Hướng dẫn kỹ thuật trực tiếp trên máy may siêu âm VietSonic

Cân chỉnh khuôn siêu âm và tháo lắp con lăn hàn đúng kỹ thuật

Video ghi lại trực tiếp quá trình cân chỉnh khuôn siêu âm, tháo con lăn, kiểm tra cụm lắp và đưa con lăn trở lại vị trí làm việc trên máy may siêu âm. Qua từng thao tác, doanh nghiệp có thể thấy rõ cách máy được thiết kế để thuận tiện cho vận hành, đổi mẫu và kiểm tra kỹ thuật.

Xem video hướng dẫn
Gọi VietSonic: 0938 49 33 66

Cân chỉnh khuôn
Kiểm soát vị trí tiếp xúc giữa đầu hàn và con lăn

Tháo lắp con lăn
Thuận tiện khi vệ sinh, kiểm tra hoặc thay mẫu

Chạy thử sau lắp đặt
Đánh giá trực tiếp đường hàn trên vật liệu mẫu

Nội dung bám sát video thực tế

Vì sao cần cân chỉnh khuôn và con lăn trước khi sản xuất?

Trên máy may siêu âm, vật liệu được đưa qua vùng tiếp xúc giữa đầu khuôn siêu âm và con lăn hàn. Khuôn truyền dao động siêu âm, còn con lăn tạo lực ép và hình dạng đường hàn trên bề mặt vật liệu.

Hai bộ phận này cần được đặt đúng vị trí và tiếp xúc đồng đều. Khi khuôn bị lệch, con lăn lắp không đúng trục hoặc lực tiếp xúc không phù hợp, chất lượng đường hàn sẽ thay đổi ngay trên sản phẩm.

Đường hàn có thể không đều giữa hai bên.
Một số vị trí không dính hoặc hàn chưa đủ chắc.
Vật liệu có thể bị ép quá mạnh, rách hoặc cháy.
Đầu khuôn và con lăn có nguy cơ bị mòn lệch.
Máy có thể rung hoặc phát tiếng động bất thường.

Vì vậy, cân chỉnh khuôn và tháo lắp con lăn là thao tác kỹ thuật quan trọng khi vận hành, vệ sinh hoặc thay đổi mẫu đường hàn.

Máy may siêu âm VietSonic dùng để cân chỉnh khuôn và tháo lắp con lăn hàn

Video cân chỉnh khuôn và tháo lắp con lăn hàn

Video trình bày trực tiếp các vị trí cần thao tác trên máy, cách cân chỉnh cụm khuôn và quá trình tháo con lăn ra khỏi trục trước khi lắp trở lại.

Nên xem toàn bộ video trước khi thao tác để xác định đúng vị trí cần chỉnh, bộ phận khóa trục và chiều lắp con lăn trên máy.

Những vấn đề cần kiểm tra trước khi cân chỉnh

Trước khi tác động vào vít chỉnh hoặc tháo con lăn, người vận hành cần quan sát tổng thể cụm làm việc để tránh điều chỉnh sai nguyên nhân.

Bề mặt khuôn

Kiểm tra đầu khuôn có bị nứt, cong, trầy xước hoặc mòn không đều hay không.

Vị trí trung tâm

Quan sát đầu khuôn đã nằm đúng vùng làm việc của con lăn hay vẫn bị lệch sang một bên.

Độ song song

Kiểm tra bề mặt khuôn có song song với bề mặt tiếp xúc của con lăn hay không.

Cơ cấu khóa

Kiểm tra vít giữ, trục con lăn và các vị trí khóa có bị lỏng trước khi vận hành.

Trình tự cân chỉnh khuôn siêu âm

Các bước dưới đây được sắp xếp theo đúng nội dung hướng dẫn trên máy. Người vận hành cần thao tác từ từ và kiểm tra lại sau mỗi lần điều chỉnh.

Tắt máy và đưa cụm làm việc về trạng thái an toàn

Ngắt nguồn điện và nguồn khí nén nếu máy có sử dụng khí nén. Không thực hiện cân chỉnh trong khi đầu khuôn hoặc con lăn vẫn đang hoạt động.

Đưa đầu khuôn về vị trí trung tâm

Quan sát vị trí của đầu khuôn so với con lăn và đưa đầu khuôn về đúng vùng làm việc. Vị trí trung tâm giúp lực tác động phân bố đều hơn trên đường hàn.

Kiểm tra tình trạng bề mặt khuôn

Quan sát đầu khuôn để phát hiện dấu hiệu nứt, cong, mòn hoặc hư hỏng. Không tiếp tục ép khuôn xuống con lăn khi bề mặt khuôn có dấu hiệu bất thường.

Hạ đầu khuôn từ từ

Đưa máy về chế độ thao tác thủ công và sử dụng bánh điều chỉnh để hạ đầu khuôn từ từ xuống vị trí làm việc. Không hạ nhanh hoặc ép mạnh trực tiếp vào con lăn.

Cân chỉnh độ song song

Quan sát khoảng tiếp xúc giữa mặt đầu khuôn và con lăn. Khi một bên tiếp xúc trước hoặc khoảng cách hai bên không đều, sử dụng các vít vi chỉnh để thay đổi độ nghiêng của cụm khuôn.

Siết cố định sau khi cân chỉnh

Khi mặt khuôn đã nằm đúng vị trí và song song với con lăn, siết lại các vị trí khóa. Sau khi siết, cần kiểm tra lại để chắc chắn lực siết không làm cụm khuôn thay đổi vị trí.

Lưu ý: Không để đầu khuôn ép quá mạnh vào con lăn. Lực ép quá lớn có thể làm khuôn và con lăn mòn nhanh, đồng thời khiến vật liệu bị cắt sâu, rách hoặc cháy trong quá trình chạy thử.

Cân chỉnh vị trí đầu khuôn siêu âm trên máy may siêu âm VietSonic — Cụm khuôn cần được đưa về đúng vùng làm việc và cân chỉnh song song với bề mặt con lăn.

Trình tự tháo con lăn hàn khỏi máy

Con lăn là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với vật liệu và quyết định hình dạng đường hàn. Việc tháo đúng cách giúp bảo vệ bề mặt hoa văn, trục giữ và cơ cấu truyền động.

Tháo con lăn

Gạt cần hoặc cơ cấu khóa để nâng trục con lăn khỏi vị trí làm việc.
Xác định vít hoặc bộ phận đang giữ con lăn trên trục.
Sử dụng dụng cụ phù hợp để nới và tháo vít giữ.
Giữ chắc con lăn trong quá trình rút ra khỏi trục.
Tháo nhẹ nhàng, tránh để con lăn rơi hoặc va đập vào thân máy.

Vệ sinh và kiểm tra

Dùng khăn mềm lau bụi, sợi vật liệu và dầu bám trên con lăn.
Quan sát bề mặt hoa văn có bị mòn không đều hay không.
Kiểm tra lỗ trục và bề mặt lắp ghép của con lăn.
Không dùng vật cứng cạo trực tiếp lên phần hoa văn.
Thay con lăn khi phát hiện vết nứt hoặc biến dạng rõ ràng.

Tháo con lăn hàn khỏi trục máy may siêu âm VietSonic — Con lăn được tháo khỏi trục để vệ sinh, kiểm tra hoặc thay đổi mẫu đường hàn.

Lắp con lăn trở lại vị trí làm việc

Sau khi vệ sinh hoặc thay con lăn, cần lắp đúng vị trí trục giữ và kiểm tra độ ổn định trước khi cho máy chạy thử.

Kiểm tra trục và vị trí lắp

Lau sạch trục giữ, kiểm tra vít khóa và loại bỏ bụi hoặc vật liệu còn bám tại vị trí lắp con lăn.

Đưa con lăn vào đúng trục

Đặt con lăn đúng chiều và đưa từ từ vào trục giữ. Không dùng lực đóng mạnh vì có thể làm lệch trục hoặc ảnh hưởng đến bề mặt lắp ghép.

Siết vít giữ con lăn

Siết chặt vít để con lăn không dịch chuyển trong quá trình làm việc. Quan sát để chắc chắn con lăn không bị nghiêng hoặc lệch khỏi vùng tiếp xúc của khuôn.

Đưa con lăn về vị trí làm việc

Gạt cần hoặc cơ cấu khóa để đưa con lăn trở lại vị trí vận hành. Kiểm tra khoảng tiếp xúc với đầu khuôn trước khi cấp nguồn và chạy vật liệu.

Lắp con lăn vào vị trí làm việc trên máy may siêu âm VietSonic — Sau khi lắp, con lăn cần nằm đúng trục và đúng vùng tiếp xúc với đầu khuôn siêu âm.

Chạy thử và kiểm tra sau khi lắp đặt

Không nên đưa máy vào sản xuất hàng loạt ngay sau khi cân chỉnh. Cần sử dụng vật liệu mẫu để đánh giá lại đường hàn và khả năng tiếp xúc của khuôn với con lăn.

✓

Độ đều của đường hàn

Kiểm tra đường hàn có liên tục, rõ và đồng đều trên toàn bộ chiều rộng hay không.

✓

Khả năng liên kết

Kiểm tra hai lớp vật liệu đã được hàn chắc hay vẫn còn vị trí không dính.

✓

Tình trạng vật liệu

Quan sát vật liệu có bị rách, biến dạng, cháy hoặc bị cắt quá sâu hay không.

✓

Hoạt động của con lăn

Kiểm tra con lăn quay ổn định, không lệch trục và không tạo rung bất thường.

Khi đường hàn chưa đạt yêu cầu

Cần dừng máy và kiểm tra lại độ cao đầu khuôn, độ song song và áp lực tiếp xúc. Không nên chỉ tăng công suất siêu âm để bù cho một cụm cơ khí đang bị lệch, vì nguyên nhân sai vị trí vẫn chưa được xử lý.

Năng lực chế tạo máy thể hiện qua khả năng vận hành và bảo trì

Video không chỉ hướng dẫn một thao tác kỹ thuật. Qua cấu tạo và cách tiếp cận từng bộ phận, doanh nghiệp có thể đánh giá mức độ thuận tiện khi vận hành máy trong thực tế.

Cơ cấu có thể cân chỉnh

Cụm khuôn được bố trí với các vị trí điều chỉnh và khóa cố định, giúp kỹ thuật viên kiểm soát độ cao, vị trí và độ song song khi cần thiết.

Con lăn có thể tháo lắp

Cơ cấu trục và khóa con lăn cho phép tháo ra để vệ sinh, kiểm tra hoặc thay đổi con lăn theo mẫu đường hàn của sản phẩm.

Hướng dẫn trực tiếp trên máy

Đội ngũ VietSonic hiểu rõ từng cụm cơ khí, vị trí điều chỉnh và trình tự thao tác để hướng dẫn người vận hành sau khi bàn giao máy.

Khả năng sản xuất máy không chỉ nằm ở việc lắp ráp thiết bị. Đơn vị chế tạo cần hiểu mối quan hệ giữa đầu khuôn, con lăn, lực ép và vật liệu để máy có thể được cân chỉnh, bảo trì và tiếp tục vận hành ổn định trong điều kiện sản xuất thực tế.

VietSonic trực tiếp tư vấn, thiết kế và chế tạo máy may siêu âm theo nhu cầu gia công. Doanh nghiệp có thể cung cấp mẫu vật liệu, kiểu đường hàn và yêu cầu sản lượng để đội ngũ kỹ thuật kiểm tra cấu hình phù hợp.

Cần máy may siêu âm phù hợp với vật liệu của doanh nghiệp?

Liên hệ VietSonic để trao đổi trực tiếp về vật liệu, độ dày, kiểu đường hàn, mẫu con lăn và yêu cầu sản xuất. Đội ngũ kỹ thuật sẽ tư vấn cấu hình máy dựa trên sản phẩm thực tế thay vì lựa chọn máy chỉ theo thông số chung.

Hotline: 0938 49 33 66 – Mr. Hải
info.vietsonic@gmail.com