実機運転 · 20 kHz連続溶着
VietSonicが製造するアルミラミネート複合フィルム用超音波溶着機
複合フィルムに連続した溶着部を形成したい企業、導入前に実際のサンプルを試験したい企業、そして素材に応じた機械の提案、溶着部品の設計、条件調整に対応できる国内メーカーを必要とする企業向けのソリューションです。

実機運転:VietSonicでアルミラミネート複合フィルムを連続溶着しています。
実機運転 · 20 kHz連続溶着
複合フィルムに連続した溶着部を形成したい企業、導入前に実際のサンプルを試験したい企業、そして素材に応じた機械の提案、溶着部品の設計、条件調整に対応できる国内メーカーを必要とする企業向けのソリューションです。

実機運転:VietSonicでアルミラミネート複合フィルムを連続溶着しています。
アルミラミネート複合フィルムは、層構成、厚さ、シーラント層がそれぞれ異なります。そのため、定格出力だけで機械を選定するのではなく、実際に使用するサンプルで直接評価する必要があります。
長い袋端部やフィルムシートでは、ローラー溶着機構が素材を超音波加工部へ送り、1つの連続工程で溶着部を形成します。
接触部に超音波振動と圧力を加えて溶着部を形成します。この工程では、縫い糸やフィルムを貫通する針を使用しません。
溶着性とシール性能は、層構成、表面、厚さ、速度、圧力によって異なります。実サンプルは、適切な機械仕様と溶着部品を選定するための基礎になります。

動画では、VietSonicが開発したテーブル型機械で、アルミラミネートフィルムを連続溶着ユニットへ送る様子を確認できます。運転後、技術者がサンプルの端部と表面を直接確認しています。
企業が評価すべき点は、機械が超音波を発生できるかどうかだけではありません。材料ガイド機構、溶着ローラー、超音波ホーン、加圧力、送り速度が安定して連動し、対象フィルムに均一な溶着部を形成する必要があります。
動画では、素材を溶着ユニットへ送り、加工後のサンプルを確認する工程を記録しています。サンプルテストを依頼する前に、機械構造を具体的に確認できます。
技術上の注意:20 kHzと1500 Wは、動画に登場する機械の仕様です。各企業へ納入する機械仕様は、フィルムの層構成、厚さ、溶着幅、希望速度、製品の検査基準に基づいて決定する必要があります。
企業から素材と製品要件をご提供いただきます。技術チームは、その情報を基に溶着テスト、仕様選定、実際の運転条件に合わせた機械の仕上げを行います。
企業からフィルム、溶着寸法、想定生産量、溶着後の検査基準をご提供いただきます。
技術者が圧力、送り速度、エネルギーレベルを調整し、溶着部の形成状態を確認します。
VietSonicが、必要な溶着幅に応じて超音波システム、材料ガイド機構、溶着ローラーを選定します。
合意したサンプルを使用して機械を組み立て、試運転を行い、お客様の生産工程に合わせた操作方法をご説明します。
この方法により、技術部門と購買部門は実際の素材で機械を評価し、生産導入時に管理すべき条件を明確にできます。

動画に登場する溶着後のフィルムサンプルです。シール性と接合強度は、製品ごとの基準に従って確認する必要があります。
企業は溶着部の形状を確認し、仕様決定前に検査方法について合意できます。
テーブル構造、材料ガイド、作業エリアは、サンプル寸法と作業者の操作方法に合わせて検討します。
素材、運転条件、溶着部品、調整要件について、企業が技術担当者へ直接相談できます。
超音波溶着に適したシーラント層を持つ複合フィルムから、包装材や技術製品を加工している企業は、連続溶着機の導入を検討できます。
アルミラミネートフィルムの端部加工が必要で、企業指定の検査方法によってシール性能を評価する製品です。
特定の素材と規格があり、採用前にサンプル溶着、適合性試験、安全要件の確認が必要な企業に適しています。
連続した溶着部が必要で、既存の生産工程へ超音波溶着ユニットを組み込みたい企業向けです。
素材サンプル、溶着寸法、希望速度または生産量、検査基準をご提供ください。技術チームが溶着テストの方法と実際の用途に適した機械仕様をご提案します。
ホットライン: 0938 49 33 66 – Mr. Hải
メール: info.vietsonic@gmail.com