หลักสูตรฝึกอบรมวิธีการแปรรูปโลหะด้วยการเปลี่ยนรูป

แนะนำหลักสูตร

หลักสูตรฝึกอบรม “วิธีการแปรรูปโลหะด้วยการเปลี่ยนรูป” ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ความรู้ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเทคนิคการขึ้นรูปโลหะด้วยการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก ซึ่งรวมถึงกระบวนการต่าง ๆ เช่น การรีด การดึง การอัดรีด และการปั๊มขึ้นรูป หลักสูตรนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวิศวกรเครื่องกล บุคลากรด้านเทคนิคในโรงงานผลิต หรือ นักศึกษาสายวิศวกรรมที่ต้องการศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะสมัยใหม่

วัตถุประสงค์ของการฝึกอบรม

  • เสริมสร้างความรู้ทั้งพื้นฐานและเชิงลึกเกี่ยวกับวิธีการแปรรูปโลหะด้วยการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก เช่น การรีด การดึง การอัดรีด และการปั๊มขึ้นรูป
  • เข้าใจอย่างชัดเจนถึงหลักการเชิงกลของกระบวนการเปลี่ยนรูป และผลกระทบต่อโครงสร้างจุลภาคและสมบัติเชิงกลของวัสดุ
  • เข้าใจลักษณะทางเทคโนโลยี อุปกรณ์ที่ใช้ และปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในแต่ละกระบวนการ
  • สามารถเลือกวิธีการที่เหมาะสมกับชนิดของวัสดุและผลิตภัณฑ์เฉพาะในการผลิตทางวิศวกรรมเครื่องกลได้

ระยะเวลาการฝึกอบรม

ภาคทฤษฎี: 42 คาบ

วิทยากรผู้รับผิดชอบ

รองศาสตราจารย์ ดร. เหงียน แทง หาย

ภาควิชาอุปกรณ์และเทคโนโลยีวัสดุวิศวกรรมเครื่องกล – มหาวิทยาลัยเทคโนโลยี โฮจิมินห์ซิตี้, มหาวิทยาลัยแห่งชาติโฮจิมินห์ซิตี้

ด้วยประสบการณ์ด้านการสอนและการปฏิบัติงานจริงมาอย่างยาวนาน วิทยากรจะร่วมติดตามและให้คำแนะนำแก่ผู้เรียนตลอดหลักสูตร

จุดเด่นของหลักสูตร

  • วิทยากรระดับแนวหน้าของวงการ – มีประสบการณ์จริงสูง
  • เอกสารการเรียนมาตรฐานสากล – อัปเดตอย่างต่อเนื่อง
  • สามารถประยุกต์ใช้ได้สูงในภาคการผลิตจริง
  • เหมาะสำหรับธุรกิจอุตสาหกรรมเครื่องกลและอุตสาหกรรมโลหการ

หลักสูตรภาคทฤษฎี

ลำดับหัวข้อรายละเอียดเนื้อหาเวลา (คาบ)
1ภาพรวมของการแปรรูปด้วยการเปลี่ยนรูปแนวคิดของการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก การจำแนกวิธีการแปรรูปด้วยการเปลี่ยนรูปร้อนและเย็น การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องกลและอุตสาหกรรมโลหการ2
2พื้นฐานทางทฤษฎีของการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกของโลหะการวิเคราะห์ความเค้น การเปลี่ยนรูป กฎการไหล และเกณฑ์การแตกหัก การจำลองการไหลของโลหะในระหว่างกระบวนการแปรรูป4
3ผลของการเปลี่ยนรูปต่อโครงสร้างจุลภาคและสมบัติเชิงกลการแข็งตัวจากการแปรรูป การเกิดผลึกใหม่ และการเติบโตของเกรน ผลกระทบต่อความแข็งแรง ความเหนียว และความแข็งของโลหะหลังการแปรรูป3
4กระบวนการรีดหลักการของการรีดแบนและการรีดขึ้นรูป โครงสร้างและการทำงานของเครื่องรีด ผลของแรงรีด ความเร็วในการรีด และอุณหภูมิต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์5
5กระบวนการดึงลวดโลหะการดึงลวดและท่อโลหะ ปัจจัยที่มีผลต่อความเค้นดึง ความเสถียรทางเรขาคณิต และข้อบกพร่องที่พบบ่อย การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมสายไฟและท่อความแม่นยำสูง4
6กระบวนการอัดรีดการอัดรีดร้อนและอัดรีดเย็น ประเภทของการอัดรีด: การอัดไหล การอัดขึ้นรูป และการอัดย้อนกลับ อุปกรณ์อัดรีดและวัสดุแม่พิมพ์ การคำนวณแรงอัดและประสิทธิภาพ5
7การขึ้นรูปปริมาตรด้วยการตีขึ้นรูปรูปแบบของการตีขึ้นรูปปริมาตร: การตีอิสระ การตีในแม่พิมพ์ปิด และการรีดตี วิเคราะห์การไหลของวัสดุ โครงสร้างของเครื่องมือ และพลังงานที่ใช้5
8การแปรรูปโลหะแผ่นรูปแบบการแปรรูป: การตัดปั๊ม การดึงลึก การอัดขึ้นรูป และการปั๊มนูน วิเคราะห์การเปลี่ยนรูปของแผ่นโลหะ ผลของรัศมีโค้งและแรงเสียดทาน พร้อมแนะนำการจำลองเชิงตัวเลข6
9อุปกรณ์ที่ใช้ในการแปรรูปด้วยการเปลี่ยนรูปแนะนำภาพรวมของเครื่องอัด เครื่องรีด เครื่องปั๊ม และอุปกรณ์เสริม เช่น แม่พิมพ์ ฟิกซ์เจอร์ และระบบควบคุมแรง รวมถึงแนวโน้มด้านระบบอัตโนมัติ3
10ข้อบกพร่องในการแปรรูปด้วยการเปลี่ยนรูปและแนวทางแก้ไขข้อบกพร่องที่พบบ่อย เช่น การแตกร้าว การย่น และความหนาไม่สม่ำเสมอ วิเคราะห์สาเหตุและแนวทางปรับกระบวนการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ3
11สอบภาคทฤษฎีปลายหลักสูตรการสอบแบบปรนัยและอัตนัยเพื่อประเมินความรู้โดยรวมของหลักสูตร และการประยุกต์ใช้ความรู้ในการวิเคราะห์สถานการณ์จริง4

เอกสารอ้างอิง

  • Nguyễn Tiến Đào – เทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะ, สำนักพิมพ์วิทยาศาสตร์และเทคนิค, 2005.
  • Serope Kalpakjian – Manufacturing Engineering and Technology, Prentice Hall, 2014.
  • Mikell P. Groover – Fundamentals of Modern Manufacturing, Wiley, 2012.
  • A.Y.C. Nee – Handbook of Manufacturing Engineering and Technology, Springer, 2015.