Trong dây chuyền sản xuất màng bao bì nhựa, lò phủ nhôm chân không là thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng lớp phủ kim loại trên bề mặt màng. Khi buồng chân không không kín, máy khó đạt áp suất âm cần thiết, thời gian hút kéo dài, áp suất dao động và lớp phủ nhôm dễ xuất hiện lỗi.
Nhìn bên ngoài, lớp phủ nhôm trên màng bao bì có thể chỉ là một lớp bạc rất mỏng. Nhưng để tạo ra lớp phủ đồng đều, bên trong máy phải duy trì nhiều điều kiện kỹ thuật cùng lúc: độ chân không, nhiệt độ bay hơi nhôm, tốc độ chạy màng, lực căng màng và khả năng làm lạnh/ngưng tụ trên trục phủ.
Trong đó, độ kín của buồng chân không là yếu tố nền tảng. Nếu buồng không kín, hệ bơm dù vẫn hoạt động cũng khó tạo được môi trường chân không ổn định cho quá trình bay hơi và bám phủ nhôm.
Vấn đề không chỉ là “máy có hút được hay không”, mà là máy có duy trì được môi trường chân không đủ ổn định để nhôm bay hơi và bám đều lên màng hay không.
Khi lò phủ nhôm hút lâu, áp suất không đạt hoặc màng phủ không đều, nhiều nhà máy thường nghĩ ngay đến lỗi bơm chân không. Tuy nhiên, với hệ thống phủ kim loại dạng buồng lớn, bơm chỉ là một phần trong toàn bộ hệ chân không.
Điểm hở nhỏ tại ron cửa, mặt bích, van, đường ống hoặc các điểm xuyên qua thành buồng cũng có thể khiến áp suất âm không đạt yêu cầu.
Cửa buồng chân không và cụm bay hơi nhôm cần được kiểm tra định kỳ để phát hiện điểm hở, cặn bám hoặc biến dạng cơ khí.
Vấn đề cốt lõi
Nếu buồng bị hở ở ron cửa, mặt bích, kính quan sát, van, đường ống hoặc các điểm xuyên qua thành buồng, không khí, hơi ẩm và tạp chất có thể tiếp tục lọt vào trong quá trình vận hành.
Khi đó, bơm chân không phải làm việc lâu hơn nhưng vẫn khó kéo áp xuống mức cần thiết. Áp suất có thể xuống chậm, xuống rồi dao động hoặc không giữ được ổn định khi máy bắt đầu quá trình phủ.
Đây là nguyên nhân khiến quá trình bay hơi nhôm mất ổn định, ảnh hưởng đến độ dày, độ bóng và độ đồng đều của lớp phủ trên màng bao bì nhựa.
Một lò phủ kim loại bị hở buồng chân không thường không biểu hiện bằng một lỗi duy nhất. Dấu hiệu có thể xuất hiện ở cả thông số vận hành lẫn chất lượng màng sau phủ.
Thời gian kéo áp kéo dài, máy phải chờ lâu mới đạt điều kiện vận hành hoặc không đạt mức áp cài đặt.
Áp suất không giữ ổn định, có hiện tượng nhích lên lại do không khí tiếp tục lọt vào buồng.
Hệ bơm hoạt động nhiều hơn để bù lại lượng khí lọt vào, làm tăng tải và giảm ổn định vận hành.
Hơi nhôm không bám đều lên màng, tạo vùng phủ không đồng nhất theo chiều ngang hoặc chiều dài màng.
Sản phẩm sau phủ có thể xuất hiện vệt bất thường, giảm độ bóng hoặc độ phản quang không đều.
Lỗi nhìn thấy trên màng, nhưng nguyên nhân gốc có thể nằm ở các điểm làm kín rất nhỏ trong hệ chân không.
Vị trí cần kiểm tra
Với lò phủ kim loại, các vị trí làm kín thường chịu tác động của nhiệt, bụi nhôm, dầu mỡ, rung động và quá trình đóng mở nhiều lần. Sau một thời gian vận hành, độ kín có thể suy giảm.
Ron cửa buồng
Ron bị chai cứng, nứt, biến dạng hoặc bám cặn khiến cửa không ép kín hoàn toàn.
Mặt bích và bulong
Bề mặt tiếp xúc không phẳng, gioăng lão hóa hoặc bulong siết không đều tạo khe hở nhỏ.
Kính quan sát, cửa kiểm tra
Các vị trí mở kiểm tra thường có gioăng làm kín riêng, dễ suy giảm sau thời gian dài vận hành.
Van, đường ống, khớp nối
Các điểm nối trên tuyến chân không nếu lỏng, nứt hoặc lão hóa sẽ ảnh hưởng khả năng giữ áp.
Ron cửa, gioăng làm kín và bề mặt tiếp xúc là những vị trí cần kiểm tra đầu tiên khi lò phủ nhôm khó đạt áp suất âm.
Trong quá trình phủ, dây nhôm được cấp vào cụm nung và bay hơi trong môi trường chân không. Hơi nhôm sau đó di chuyển trong buồng và ngưng tụ lên bề mặt màng nhựa đang chạy qua trục lạnh.
Buồng phủ nhôm, hệ trục cuốn màng và trục lạnh là các khu vực chịu ảnh hưởng trực tiếp khi môi trường chân không không ổn định.
Không khí và hơi ẩm còn tồn tại trong buồng có thể làm quá trình bay hơi nhôm bị nhiễu, khó duy trì đều.
Khi môi trường buồng không ổn định, hơi nhôm có thể phân bố không đều theo chiều ngang màng.
Màng sau phủ có thể xuất hiện sọc, vùng bạc không đều, độ bóng khác nhau hoặc không đạt yêu cầu kỹ thuật.
Thiếu áp suất âm không chỉ là lỗi vận hành của máy. Đây là lỗi có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm đầu ra, đồng thời kéo theo cặn bám, lỗi nhiệt, lỗi bám phủ và lỗi vận hành màng nếu không xử lý sớm.
Mặt bích, đường ống và hệ bơm chân không cần được kiểm tra theo thứ tự để tránh xử lý sai nguyên nhân.
Hướng xử lý kỹ thuật
Khi lò phủ kim loại thiếu áp suất âm, nên kiểm tra theo từng lớp để tách bạch lỗi rò rỉ buồng, lỗi đường ống và lỗi bơm chân không.
Quan sát ron cửa, bề mặt tiếp xúc, vết cặn, vết biến dạng và tình trạng siết bulong.
Kiểm tra mặt bích, van, đường ống, khớp nối, phớt trục và các điểm xuyên thành buồng.
Kiểm tra dầu bơm, tiếng ồn, nhiệt độ, khả năng hút và khả năng giữ áp.
Theo dõi thời gian xuống áp, mức áp thấp nhất và khả năng giữ ổn định trước khi đưa máy trở lại sản xuất.
Với hệ thống phủ nhôm chân không, xử lý sai nguyên nhân có thể khiến nhà máy mất thời gian dừng máy nhưng lỗi vẫn lặp lại. VietSonic hỗ trợ kiểm tra, đánh giá và tư vấn hướng xử lý cho các sự cố liên quan đến buồng chân không, hệ bơm, cụm bay hơi và chất lượng lớp phủ trên màng bao bì nhựa.
Gọi tư vấn: 0938 49 33 66 Gửi email kỹ thuậtThiết bị siêu âm, hàn nhựa siêu âm, giải pháp phủ nhôm chân không và hỗ trợ kỹ thuật trong sản xuất công nghiệp.
Hotline: 0938 49 33 66
Email: info.vietsonic@gmail.com
