Từ dải vải nguyên liệu, bộ gấp định hình, con lăn siêu âm đến máy cắt chiều dài, vật liệu được xử lý theo một dòng sản xuất liên tục. Đường hàn có thể mang hoa văn hoặc tên thương hiệu và lặp đều dọc theo dây quai.
Quy trình tại VietSonic bắt đầu từ cuộn vật liệu đã chia đúng khổ và kết thúc bằng các đoạn dây có chiều dài theo yêu cầu.
Con lăn được lắp tại đầu máy, ngay phía trên đường đi của dây quai. Bên dưới vùng tiếp xúc là đầu siêu âm. Dây đã gấp đi qua khe giữa hai bộ phận này.
Cụm siêu âm truyền dao động vào vật liệu. Con lăn tạo lực tỳ, xác định vùng liên kết và kéo dây đi qua vùng làm việc. Khi con lăn quay, từng phần biên dạng nổi lần lượt tiếp xúc với dây, tạo ra đường hàn có hình dạng tương ứng.
Video thực tế nên được tải lên YouTube và liên kết với nút xem bên dưới để trang WordPress tải nhẹ.
Bề mặt con lăn có thể được gia công theo hoa văn trang trí hoặc nội dung nhận diện. Chu vi con lăn và cách bố trí biên dạng quyết định khoảng cách lặp dọc dây.
Tên hoặc ký hiệu xuất hiện ngay trên dây quai, không cần thêm một công đoạn in riêng tại vị trí này. Độ rõ của biên dạng được VietSonic cân chỉnh theo vật liệu, chiều dày sau gấp, lực tỳ, năng lượng siêu âm và tốc độ cấp dây.
Dây sau hàn được thu thành cuộn rồi chuyển sang máy cắt. Người vận hành thiết lập chiều dài theo mẫu túi; máy cấp dây và cắt liên tục thành các đoạn tương ứng.
Khách hàng có thể lựa chọn chiều rộng dây, chiều dài đoạn cắt và kiểu biên dạng đường hàn. Tên hoặc họa tiết riêng được đưa vào dây quai ngay trong quá trình sản xuất. Doanh nghiệp có thể gửi vật liệu, kích thước và nội dung cần thể hiện để VietSonic tư vấn biên dạng, chạy thử và đánh giá mẫu trước khi sản xuất.
Gửi vật liệu, chiều rộng dây, chiều dài đoạn cắt và nội dung thương hiệu để được tư vấn biên dạng con lăn và chạy thử mẫu.
