スプリングマットレス製造ライン用 不織布超音波溶着機 – VietSonic

1. 不織布超音波溶着機の概要

超音波溶着機は、高周波（約20 kHz）の超音波を使用し、縫い糸や接着剤なしで不織布の層を溶着します。この技術は摩擦と局所熱を発生させ、強固な接合、ほつれなし、溶着痕なしを実現し、産業用のスプリングマットレス製造ラインに最適です。

2. スプリングマットレス製造における主な利点

  • 迅速かつ正確な溶着：機械は高速でシームレスな溶着が可能で、効率向上と人件費削減に貢献します。
  • 高い耐久性とデザイン性：超音波溶着部は高い気密性、耐水性を持ち、糸残りや繊維の脱落がなく、スプリングコアの品質を保護します。
  • 環境への配慮：化学接着剤を使用せず、排出ガスや汚染を削減 – クリーンな生産という「グリーン」基準に適合します。
  • 柔軟な調整：圧力、周波数、溶着時間をカスタマイズ可能で、多くの不織布タイプやマットレスサイズに対応します。

3. 構造と動作原理

主な構造

  • トランスデューサー（発振器）：超音波を生成します。
  • ソノトロード（ホーン）：生地の層に波を伝達する溶着先端部。
  • アンビル（受け）：生地に溶着パターンを成形するドラムまたは金型。

動作原理

  1. 不織布を溶着ドラムにセットします。
  2. ソノトロードが圧力をかけ超音波を伝達し、接触点で局所熱を発生させます。
  3. 生地がその場で溶融し、摩擦熱の作用で強固に接着します。
  4. 糸のほつれがない、強固でシャープな溶着部を形成します。

4. スプリングマットレス製造ラインへの応用

VietSonicの超音波溶着機は、マットレスのスプリングフレームを包む不織布カバーの溶着工程に組み込まれます。縁の溶着、エッジのカットと溶着を同時に行う能力により、製造プロセスはプロフェッショナル化され、エラーが減り、時間が節約されます。

これにより、以下の点が実現します：

  • 特に糸を使用しない縁の縫製において、マットレスのデザイン性を向上させます。
  • マットレスカバーをスプリングコアにしっかりと保持し、騒音を減らし、マットレスの寿命を延ばします。
  • 自動化が容易で、大規模な製造ラインに統合し、仕上げ工程を最適化します。

5. なぜVietSonicが選ばれるのか？

  • ベトナムの超音波技術の専門家：2014年設立、専門エンジニアチームとHerrmann Ultrasonic, Sonic Italiaなどの国際的パートナーを擁します。
  • 包括的かつ「ローカライズ」されたソリューション：コンサルティング、設計、製造、設置 – すべてを国内で迅速かつ経済的に行います。
  • 充実したアフターサポート：保証、修理、工場での部品交換、機械の安定稼働を保証します。

6. 結論

VietSonicの不織布超音波溶着機は、スプリングマットレス製造業にとって、現代的、効率的、かつグリーンなソリューションです。本装置は製品品質を向上させるだけでなく、クリーン、迅速、プロフェッショナルという点でラインの最適化をもたらします。

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