Đầu dập thực hiện hành trình, khuôn để lại dãy chấm nhưng hai lớp vải không liên kết. Dấu hiệu này thường xuất hiện khi cụm siêu âm không hoạt động hoặc năng lượng không truyền đến vùng hàn.
Máy sản xuất túi vải không dệt dập xuống nhưng không hàn được mép là lỗi thường liên quan đến cụm siêu âm. Khuôn vẫn tạo hoa văn trên bề mặt, trong khi đường ép không có độ liên kết.
Dấu hiệu có thể nhận biết ngay tại máy là không nghe thấy âm thanh hoạt động đặc trưng của cụm siêu âm trong chu kỳ dập. Khi hiện tượng này xuất hiện cùng với mép túi không dính, kỹ thuật viên sẽ chẩn đoán hệ thống tạo và truyền năng lượng siêu âm.
Qua kinh nghiệm kiểm tra nhiều thiết bị, VietSonic đã xử lý nhiều trường hợp có cùng biểu hiện. Sau khi cụm siêu âm được khôi phục và hiệu chỉnh, máy hàn lại được mép túi.
Máy thực hiện hành trình dập nhưng không nghe thấy âm thanh hoạt động của cụm siêu âm và mép túi không hình thành liên kết.
Trong chu kỳ hàn, cụm hàn phát ra âm thanh đặc trưng tại thời điểm đầu dập ép vật liệu. Âm thanh này hình thành từ dao động phụ và cộng hưởng cơ học; tần số siêu âm chính nằm ngoài khả năng nghe trực tiếp của tai người.
Khi âm thanh biến mất, lỗi thường đi cùng các biểu hiện:
Đây là dấu hiệu nhận biết ban đầu; cần kiểm tra cụm siêu âm trên thiết bị để xác nhận.
Hình 1. Vật liệu chưa hình thành đường hàn vì một bên cụm siêu âm bị lỗi.
Hình 2. Hai lớp vải vẫn tách rời tại đường ép khi cụm siêu âm không cung cấp năng lượng cho vùng hàn.
Lực dập làm khuôn tiếp xúc với vật liệu và tạo dãy chấm. Đường hàn hình thành khi cụm siêu âm truyền năng lượng đến vùng tiếp xúc giữa hai lớp vải PP.
Năng lượng siêu âm làm vật liệu mềm cục bộ và liên kết theo hoa văn khuôn. Khi cụm siêu âm ngừng hoạt động, dấu chấm vẫn xuất hiện do lực ép nhưng hai lớp vật liệu vẫn tách rời.
Hình 3. Mép túi sau chu kỳ dập chưa hình thành liên kết, cho thấy năng lượng chưa đến được vị trí hàn.
Khi đầu dập hoạt động, âm thanh của cụm siêu âm biến mất và mép túi không liên kết, quá trình chẩn đoán tập trung vào trạng thái tạo và truyền năng lượng.
Các nội dung được kiểm tra theo trình tự để xác định khu vực làm mất năng lượng. Nguyên nhân chính xác cần dựa trên kiểm tra trực tiếp và thông số vận hành của từng máy.
Kết quả chẩn đoán xác định phạm vi cần xử lý trong cụm siêu âm, tránh điều chỉnh các bộ phận không liên quan đến chức năng hàn.
Sau khi xác định lỗi thuộc cụm siêu âm, kỹ thuật viên tiến hành xử lý hệ thống phát và kiểm tra lại đường truyền năng lượng đến vùng hàn. Cụm hàn được hiệu chỉnh để làm việc đồng bộ với hành trình dập.
Máy được chạy thử bằng loại vải đang sử dụng trên dây chuyền. Kết quả được đánh giá trực tiếp qua đường hàn:
Sau khi cụm siêu âm được xử lý và hiệu chỉnh, máy sản xuất túi vải không dệt hàn lại được mép túi và hoạt động bình thường.
VietSonic tiếp nhận kiểm tra máy sản xuất túi vải không dệt hoạt động không ổn định.
Doanh nghiệp có thể gửi video chu kỳ dập, ảnh đường ép, ảnh hai lớp vải sau khi tách và thông tin cụm siêu âm để kỹ thuật viên đánh giá ban đầu.
Hãy liên hệ VietSonic để kiểm tra cụm siêu âm, xác định vị trí mất năng lượng và khôi phục hoạt động của thiết bị.
