Nang không rơi đều xuống khay/khuôn trên máy đóng nang: nguyên nhân và hướng xử lý

Ở giai đoạn đầu, lỗi có thể chỉ xuất hiện dưới dạng vài viên nang rơi lệch, rơi thiếu hoặc không vào đúng vị trí khuôn. Tuy nhiên khi máy chạy ở tốc độ cao, lỗi này dễ kéo theo các sự cố nghiêm trọng hơn như kẹt nang, không tách được thân – nắp, sai chu kỳ đóng bột hoặc phải dừng máy liên tục để xử lý thủ công.

Dấu hiệu nhận biết lỗi nang không rơi đều

• Nang rơi lúc có lúc không xuống khay/khuôn.
• Một số lỗ khuôn không nhận được nang.
• Nang bị nằm ngang, xoay lệch hoặc đứng sai chiều.
• Nang bị dồn cụm tại phễu cấp hoặc máng dẫn.
• Máy chạy ổn ở tốc độ thấp nhưng lỗi khi tăng tốc.
• Người vận hành phải gõ, rung hoặc can thiệp thủ công để nang tiếp tục rơi.

Nguyên nhân thường gặp

Vì sao không nên chỉ xử lý tạm thời?

Nhiều đơn vị thường xử lý nhanh bằng cách tăng rung, giảm tốc độ máy, vệ sinh sơ bộ hoặc can thiệp thủ công. Cách này có thể giúp máy chạy lại trong thời gian ngắn nhưng không giải quyết nguyên nhân gốc.

Nếu lỗi đến từ mòn cơ khí, sai đồng tâm, rung bất thường hoặc capsule đầu vào không phù hợp, tình trạng nang rơi không đều sẽ tiếp tục lặp lại và có thể kéo theo các lỗi khác như:

• Không tách được thân và nắp nang.
• Nang rỗng hoặc thiếu bột.
• Nang đóng không kín, rò bột.
• Tăng tỷ lệ phế phẩm.
• Dừng máy nhiều lần trong ca sản xuất.

Các hạng mục nên kiểm tra khi máy gặp lỗi

• Phễu cấp nang và máng dẫn nang.
• Đĩa phân nang, ray dẫn hướng và cụm định hướng.
• Khay/khuôn, turret và độ đồng tâm cơ khí.
• Cụm rung, motor rung hoặc cơ cấu truyền động.
• Hệ thống khí nén, hút chân không nếu có liên quan đến quá trình tách nang.
• Cảm biến nhận nang và tín hiệu điều khiển.
• Tình trạng bụi bột, vệ sinh và bám dính trong máy.
• Chất lượng capsule đầu vào và điều kiện bảo quản.

VietSonic hỗ trợ kiểm tra, sửa chữa và bảo trì máy đóng nang

Công ty TNHH Thiết bị Siêu âm Việt Nam cung cấp dịch vụ kiểm tra, sửa chữa và bảo trì các thiết bị sản xuất, trong đó có máy đóng nang capsule filling machine. Với các lỗi như nang không rơi đều, kẹt nang, cấp nang sai vị trí hoặc máy dừng bất thường, việc kiểm tra sớm sẽ giúp hạn chế thời gian dừng máy và giảm rủi ro ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.