โซลูชันการเชื่อมพลาสติกจากชิ้นงานตัวอย่างจริง

การเชื่อม PET ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก: จากโจทย์ที่เชื่อมยากสู่โซลูชันเครื่องจักรที่เสถียรสำหรับภาคธุรกิจ

สำหรับบรรจุภัณฑ์ ถาด และชิ้นส่วน PET คุณภาพของรอยเชื่อมขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปทรงผลิตภัณฑ์ ตำแหน่งเชื่อม ฮอร์นเชื่อม จิ๊กจับชิ้นงาน และชุดพารามิเตอร์การทำงานพร้อมกัน VietSonic รับชิ้นงานตัวอย่างจริงเพื่อทดสอบเทคโนโลยีและออกแบบระบบให้เหมาะกับความต้องการด้านการผลิตของแต่ละธุรกิจ

ไม่ใช้ลวดเย็บโลหะ
ไม่ต้องเติมกาวบริเวณรอยเชื่อม
รอยเชื่อมเรียบร้อยและสม่ำเสมอ
รองรับการผสานระบบอัตโนมัติ

โจทย์ของภาคธุรกิจ

เมื่อลวดเย็บและกาวไม่ตอบโจทย์ผลิตภัณฑ์ PET อีกต่อไป

พลาสติก PET นิยมใช้กับกล่องใส บรรจุภัณฑ์ขึ้นรูป ถาด และชิ้นส่วนแบบแผ่น อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ PET จำนวนมากยังคงยึดด้วยลวดเย็บหรือกาว เนื่องจากธุรกิจยังไม่พบวิธีการเชื่อมที่มีความเสถียรเพียงพอ

ลวดเย็บอาจทำให้เกิดปลายแหลม กระทบต่อความสวยงาม หรือเพิ่มความเสี่ยงที่โลหะจะปะปนอยู่ในผลิตภัณฑ์ ส่วนกาวต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเพิ่ม มีเวลารอ และต้องมีขั้นตอนควบคุมปริมาณกาว เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น วิธีเหล่านี้ยังทำให้การควบคุมคุณภาพให้สม่ำเสมอและการทำระบบอัตโนมัติทำได้ยากขึ้น

01

ลดวัสดุประกอบเพิ่มเติม

เชื่อมยึดโดยตรงที่บริเวณสัมผัสของวัสดุ ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ลวดเย็บหรือกาวในขั้นตอนการประกอบ

02

รอยเชื่อมเรียบร้อยกว่า

พลังงานทำงานเฉพาะจุด เหมาะกับตำแหน่งเชื่อมจุดที่ต้องการความสวยงามและต้องการลดผลกระทบต่อส่วนอื่นของผลิตภัณฑ์

03

รอบการทำงานรวดเร็ว

พลังงานจะถูกจ่ายเฉพาะในรอบการเชื่อม จึงเหมาะกับสายการผลิตที่ต้องการเพิ่มความเร็วและลดงานที่ต้องทำด้วยมือ

04

กำหนดมาตรฐานได้ง่าย

สามารถบันทึกพารามิเตอร์การทำงานเป็นสูตรกระบวนการ เพื่อควบคุมผลลัพธ์ให้สม่ำเสมอในแต่ละรอบการผลิต

ทดสอบตัวอย่างการเชื่อมพลาสติก PET ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกบนเครื่อง VietSonic
การทดสอบกับชิ้นงาน PET จริงช่วยกำหนดแนวทางการเชื่อมก่อนออกแบบและส่งมอบเครื่องจักร

ศักยภาพในการดำเนินโครงการ

จากตัวอย่างผลิตภัณฑ์ PET สู่ระบบเชื่อมที่เหมาะกับการผลิตจริง

เครื่องเชื่อมเป็นเพียงส่วนหนึ่งของโซลูชัน เพื่อให้รอยเชื่อม PET ผ่านข้อกำหนดและให้ผลซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ VietSonic ดำเนินงานแบบครบวงจร ตั้งแต่การสำรวจผลิตภัณฑ์ การทดสอบตัวอย่าง การออกแบบฮอร์นเชื่อม ไปจนถึงการปรับรอบการทำงานให้เหมาะสม

01

รับชิ้นงานตัวอย่าง

ตรวจสอบวัสดุ ความหนา รูปทรง ตำแหน่งเชื่อม และเกณฑ์ที่ธุรกิจต้องการประเมิน

02

ทดสอบเทคโนโลยี

ทดสอบหลายชุดค่าของแอมพลิจูด เวลา พลังงาน แรงกด และเวลาคงแรงกด

03

ออกแบบฮอร์นเชื่อม

คำนวณรูปทรงของพื้นที่สัมผัสและผลิตฮอร์นเชื่อมให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์ PET

04

ออกแบบจิ๊กจับชิ้นงาน

ยึดผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ลดการเคลื่อนตัว และกระจายแรงอย่างเสถียรตลอดรอบการเชื่อม

05

ประกอบเครื่องให้สมบูรณ์

ประเมินความสามารถในการทำซ้ำ อบรมการใช้งาน และปรับเครื่องตามจังหวะการผลิตจริง

ความแตกต่างอยู่ที่ความเชี่ยวชาญในการควบคุมงานประยุกต์

แม้จะเป็น PET เหมือนกัน แต่ผลิตภัณฑ์แบบฟิล์ม แผ่น กล่องขึ้นรูป หรือชิ้นส่วนฉีดพลาสติกมีลักษณะการส่งผ่านพลังงานแตกต่างกัน ดังนั้นจึงไม่ควรนำพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์หนึ่งไปใช้กับอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งโดยตรง ต้องยืนยันผลด้วยชิ้นงานตัวอย่างจริงของธุรกิจ

วิดีโอการทดสอบจริง

การเชื่อมจุดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกบนบรรจุภัณฑ์พลาสติก PET

วิดีโอบันทึกขั้นตอนที่ VietSonic ทดสอบการเชื่อมจุดบนผลิตภัณฑ์ PET ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีอัลตราโซนิกสามารถสร้างจุดยึดติดโดยตรง ช่วยให้ธุรกิจพิจารณาใช้แทนการเย็บด้วยลวดหรือการติดกาวได้

เครื่องเชื่อมพลาสติก PET ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกที่ออกแบบและผลิตโดย VietSonic
เครื่องจักร ฮอร์นเชื่อม และจิ๊กจับชิ้นงานได้รับการออกแบบตามตำแหน่งเชื่อมและรูปทรงจริงของผลิตภัณฑ์

การควบคุมด้านเทคนิค

ปัจจัยที่กำหนดความเสถียรของรอยเชื่อม PET

ในกระบวนการเชื่อม ฮอร์นเชื่อมจะส่งแรงสั่นสะเทือนเชิงกลลงสู่ชิ้นงาน พลังงานที่รวมตัวบริเวณผิวสัมผัสทำให้วัสดุอ่อนตัวและหลอมเฉพาะจุด จากนั้นจะคงแรงกดไว้ในช่วงที่วัสดุแข็งตัวเพื่อสร้างรอยยึดติด

ปัจจัยที่ต้องควบคุมโซลูชันทางเทคนิคคุณค่าที่ธุรกิจได้รับ
องค์ประกอบของวัสดุตรวจสอบ PET ชั้นเดียว วัสดุลามิเนต ชั้นเคลือบ สารเติมแต่ง และความเข้ากันได้ของพื้นผิวทั้งสองด้านหลีกเลี่ยงการเลือกเครื่องจักรโดยอ้างอิงเพียงชื่อเรียกทั่วไปของวัสดุ
ความหนาและรูปทรงประเมินเส้นทางการส่งพลังงาน ระยะจากฮอร์นเชื่อมถึงตำแหน่งรอยต่อ และโอกาสที่ชิ้นงานจะเสียรูปลดความเสี่ยงของการเชื่อมไม่สมบูรณ์ รอยกดบนพื้นผิว หรือผลิตภัณฑ์บิดเบี้ยว
ฮอร์นเชื่อมออกแบบหน้าสัมผัสตามรูปทรงของจุดเชื่อม และเลือกวัสดุฮอร์นให้เหมาะกับรอบการทำงานส่งพลังงานไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องและสร้างรูปทรงรอยเชื่อมตามข้อกำหนด
จิ๊กจับชิ้นงานกำหนดตำแหน่งให้มั่นคง รองรับบริเวณเชื่อมอย่างถูกต้อง และลดการเคลื่อนตัวของชิ้นงานขณะฮอร์นทำงานเพิ่มความสม่ำเสมอระหว่างผลิตภัณฑ์และลดการพึ่งพาทักษะของผู้ปฏิบัติงาน
พารามิเตอร์ของรอบการเชื่อมปรับแอมพลิจูด เวลา หรือพลังงานเชื่อม แรงกด และเวลาคงแรงกดหลังเชื่อมให้เหมาะสมสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงของรอยต่อ ความสวยงาม และเวลาต่อรอบ
จังหวะการผลิตเลือกใช้ระบบทำงานด้วยมือ เครื่องแบบตั้งโต๊ะแยกอิสระ ฮอร์นเชื่อมหลายหัว หรือผสานเข้ากับสายการผลิตลงทุนในระดับระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมและรองรับการเพิ่มกำลังการผลิตในอนาคต

คุณค่าของโซลูชัน

ธุรกิจได้รับอะไรนอกเหนือจากเครื่องเชื่อมหนึ่งเครื่อง?

เป้าหมายของโครงการคือการสร้างกระบวนการเชื่อมที่พร้อมนำไปใช้จริง เหมาะกับผลิตภัณฑ์และศักยภาพการดำเนินงานของโรงงาน

  • ทดสอบการเชื่อมโดยตรงกับตัวอย่าง PET ที่ธุรกิจจัดส่งให้
  • ประเมินตำแหน่งเชื่อมและเสนอการปรับแบบเมื่อจำเป็น
  • ออกแบบและผลิตฮอร์นเชื่อมตามรูปทรงของผลิตภัณฑ์
  • ออกแบบจิ๊กสำหรับกำหนดตำแหน่งและรองรับชิ้นงานระหว่างรอบการเชื่อม
  • กำหนดค่าเครื่องตามปริมาณการผลิตและระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการ
  • ตั้งค่าพารามิเตอร์เริ่มต้นสำหรับชิ้นงานตัวอย่างที่ผ่านการทดสอบแล้ว
  • อบรมการใช้งาน การเปลี่ยนรุ่นผลิตภัณฑ์ และการตรวจสอบคุณภาพรอยเชื่อม
  • สนับสนุนการบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการปรับแต่งเมื่อผลิตภัณฑ์มีการเปลี่ยนแปลง
รอยเชื่อมจุดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกบนผลิตภัณฑ์พลาสติก PET
รอยเชื่อมต้องได้รับการตรวจสอบตามเกณฑ์การใช้งานจริง ได้แก่ แรงยึดติด ลักษณะภายนอก ตำแหน่ง และความเสถียรระหว่างรอบการผลิต

การใช้งานที่เหมาะสม

โซลูชันที่สามารถพัฒนาให้รองรับผลิตภัณฑ์ PET ได้หลายรูปแบบ

สามารถประเมินการใช้การเชื่อมจุดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกกับงานที่ต้องการการยึดติดอย่างรวดเร็ว เรียบร้อย และไม่ต้องการเพิ่มลวดเย็บหรือกาว โดยขึ้นอยู่กับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์

กล่องและบรรจุภัณฑ์ PET

ยึดขอบ แถบพับ หรือตำแหน่งล็อกบนบรรจุภัณฑ์ PET ขึ้นรูปและกล่องใส

แผ่นและฟิล์ม PET

สร้างจุดยึดติดบนผลิตภัณฑ์แบบแผ่นหรือฟิล์ม เมื่อโครงสร้างเอื้อต่อการส่งผ่านและรวมพลังงาน

ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับประกอบ

เชื่อมยึดบริเวณขนาดเล็ก ติดแถบ ยึดชิ้นส่วน หรือสร้างจุดยึดก่อนเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป

คำถามที่พบบ่อย

สิ่งที่ธุรกิจควรรู้ก่อนทดสอบการเชื่อม PET

ผลิตภัณฑ์ PET ทุกชนิดสามารถใช้ชุดพารามิเตอร์เดียวกันได้หรือไม่?
ไม่ได้ ผลลัพธ์ยังขึ้นอยู่กับความหนา องค์ประกอบของวัสดุ รูปทรงผลิตภัณฑ์ ตำแหน่งเชื่อม ฮอร์นเชื่อม และจิ๊กจับชิ้นงาน ควรทดสอบแต่ละตัวอย่างก่อนกำหนดรูปแบบเครื่องจักรขั้นสุดท้าย
การเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถทดแทนลวดเย็บหรือกาวได้ทั้งหมดหรือไม่?
ต้องยืนยันเป็นรายผลิตภัณฑ์ เมื่อวัสดุและโครงสร้างเหมาะสม คลื่นอัลตราโซนิกสามารถสร้างการยึดติดโดยตรงได้โดยไม่ต้องเพิ่มลวดเย็บหรือกาวที่ตำแหน่งเชื่อม
ธุรกิจต้องจัดเตรียมอะไรบ้างสำหรับการทดสอบตัวอย่าง?
ควรจัดเตรียมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวอย่างวัสดุ ตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม เกณฑ์การตรวจสอบ ปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ และข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการปัจจุบัน ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้การทดสอบใกล้เคียงกับสภาพการผลิตจริงมากขึ้น
สามารถผสานเครื่องเชื่อมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้หรือไม่?
ได้ หลังจากกำหนดเทคโนโลยีการเชื่อมและเวลาต่อรอบแล้ว สามารถพัฒนาระบบเพิ่มเติมด้วยชุดป้อนชิ้นงาน ชุดกำหนดตำแหน่ง ฮอร์นเชื่อมหลายหัว ระบบตรวจสอบ หรือเชื่อมต่อกับสายการผลิตเดิม

ส่งตัวอย่าง PET เพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ในการเชื่อมก่อนเลือกเครื่องจักร

VietSonic รับชิ้นงานตัวอย่าง วิเคราะห์ข้อกำหนด และทดสอบแนวทางการเชื่อมที่เหมาะสม ผลการทดสอบเป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับกำหนดฮอร์นเชื่อม จิ๊กจับชิ้นงาน พารามิเตอร์ และรูปแบบเครื่องจักรที่จำเป็นต่อการผลิต

บริษัท อุปกรณ์อัลตราโซนิกเวียดนาม จำกัด
สายด่วน: +84 938 49 33 66 – คุณ Hai
อีเมล: info.vietsonic@gmail.com
เว็บไซต์: https://vietsonic.vn