Chương Trình Đào Tạo Các Phương Pháp Đúc Kim Loại
Giới thiệu khóa học
Chương trình đào tạo các phương pháp đúc kim loại được thiết kế nhằm cung cấp kiến thức chuyên sâu và thực tiễn cho các kỹ sư, kỹ thuật viên, và sinh viên ngành cơ khí chế tạo. Khóa học tập trung vào những kỹ thuật đúc phổ biến như đúc khuôn cát, khuôn kim loại, đúc áp lực, đúc ly tâm và cả các phương pháp đúc đặc biệt hiện đại.
Mục tiêu đào tạo
- Trang bị kiến thức nền tảng về quá trình đúc kim loại, bao gồm đúc khuôn cát, khuôn kim loại, đúc áp lực, đúc ly tâm và các phương pháp đúc đặc biệt.
- Hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng đến tính đúc, thiết kế vật đúc, cấu trúc đông đặc, và ứng dụng thực tế của từng phương pháp.
- Phân tích đặc điểm kỹ thuật của vật liệu đúc, thiết bị nấu luyện, hệ thống rót và quy trình công nghệ đúc.
Thời gian đào tạo
Lý thuyết: 48 tiết
Giảng viên phụ trách
PGS.TS. Nguyễn Thanh Hải
Bộ môn Thiết bị & Công nghệ Vật liệu Cơ khí – Đại học Bách Khoa, ĐHQG TP.HCM.
Với nhiều năm kinh nghiệm giảng dạy và thực tiễn, giảng viên sẽ đồng hành cùng học viên xuyên suốt khóa học.
Đối tượng phù hợp
- Kỹ sư cơ khí, chuyên viên kỹ thuật trong lĩnh vực sản xuất và gia công kim loại.
- Sinh viên năm cuối ngành Cơ khí – Chế tạo máy.
- Doanh nghiệp có nhu cầu đào tạo nâng cao tay nghề cho đội ngũ kỹ thuật.
Lợi ích khi tham gia khóa học
- Tiếp cận kiến thức từ chuyên gia hàng đầu.
- Hiểu rõ và áp dụng được các phương pháp đúc vào thực tế sản xuất.
- Tăng khả năng phân tích, phát hiện và xử lý lỗi kỹ thuật trong đúc kim loại.
- Cơ hội kết nối với các doanh nghiệp và chuyên gia trong ngành.
Chương trình đào tạo lý thuyết
| STT | Nội dung | Mô tả nội dung chi tiết | Thời gian (tiết) |
| 1 | Tổng quan về các phương pháp đúc – phân loại và ứng dụng | Phân tích các nhóm phương pháp đúc: khuôn cát, khuôn kim loại, đặc biệt. So sánh ưu nhược điểm và ứng dụng trong công nghiệp chế tạo. | 2 |
| 2 | Nguyên lý đúc – kết tinh, dòng chảy kim loại, truyền nhiệt | Trình bày hiện tượng kết tinh trong quá trình đông đặc kim loại, ảnh hưởng của dòng chảy và truyền nhiệt đến cấu trúc đúc. Mô phỏng quy trình kết tinh. | 4 |
| 3 | Tính đúc của hợp kim | Định nghĩa tính đúc, các yếu tố ảnh hưởng như độ lỏng, co ngót, độ rỗng, khả năng điền đầy. So sánh tính đúc của các hợp kim phổ biến: gang, nhôm, đồng, thép. | 3 |
| 4 | Thiết kế sản phẩm đúc – mẫu, lõi, hệ thống rót, co rút | Hướng dẫn phân tích hình học vật đúc, tính toán co rút, thiết kế kênh rót, hệ thống thoát khí, kết cấu mẫu tháo được. | 5 |
| 5 | Công nghệ và thiết bị nấu luyện kim loại cho đúc | Giới thiệu các loại lò: lò điện trở, lò cảm ứng, lò hồ quang. Các kỹ thuật kiểm soát nhiệt độ, thành phần hóa học khi nấu luyện. | 2 |
| 6 | Quy trình đúc trong khuôn cát | Các bước chuẩn bị vật liệu làm khuôn, chế tạo khuôn mẫu và lõi, lắp ráp khuôn, rót kim loại, tháo khuôn và xử lý sau đúc. Thảo luận lỗi thường gặp. | 4 |
| 7 | Đúc trong khuôn kim loại – nguyên lý, thiết bị, ứng dụng | Nguyên lý đúc trong khuôn kim loại, ưu điểm về độ chính xác, tái sử dụng khuôn. Thiết kế kênh rót, làm nguội nhanh, ứng dụng với nhôm và hợp kim nhẹ. | 3 |
| 8 | Đúc ly tâm – ứng dụng trong chi tiết đối xứng quay | Giải thích nguyên lý ly tâm, các kiểu đúc ly tâm: ngang, đứng, nửa ly tâm. Phân tích ứng dụng cho ống, bánh xe, ổ trục… | 3 |
| 9 | Đúc áp lực – công nghệ đúc tốc độ cao, sản lượng lớn | Trình bày quy trình đúc áp lực: buồng nóng, buồng lạnh. Ưu điểm về độ chính xác, tốc độ cao. Phân tích nhược điểm và giải pháp. | 4 |
| 10 | Đúc mẫu chảy (Lost Wax) | Quy trình chế tạo mô hình sáp, làm khuôn vỏ gốm, rót kim loại và phá vỡ khuôn. Ứng dụng cho chi tiết chính xác, độ phức tạp cao. | 4 |
| 11 | Đúc mẫu hóa khí (Lost Foam) | Nguyên lý sử dụng mô hình xốp bị hóa khí khi rót kim loại. Đặc trưng là tiết kiệm thời gian, tạo hình linh hoạt, giảm thao tác lắp lõi. | 3 |
| 12 | Đúc vỏ mỏng và đúc liên tục – công nghệ đúc hiện đại | Giới thiệu đúc vỏ mỏng tốc độ cao, đúc liên tục trong công nghiệp thép. Phân tích điều kiện thiết bị, kiểm soát nhiệt độ, tiết diện, và chất lượng sản phẩm. | 3 |
| 13 | Phân tích sai hỏng trong sản phẩm đúc – nguyên nhân và biện pháp | Các khuyết tật thường gặp: nứt nóng, rỗ khí, xỉ lẫn, lệch khuôn. Hướng dẫn phương pháp nhận biết, nguyên nhân và cách phòng ngừa. | 3 |
| 14 | Thi lý thuyết – 40 câu trắc nghiệm và 2 câu tự luận | Kiểm tra kiến thức tổng hợp toàn khóa học, phân tích tình huống thực tế để đánh giá khả năng áp dụng kiến thức vào sản xuất. | 3 |
Tài liệu tham khảo
Giáo trình chính:
- Serope Kalpakjian – Manufacturing Engineering and Technology, Prentice Hall, 2014.
- Nguyễn Tiến Đào – Kỹ thuật tạo phôi, ĐH Bách Khoa Hà Nội, 2002.
Tài liệu tham khảo:
- Mikell P. Groover – Fundamentals of Modern Manufacturing, Wiley, 2012.
- A.Y.C. Nee – Handbook of Manufacturing Engineering and Technology, Springer, 2015.
- J. T. Black – Materials and Processes in Manufacturing, Wiley, 2011.