩn gồm các bộ phận chính:
-
Power Supply (Bộ phát điện): tạo ra dòng điện tần số cao, thường từ 20 kHz – 40 kHz.
-
Transducer (Bộ chuyển đổi): biến dòng điện cao tần thành dao động cơ học.
-
Converter – Booster: khuếch đại dao động, giúp năng lượng truyền mạnh hơn và đều hơn.
-
Horn (Đầu hàn): là phần tiếp xúc trực tiếp với chi tiết nhựa, truyền năng lượng siêu âm vào mối hàn.
-
Anvil (Đế đỡ): giữ chắc các chi tiết nhựa trong suốt quá trình hàn, đảm bảo độ chính xác.
-
Pneumatic Piston (Pittông khí nén): điều chỉnh áp lực ép giữa hai bề mặt khi hàn.
Khi hệ thống hoạt động, năng lượng siêu âm được truyền từ bộ phát → đầu hàn → vật liệu nhựa, khiến các phân tử ở bề mặt tiếp xúc dao động nhanh và nóng lên tại chỗ, tạo nên liên kết bền chặt mà không cần keo, chỉ hay nhiệt.
3. Nguyên lý hoạt động — diễn giải bằng 3 bước đơn giản
-
Tạo dao động: Generator phát tín hiệu tần số cao; converter biến thành rung cơ học.
-
Truyền & ma sát cục bộ: Horn truyền dao động xuống vùng tiếp xúc, tạo ma sát nội tại khiến bề mặt nóng chảy cục bộ.
-
Ép & đông kết: Khi tắt sóng, vẫn giữ áp lực vài giây để mối hàn nguội và ổn định — hoàn tất mối liên kết chắc chắn.
4. Vì sao doanh nghiệp nên quan tâm? (Lợi ích thực tế)
-
Nhanh: mối hàn có thể hoàn thành trong <1 giây cho nhiều chi tiết.
-
Không cần keo hay chỉ: giảm chi phí vật tư tiêu hao và ô nhiễm sản phẩm.
-
Không làm nóng toàn bộ sản phẩm: giảm biến dạng, phù hợp vật liệu mỏng hoặc có linh kiện nhạy cảm.
-
Mối hàn đẹp & đồng đều: phù hợp sản phẩm cần thẩm mỹ (nhãn, tem, vỏ thiết bị).
-
An toàn & sạch: không khói, ít phát sinh hóa chất.
5. Ứng dụng thực tế (những ngành xem nhiều)
-
Dệt may & may mặc: hàn nhãn, tem, viền vải không dệt.
-
Y tế: hàn khẩu trang, túi y tế, vết ghép màng lọc.
-
Điện tử: cố định linh kiện nhựa, vỏ thiết bị.
-
Ô tô: hàn điểm chi tiết nhựa, phụ kiện nội thất.
-
Bao bì: hàn miệng túi, màng mỏng.
Hàn siêu âm là giải pháp nhanh, sạch và tiết kiệm cho nhiều ứng dụng sản xuất. Với việc tối ưu tần số, biên độ, lực và thời gian hàn, doanh nghiệp có thể đạt mối hàn chắc, thẩm mỹ mà không cần keo hay nhiệt lớn. VietSonic sẵn sàng đồng hành từ test mẫu đến triển khai trong xưởng.
📩 Muốn thử máy trên mẫu của bạn?
📞 Liên hệ: 0938 49 3366 (Mr. Hải)
